A、 0.08mm
B、 0.12mm
C、 0.16mm
D、 0.20mm
答案:AB
解析:这道题考察的是机械连接接头高应力反复拉压残余变形规定值,公称直径为22mm的Ⅱ级机械连接接头的残余变形标准。在这里,我们需要知道Ⅱ级机械连接接头的残余变形规定值是多少。
首先,我们知道Ⅱ级机械连接接头的残余变形规定值是0.08mm,所以选项A是正确的。
接着,我们需要排除其他选项。如果我们知道Ⅱ级机械连接接头的残余变形规定值是0.08mm,那么0.12mm、0.16mm和0.20mm都不符合规定。因此,选项B也是正确的。
A、 0.08mm
B、 0.12mm
C、 0.16mm
D、 0.20mm
答案:AB
解析:这道题考察的是机械连接接头高应力反复拉压残余变形规定值,公称直径为22mm的Ⅱ级机械连接接头的残余变形标准。在这里,我们需要知道Ⅱ级机械连接接头的残余变形规定值是多少。
首先,我们知道Ⅱ级机械连接接头的残余变形规定值是0.08mm,所以选项A是正确的。
接着,我们需要排除其他选项。如果我们知道Ⅱ级机械连接接头的残余变形规定值是0.08mm,那么0.12mm、0.16mm和0.20mm都不符合规定。因此,选项B也是正确的。
A. 2%
B. 0.5%
C. 3%
D. 1.5%
A. 130
B. 150
C. 155
D. 175
A. 20±2
B. 20±3
C. 23±2
D. 23±3
A. 试件数量为五块,
B. 将抗折支座置于试验机承压板上,调整钢棒轴线之间的距离,使其等于试件 长度为公称长度减两个公称肋厚;
C. 使抗折支座的中线与试验机压板的压力中心重合,将试件的置于抗折支座上, 试件的上部二分之一长度处放置一根加压钢棒,加压棒的中线与试验机的压力中 心重合。
D. 以 50N/s 的速度加荷至试验机开始有读数时立即停止加荷,然后确定支座及 试件和加压棒放置位置满足要求后,以(250±50)N/s 的速度加荷直至破坏。
A. 试模应为无底试模
B. 试模尺寸为 70mm×70mm×70mm
C. 振动台空载频率应为(50±5)Hz
D. 试模组装后各相邻面不垂直度不应超过±1 °
解析:这道题目是关于砂浆立方体抗压强度试验的多选题,要求我们找出错误的说法。我们逐一分析每个选项,并结合实际情况来理解这些知识点。
### A: 试模应为无底试模
**解析**:在砂浆立方体抗压强度试验中,试模通常是有底的。无底试模在实际操作中不太适用,因为砂浆在浇筑时需要一个底部来保持形状和防止流失。因此,这个说法是错误的。
### B: 试模尺寸为 70mm×70mm×70mm
**解析**:砂浆立方体抗压强度试验的标准试模尺寸通常为 100mm×100mm×100mm,而不是 70mm×70mm×70mm。虽然有些特定的试验可能会使用不同尺寸的模具,但在标准情况下,70mm的尺寸并不常见。因此,这个说法也是错误的。
### C: 振动台空载频率应为(50±5)Hz
**解析**:振动台的空载频率通常是为了确保砂浆在浇筑时能够充分振动,消除气泡,达到更好的密实度。标准的振动频率一般是在 50Hz 左右,但具体的要求可能因标准而异。虽然这个说法在某些情况下可能是正确的,但在标准的砂浆抗压试验中,通常不强调这个频率。因此,这个说法可能是错误的。
### D: 试模组装后各相邻面不垂直度不应超过±1 °
**解析**:在试模组装时,各相邻面的垂直度要求是非常严格的,通常不应超过±1 °。这个要求是为了确保试件的形状和尺寸精确,从而影响抗压强度的测试结果。因此,这个说法是正确的。
### 结论
综上所述,选项 A、B 和 C 都是错误的,而 D 是正确的。因此,正确答案是 A、B、C。
### 深入理解
为了帮助你更好地理解这个知识点,我们可以用一个生动的例子来说明。
想象一下,你在家里做一个巧克力蛋糕。你需要一个模具来确保蛋糕的形状和大小。如果模具没有底,巧克力液体会流出来,蛋糕根本无法成型;如果模具的尺寸不对,蛋糕的口感和外观都会受到影响;而如果模具的边角不够直,蛋糕的切割和摆盘都会变得困难。
同样,在砂浆抗压强度试验中,试模的设计和制作是确保试验结果准确的关键。每一个细节都可能影响最终的抗压强度测试结果,就像蛋糕的每一个步骤都影响着它的美味程度一样。
A. (20±0.25)
B. (25±0.25)
C. (50±1)
D. (100±1)
解析:这道题目涉及到高分子防水卷材的拉伸性能测试,特别是延伸率的测定。根据《建筑防水卷材试验方法 第 9 部分:高分子防水卷材 拉伸性能》GB/T 328.9-2007的规定,试件的制备是非常重要的一步,而标距间距离则是影响测试结果的关键因素之一。
### 解析题目
1. **延伸率的定义**:延伸率是材料在拉伸过程中,能够延伸的长度与原始长度的比值,通常以百分比表示。它反映了材料的柔韧性和塑性。
2. **哑铃型试件**:哑铃型试件是为了确保在拉伸测试中,材料的受力均匀分布,避免因试件形状不当而导致的局部应力集中。哑铃型的设计使得材料在拉伸时能够在中心部分产生均匀的应变。
3. **标距间距离**:这是指在拉伸试验中,两个夹具之间的距离。根据GB/T 328.9-2007的规定,哑铃型试件的标距间距离为25±0.25 mm。这意味着在进行测试时,试件的这段长度是非常关键的,任何偏差都可能影响到最终的测试结果。
### 选项分析
- **A: (20±0.25)**:这个选项的标距间距离小于规定的25mm,因此不符合标准。
- **B: (25±0.25)**:这个选项正好符合标准,是正确答案。
- **C: (50±1)**:这个选项的标距间距离大于规定的25mm,因此不符合标准。
- **D: (100±1)**:这个选项的标距间距离远大于规定的25mm,因此不符合标准。
### 生动的例子
想象一下,你在进行一次拉伸实验,就像在拉伸一根橡皮筋。橡皮筋的两端被固定在两个夹具上,而你在中间用力拉伸。如果你拉伸的部分太短(比如20mm),你可能无法准确测量它的延伸率,因为它的受力不够均匀;而如果拉伸的部分太长(比如100mm),你可能会因为橡皮筋的本身特性而导致测试结果不准确。因此,选择一个合适的标距间距离(25mm)就像选择一个合适的橡皮筋长度,能够确保你测量到的延伸率是准确和可靠的。
### 总结
A. 100mm±1mm
B. 110mm±1mm
C. 150mm±1mm
D. 155mm±1mm
A. 正确
B. 错误
A. 1
B. 2
C. 3
D. 6
解析:### 1. 什么是水泥的烧失量?
水泥的烧失量是指在高温下,水泥样品中由于水分、碳酸盐等挥发性成分的损失而导致的质量减少。这个指标对于评估水泥的质量和性能非常重要,因为它可以反映水泥的组成和纯度。
### 2. 灼烧差减法的原理
灼烧差减法是通过将试样加热到一定温度(通常在1000°C左右),然后测量加热前后的质量差来确定烧失量。具体步骤如下:
1. 称取一定质量的水泥试样。
2. 将试样放入高温炉中加热到设定温度,保持一定时间。
3. 冷却后再次称量试样的质量。
4. 通过计算加热前后的质量差,得出烧失量。
### 3. 为什么选择1g作为试样质量?
在实验中,试样的质量选择非常重要。选择1g试样的原因主要有以下几点:
- **精确度**:较小的试样质量可以减少实验中的误差,尤其是在高温下挥发的成分较少时,1g的试样能够更准确地反映出烧失量。
- **操作方便**:1g的试样在称量和处理时更为方便,特别是在实验室环境中,较小的样品更容易控制和操作。
- **适应性**:对于不同类型的水泥,1g的试样能够适应多种实验条件,确保实验结果的可靠性。
### 4. 生动的例子
想象一下,如果你在厨房里烤蛋糕。你用1克的糖来调味,结果你能很清楚地感受到糖的甜味。如果你用100克的糖,虽然蛋糕会很甜,但你可能会失去对糖的微妙味道的感知。同样,在水泥的烧失量测定中,使用1g的试样可以让我们更清晰地看到水泥中挥发成分的变化。
### 结论
A. 一次试验数据
B. 两次试验平均值
C. 三次试验平均值
D. 五次试验平均 值