作业者必须按工艺文件的规定选用[ ],正确地使用工位器具【如同一工位器具不允许混装、超装产品等】,并负责保持工位器具清洁。
A. 材料
B. 工位器具
C. 设备
D. 产品
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特殊特性必须先由操作者检验合格【不能自检则送检】,将测试合格的结果如实[ ]《首件产品检验单》后才能正常生产。
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允许返工/返修的不合格品有如下标识方法:·附有返工/返修标识牌或单证等·在返工品处理区或指定的容器内·着有[ ]【在需要返工/返修的部位】或挂黄牌
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操作者在执行上述检验控制活动时,一旦发现有不合格现象或不正常的趋势,相关的[ ]【由工艺部门在相关工艺文件中明确】原则为:
A. 反应计划
B. 【纠正计划】
C. 【改进计划】
D. 【预防计划】
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物资应放置在相应的[ ]或托盘上,严禁直接放置的地面。物资的堆垛层数符合产品的要求规范,不能超高,堆垛满足一定的规范,做到码垛稳定,确保安全,方便计数管理。物资的上架、堆码要排列整齐,纵横成行。
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7、在《产品质量事故管理规定》中明确质量事故造成3000<损失金额≤15000属于( )事故。
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会[ ]故障:能根据不正常的声音,温度和运转情况,发现设备的异常状态,并能判断异常状态的部位和原因,及时采取措施,排除故障。发生事故后,参加分析,明确事故原因,吸取教训,作出预防措施。
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处于如下状态的产品,任何人不得任意使用或继续加工:·附有不合格、可疑物品或待处理标识牌或单证等·在不合格或待处理区或指定的容器内·着有[ ]或挂红牌【不合格品】
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库存产品只有在规定的[ ]内才是合格的,对超过贮存期限的产品,必须报质量控制部重新检验或试验,合格后才继续贮存或使用。库存区域至少每六个月检查一次,确保产品符合贮存期限要求。
A. 保质期
B. 贮存时间
C. 存储期
D. 储存期
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原材料、零部件在生产现场的存放和流转过程中,均应具有[ ]产品标识【名称、代码、图号及修订水平】。
A. 完整性
B. 随机性
C. 唯一性
D. 一致性
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