2、操作者在执行检验控制时,发现有不合格现象或不正常的趋势,反应计划有( )。
A. 100%检验已生产出的产品(并分别标识)
B. 继续加工
C. 按规定权限对已发生的不合格品进行处置
D. 对设备、工装等及时作必要的调整
E. 调整后重新报检
F. 及时报告有关人员或部门处理
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物资应放置在相应的[ ]或托盘上,严禁直接放置的地面。物资的堆垛层数符合产品的要求规范,不能超高,堆垛满足一定的规范,做到码垛稳定,确保安全,方便计数管理。物资的上架、堆码要排列整齐,纵横成行。
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5、首检单保存期限是一月,对应首检单的首检产品保留( )。
A. 一周
B. 一月
C. 一季度
D. 一个班次
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操作者对产品检验、控制的目的主要是:·预防出现不合格品【如采用SPC】·防止出现批量不合格品【如进行首件检验】·[ ]产品、过程参数、设备及工装【如过程检验】·控制过程能力不足工序的产品【车间操作者100%检验,该情况下的检验要求在工艺文件上必须按正常工序进行确认】。
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库房产品的出、入库日期、批号及数量都应及时进行MIS系统的[ ],确保MIS系统数据的及时性与准确性。
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上道工序【车间】转下工序【车间】继续加工的产品,必须是通过检验和/或试验合格的产品,移工人员或其他人员在搬运或使用之前必须核查产品至少有如下一种检验试验合格状态标识:·各工序加工的产品,经操作者或检验员按工艺文件或检验作业指导书检验合格后,应有[ ]标识卡【相应的栏目上注明了其产品的流向】【车间零件与零件之间内部流转】或转序单【车间内部零件将进行组件作业时、车间与车间的流转】·附有相应的合格凭证【如《转序单》等】
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4、不合格品的隔离和/或标识方式有( )
A. 各车间设立报废产品隔离区、返工(含分选、返修)产品隔离区。
B. 各操作工位用专用工位器具对当班产生的不合格产品进行隔离。
C. 操作者对过程中产生的单个不合格品每班次、批量不合格品每批次报现场检验员记录。
D. 因搬运困难而不便对不合格产品进行隔离的(如原材料),则在产品上作出明显的不合格标识。
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4、下列对不合格品的描述不正确的是( )
A. 检验状态未知或未确定的产品
B. 超期存放的产品
C. 经合格量检具、检测设备检验后的产品
D. 掉落地上的产品
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测量仪器的使用部门应确定[ ]操作使用,并对其按规定进行维护保养。
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产品的标识类别·[ ]、货号或供应商名称标识;·产品型号、规格标识;·检验员和操作员工号标识;·设备和计量器具编号标识;·材料名称、型号、规格、数量标识;·其他与产品的追溯性相关的标识。
A. 产品批号
B. 产品价格
C. 产品生产日期
D. 产品颜色
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