当使用部门/车间周期检定出现不合格时,应立即通知[ ],追踪评定使用该专用检具的检测结果,重新评价并记录《测试结果重新评价报告》,《测试结果重新评价报告》与校准记录由使用部门/车间一并保存。重新评价的不合格品按《不合格品控制程序》处理,如有疑问的物料或产品已发运,应及时通知顾客。同时对检定不合格的专用检具进行修复【见5.10.5条款】。
A. 质量主管
B. 生产主管
C. 品质经理
D. 质量控制部检验员
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设备及设施完好,机器设备[ ]、维修及日常管理,依据《设施管理程序》执行。与质量有直接影响设备控制内容,由设备部直接掌握,并组织和监督操作者及各有关车间有效实施,应保持相关的记录。
A. 、维修及日常管理
B. 、维修及日常管理
C. 、维修及日常管理
D. 保养
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首件产品合格的验收准则为其尺寸[ ]【计量型】必须处于尺寸公差中部的1/3范围内。
A. 偏差
B. 误差范围
C. 误差
D. 精度
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对无用品应作适当[ ]【如撤离现场、及时或定期处理等】。对在用品、备用品实行定置、定量、定方式摆放。做到:区域分明、移工器具专用、标识醒目、过道畅通、井然有序。
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IATF16949程序文件复习题一填空( )
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操作者首末检:《作业指导书》中的首末检控制项目,操作者必须自检并如实填写《[ ]》。
A. 检验记录表
B. 首件产品检验单
C. 生产工艺卡
D. 生产报告单
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通过对油泵总成产品的调试记录及产品标牌的[ ],每一件产品在出厂后两年内能追溯到相关的操作者、检验员、性能参数及其它必要的信息。有关记录由装配车间建立和保存。
A. 编号
B. 日期
C. 序列号
D. 批次号
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上道工序【车间】转下工序【车间】继续加工的产品,必须是通过检验和/或试验合格的产品,移工人员或其他人员在搬运或使用之前必须核查产品至少有如下一种检验试验合格状态标识:·各工序加工的产品,经操作者或检验员按工艺文件或检验作业指导书检验合格后,应有[ ]标识卡【相应的栏目上注明了其产品的流向】【车间零件与零件之间内部流转】或转序单【车间内部零件将进行组件作业时、车间与车间的流转】·附有相应的合格凭证【如《转序单》等】
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用好设备不带病运转,不超负荷使用,不大机小用、:[ ]。遵守操作规程和维护保养规程。不在设备运转中进行装卸工件和变速。细心爱护设备,防止事故发生。
A. 细心爱护
B. 粗心使用
C. 精心操作
D. 精机粗用
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2、操作者在执行检验控制时,发现有不合格现象或不正常的趋势,反应计划有( )。
A. 100%检验已生产出的产品(并分别标识)
B. 继续加工
C. 按规定权限对已发生的不合格品进行处置
D. 对设备、工装等及时作必要的调整
E. 调整后重新报检
F. 及时报告有关人员或部门处理
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