答案:A
A. ((ES-EI)+(es-ei)+(EI-es))
B. (EI-es)/2
C. ((es-ei)+(EL-es))/2
D. EI-es
E. (ES-ei)/2
A. 工件材料
B. 背吃刀量
C. 道具角度
D. 切削速度
解析:你提出的判断题涉及的是数控机床的伺服系统,特别是半闭环伺服系统。半闭环伺服系统是一种常见的数控机床控制方式,它通过检测电机的位置反馈信号来间接控制机床的运动。尽管半闭环系统能够提供较高的精度和响应速度,但它存在一个显著的缺点——反向间隙。
反向间隙,也称为回程误差,是指在机械传动系统中,由于制造误差、磨损、弹性变形等因素导致的运动部件在正向和反向运动时的位移差。在数控机床中,反向间隙可能导致加工精度的下降,尤其是在进行精细加工或高精度定位时。
对于半闭环伺服系统,由于其反馈信号直接来自电机,而非机床的机械部件,因此在检测到反向间隙时,系统可能无法及时做出调整以补偿这种误差。这意味着在反向运动时,系统可能无法准确预测和控制机械部件的实际位置,从而导致加工精度的降低。
因此,针对采用半闭环伺服系统的数控机床,反向间隙补偿是必要的。通过补偿反向间隙,系统可以更准确地预测和控制机械部件的实际位置,从而提高加工精度。所以,正确的答案是 B: 错误。
为了帮助你深入理解这个知识点,我们可以将这个概念与日常生活中的一些例子进行类比。想象一下,你正在使用一把带有齿轮的螺丝刀拧螺丝。在正向转动时,你能够轻松地将螺丝拧紧。然而,当你反向转动时,由于齿轮间的间隙,你可能需要施加更大的力才能将螺丝拧松。这就是反向间隙在实际操作中的表现。
在数控机床中,如果缺乏反向间隙补偿,就像是在反向转动时,你无法准确预测和控制螺丝刀的实际位置,从而影响拧螺丝的精度。通过引入反向间隙补偿,就像是在反向转动时,你能够更准确地控制螺丝刀的位置,从而提高拧螺丝的精度。
A. 各轴承与轴承孔之间的同轴度
B. 壳体孔定位端面与轴向的垂直度
C. 轴承的间隙
D. 锁紧螺母端面的跳动
E. 滚动轴承滚道的圆度和滚动体的尺寸形状误差
A. 硬质合金刀具
B. 高速钢刀具
C. 陶瓷刀具
D. 立方氮化硼刀具
解析:在高速切削塑性金属材料时,若没有采取适当的断屑措施,会形成连续切屑。连续切屑是一种长而连续的切屑形态,类似于绳子或带子。这种切屑形态通常会导致切削过程中的摩擦和热量积聚,增加刀具磨损和工件表面质量的问题。
现在让我们通过联想和生动有趣的例子来帮助你更好地理解这个知识点。
想象一下,你正在用一把陶瓷刀具切削一个塑性金属材料,比如铝合金。如果你没有采取适当的断屑措施,那么在切削过程中,铝合金会形成连续切屑。这些连续切屑就像是一根绳子一样,不断地从切削区域拉出来。这样的切屑形态会导致切削过程中产生大量的摩擦和热量,使得刀具很容易磨损,同时也会影响工件表面的质量。
相比之下,如果你使用硬质合金刀具或高速钢刀具,它们的刀具材料相对较硬,能够更好地抵抗切削过程中的摩擦和热量。因此,即使没有采取适当的断屑措施,它们也能够更好地应对连续切屑的问题。
而立方氮化硼刀具是一种非常硬的刀具材料,具有优异的耐磨性和热稳定性。因此,即使在高速切削塑性金属材料时没有采取适当的断屑措施,立方氮化硼刀具也能够有效地抵抗连续切屑的形成。
综上所述,根据题目描述,若没有采取适当的断屑措施,形成连续切屑的是陶瓷刀具,因此答案为C。
A. 极压添加剂
B. 油性添加剂
C. 表面添加剂
D. 高压添加剂
A. 电火花加工
B. 铣加工
C. 激光加工
D. 电解加工
A. 强度
B. 硬度
C. 表面粗糙度
D. 粒度
解析:
当然可以,让我们一起来探讨这个知识点。
首先,题目提到的是“可锻铸铁中的石墨常以球形形式存在”。在解答这个问题之前,我们需要了解一些关于铸铁的基础知识。
铸铁是一种含碳量较高的铁合金,它通常分为灰铸铁、球墨铸铁和可锻铸铁等几种类型。石墨是铸铁中的碳元素以不同的形态存在,它对铸铁的性质有着重要影响。
在灰铸铁中,石墨通常以片状形式存在,这就是为什么灰铸铁又被称为“灰口铸铁”。片状石墨的存在使得灰铸铁较脆,但具有良好的铸造性能。
球墨铸铁中的石墨则是以球形形式存在的。球形石墨使得球墨铸铁的机械性能显著提高,它比灰铸铁更坚韧、韧性更好,因此在工业上有着广泛的应用。
至于可锻铸铁,它是一种通过热处理工艺将灰铸铁中的片状石墨转化为团絮状石墨的铸铁。这种团絮状石墨的形态介于片状和球形之间,它使得可锻铸铁具有良好的机械性能和较高的韧性。
现在回到题目,题目说“可锻铸铁中的石墨常以球形形式存在”,这个说法是错误的。因为可锻铸铁中的石墨是团絮状的,而不是球形的。所以,正确答案是B:错误。
为了帮助你更好地理解这个知识点,我们可以用一个生动的例子来联想:想象一下,如果你有一块巧克力,灰铸铁就像是一块切得整齐的巧克力,石墨是片状的;球墨铸铁就像是一块融化后重新凝固的巧克力,石墨是球形的;而可锻铸铁就像是一块经过揉捏的巧克力,石墨变成了团絮状。这样,我们就能更直观地理解不同铸铁中石墨的不同形态了。