2.空压机带负荷试运转应符合下列要求:( )空压机在排空压力为额定压力的1/4时,试运转1h;在排空压力为额定压力的1/2时,试运转2h;在排空压力为额定压力的3/4时,试运转2h;在额定压力下试运转4~8h,或按照设备技术文件的规定进行。(2)各气、水管道及连接部位不得泄漏。(3)各级进、排气阀工作应正常,安全阀动作应灵活、可靠,输出端的逆止阀作用良好。(4)各级进、排气的温度和压力,电动机的温升和电流,应符合设备技术文件的规定。压缩机输出的压缩空气,其温度按出厂标准,但一般不超过170℃。(5)压缩机油箱内的润滑油存量适当,油脂温度不超过65℃,工作时油压在100kPa~200kPa范围内。
4. 配合人员6名,只是做辅助性工作。评分标准所需材料、工具( ):驼峰齿轮油泵和电动机、钢钎、手锤、钢卷尺、螺丝刀、活动扳手、尖嘴钳、套筒扳手、个人小工具、面纱等。
1、一个普通道岔采集机,由电源、总线板、八块普通道岔采集板和96个1X模块组成,可以实现对( )个直流转辙机的采样。
4.允许考官引导提示,但要酌情扣分。评分标准( )空气压缩机安装位置在新建和扩建空气压缩机( )车间里,根据设计文件确定空压机型号和台数,确定空压机及附属设备的安装位置。当空压机位置确定后,应按工艺要求布置。空压机有皮带轮和电动机直接传动两种。空压机的操作面是空压机安装检测仪表和经常操作阀门较为集中的地方。同时,考虑空气进口和排气口的方向,使设备、管道布置合理。为便于空压机安装、操作和维修,空压机组之间、空压机与附属设备之间、空压机与厂房墙壁之间应按设计规定留有一定的间距。如果设计规定时,应根据空压机的操作、检修拆装和运输的需要确定,其净距一般不小于表1所列的规定。表1 空压机间通道的净距在装机前,应先安装起重设备。空压机及附属设备,应该在吊车工作范围内,以便于利用吊车进行安装和检修。( )空压机的安装空压机及附属设备安装前的准备工作( )开箱检查:①箱号和包情况;②空压机型号及规格;③有无缺件,表面损坏和锈蚀情况;④有关空压机安装的技术文件是否齐全;⑤对检查项目应作出记录。( )空压机安装前应具备的技术资料:①设备出厂证明书;②设备装箱单及零、部件明细表;③易损件、设备和备件清单及图纸;④空压机安装使用说明;⑤空压机及附属设备的安装施工及工艺管道安装图。( )空压机安装前,应检查基础的施工质量,按设备随便带图纸进行检查核对预留的螺栓孔位,不符合安装要求时,应进行处理。空压机的就位和找正空压机就位,应在吊车装备启用后进行。吊装时,吊索应栓在受力部位。吊索与空压机接触转折处,应垫以软垫料,或吊索上套夹布胶管,保护空压机机体表面不被损坏。空压机在基础上就位时,应在底座下面放置垫铁组的位置、数量与空压机底座的外形尺寸及地脚螺栓孔位有关。根据《机械设备安装工程及验收规范》的规定:要求相邻两垫铁组间距离为500mm~1000mm;每个地脚螺栓近旁至少有一组垫铁,垫铁应尽量靠近地脚螺栓,其距离一般为1倍~2倍于地脚螺栓直径。采用后座灌浆法施工时,在基础上安放的临时垫铁,不影响正式垫铁的放置。( )放置垫铁时,应使垫铁的中心线垂直于空压机底座的边级,垫铁组伸入底座的位置应超过地脚螺栓孔,垫铁应露出底座10mm~50mm,以便于空压机的初平、精平时的调整。( )垫铁组放置高度空压机底座与基础面之间的空间高度h,应不小于25mm;便于灌浆。采用后灌浆法时,底座与基础面的空间高度ん,一般应留出40mm~50mm。空压机找平用的垫铁组,一般使用成对斜垫铁,因为垫铁要承受设备重量,所以垫铁的承受面积是通过计算确定的。斜垫铁和平垫铁的规格和尺寸见表2所列和图1所示。空压机初平空压机就位找正后,应用垫铁将设备的水平度调整到接近安装规范的初平。其他方法为:水平度较大时,采用厚垫铁;水平度较小时,可用打入垫铁的办法。采用后座灌浆法施工时,用临时垫铁初平。整体安装的空压机找平时,L形空压机应拆下一级缸盖,在汽缸顶部平面上面进行测量,横向在主轴或皮带轮上测量。表2斜垫铁和平垫铁规格
图1 斜垫铁和平垫铁空压机机身的纵、横向水平度的允许偏差应不大于0.2‰,应符合《铁路信号工程质量评论定验收标准》TBJ419—87的要求。地脚螺栓的固定要求( )空压机初平后,可进行灌浆,固定地脚螺栓。灌浆前应将基础上面及地脚螺栓孔内清洗干净,灌浆时应分层捣固密实,地脚螺栓应垂直,确保设备安装精度。( )混凝土或砂浆浇灌后,要进行养护。冬季施工时,应采取在搅拌混凝土加入氧化钙,或在室内升温取暖等防冻措施。( )采用后座灌法时,当地脚螺栓孔灌满捣实后,继续浇灌,待水泥砂浆上表面距离空压机底座平面20mm左右时,停止浇灌。留出20mm距离,供放置正式垫铁用。( )正式垫铁放置的时间:当采用后座灌浆法施工时,当混凝土达到初凝后期,即用手指掀压略有凹印时,可开始安放正式垫铁。( )正式垫铁放置的方法:放置时应将垫铁端平,在放另一块垫铁时,应用手锤轻轻打入,使上下两块垫铁贴合严密。如垫铁伸如底座的长度,或留在底座外缘的长度,不符合要求时,应将垫铁取出,在灌浆层上填以少量混凝土,重新安放,达到合格要求。( )正是垫铁放置后的检查:应检查两垫铁接触面密帖程度,即用0.1mm赛尺检查,不能插入为合格。空压机的精平和灌浆及抹面( )精平在初平的基础上进行,对所安装的设备水平度作进一步的调整。通常使用框架式水平仪或一般水平仪测量。精平作业的时间:当浇灌地脚螺栓的混凝土强度,达到规定强度的75%以上,允许拧紧地脚螺栓母时,方能进行。精平作业的步骤:精平时,应先把地脚螺栓母松开,按初平的方法和要求用水平仪测量空压机纵、横向水平度,并用0.25kg的小锤轻击垫铁,听音检查其接触情况。空压机纵、横向水平度调整好后,用力均勺的紧固地脚螺栓母,再复查安装的水平度,不符合规范要求时,松开螺母,再进行调整。拧紧螺母的顺序:拧紧螺母时,要根据地脚螺栓的分布,按其顺序,交错对称地分几次拧紧,使每个螺栓或底座受力均勺。轻精平调整后,两块斜垫铁,应用电焊焊牢。采用后座灌浆法施工时,空压机精平,应使临时垫铁不起承重作用,而由正式垫铁承重。( )空压机精平后的灌浆和抹面空压机精平后,用混凝土或砂浆将底座与基础面间的空填满,并将垫铁埋在混凝土里。灌浆前,外模板与空压机底座边缘的距离,应不小于60mm。灌浆层的高度,在底座的外面应高于底座的底面。基础上表面应有向外倾斜的坡度,防止油、水流入底座下面。基础表面应压实抹光。
