通过整理、整顿,要达到办公、作业现场物品的存放有条不紊,办公、作业场地道路畅通无阻,办公、作业现场整齐化、定量化的目的。具体要求如下:物品要[ ]存放。各部门、车间及各工序的物品实行分类整理,即分为:在用品、备用品和无用品。
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上道工序【车间】转下工序【车间】继续加工的产品,必须是通过检验和/或试验合格的产品,移工人员或其他人员在搬运或使用之前必须核查产品至少有如下一种检验试验合格状态标识:·各工序加工的产品,经操作者或检验员按工艺文件或检验作业指导书检验合格后,应有[ ]标识卡【相应的栏目上注明了其产品的流向】【车间零件与零件之间内部流转】或转序单【车间内部零件将进行组件作业时、车间与车间的流转】·附有相应的合格凭证【如《转序单》等】
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1、可疑产品包括( )。
A. 没有标识的产品
B. 标识不明的产品
C. 用偏离校准状态的仪器检验的产品
D. A+B+C
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工作场所和设备应保持[ ],无积尘、无垃圾、无油垢、无污渍,保证办公场所、产品及其有关器具【如工位器具、工作台面等】的清洁。
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未满足要求的产品为[ ],包括a】经检验或试验不符合要求的产品b】因产品更改不能直接使用的产品c】不确定或/和可疑状态的产品,即检验状态未知或未确定【如标识丢失】的产品经不合格量检具、检测设备检验后的产品超期存放的产品
A. 合格产品
B. 不合格品
C. 不合格
D. 合格品
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2、首件经检验发现不合格,操作者必须找到不合格原因并纠正后,经再次首检加工并检验确认合格,方可进行批产加工或作业。( )
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装卸产品作业人员必须注意避免产品与产品、产品与[ ]之间的磕碰。搬运必须符合相应的搬运规范,人工搬运轻拿轻放,符合产品的质量要求【方向要求,避开加工面等】,符合包装的提示要求【方向,堆码层数,防雨防潮防接触等】,避免野蛮搬运;机械搬运要有防倾倒措施;
A. 机器设备
B. 工位器具
C. 人员设备
D. 工具设备
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操作者在执行上述检验控制活动时,一旦发现有不合格现象或不正常的趋势,相关的[ ]【由工艺部门在相关工艺文件中明确】原则为:
A. 反应计划
B. 【纠正计划】
C. 【改进计划】
D. 【预防计划】
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物品摆放必须[ ]、用、还原方便。
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2、各操作工位应配备专用()用于对当班产生的不合格产品进行隔离,当班结束后应将不合格品移至相应不合格品隔离区。
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