A、3
B、3.1
C、3.2
D、3.3
答案:BCD
解析:### 细度模数的概念
细度模数(Fineness Modulus, FM)是用来描述砂粒径分布的一种指标。它是通过将不同粒径的砂通过筛网筛分后,计算出各个筛网的累积通过率,进而得出的一个数值。细度模数越大,表示砂的颗粒越粗;反之,细度模数越小,表示砂的颗粒越细。
### 粗砂的细度模数范围
根据JGJ52-2006的标准,粗砂的细度模数通常在3.0到3.5之间。因此,符合粗砂技术要求的细度模数应当在这个范围内。
### 选项分析
- **A: 3**
细度模数为3,符合粗砂的技术要求。
- **B: 3.1**
细度模数为3.1,符合粗砂的技术要求。
- **C: 3.2**
细度模数为3.2,符合粗砂的技术要求。
- **D: 3.3**
细度模数为3.3,符合粗砂的技术要求。
### 正确答案
根据上述分析,选项B、C、D都符合粗砂的技术要求,因此正确答案是BCD。
### 生动的例子
想象一下,你在厨房里准备做一个蛋糕。你需要不同大小的面粉颗粒来制作不同的口感。粗砂就像是粗面粉,适合做一些需要结构的蛋糕,比如戚风蛋糕;而细砂就像是细面粉,适合做一些轻盈的蛋糕,比如海绵蛋糕。
在建筑中,粗砂的使用就像是为建筑提供了坚固的基础,确保建筑物的稳定性。而细度模数的测量就像是确保你使用的面粉颗粒大小合适,才能做出理想的蛋糕。
### 总结
A、3
B、3.1
C、3.2
D、3.3
答案:BCD
解析:### 细度模数的概念
细度模数(Fineness Modulus, FM)是用来描述砂粒径分布的一种指标。它是通过将不同粒径的砂通过筛网筛分后,计算出各个筛网的累积通过率,进而得出的一个数值。细度模数越大,表示砂的颗粒越粗;反之,细度模数越小,表示砂的颗粒越细。
### 粗砂的细度模数范围
根据JGJ52-2006的标准,粗砂的细度模数通常在3.0到3.5之间。因此,符合粗砂技术要求的细度模数应当在这个范围内。
### 选项分析
- **A: 3**
细度模数为3,符合粗砂的技术要求。
- **B: 3.1**
细度模数为3.1,符合粗砂的技术要求。
- **C: 3.2**
细度模数为3.2,符合粗砂的技术要求。
- **D: 3.3**
细度模数为3.3,符合粗砂的技术要求。
### 正确答案
根据上述分析,选项B、C、D都符合粗砂的技术要求,因此正确答案是BCD。
### 生动的例子
想象一下,你在厨房里准备做一个蛋糕。你需要不同大小的面粉颗粒来制作不同的口感。粗砂就像是粗面粉,适合做一些需要结构的蛋糕,比如戚风蛋糕;而细砂就像是细面粉,适合做一些轻盈的蛋糕,比如海绵蛋糕。
在建筑中,粗砂的使用就像是为建筑提供了坚固的基础,确保建筑物的稳定性。而细度模数的测量就像是确保你使用的面粉颗粒大小合适,才能做出理想的蛋糕。
### 总结
A. 16℃
B. 20℃
C. 22℃
D. 26℃
A. 计算分计筛余(各筛上的筛余量除以试样总量的百分率),精确至 0.1%
B. 计算累计筛余(该筛的分计筛余与筛孔大于该筛的各筛的分计筛余之和),精 确至 0.1%
C. 根据各筛两次试验累计筛余的平均值,评定该试样的颗粒级配分布情况,精 确至 1%
D. 砂的细度模数应按下式计算,精确至 0.01
A. 样品缩分至 1100g, 置于温度为(115±5)℃的烘箱中烘干至恒重
B. 样品缩分至 1100g, 摊在洁净的地面上风干后备用
C. 将烘干至恒重的试样冷却至室温后,称取各为 400g 的试样两份备用
D. 将试样风干后,称取各为 400g 的试样两份备用
A. 103℃
B. 102℃
C. 115℃
D. 105℃
解析:### 题目解析
在JGJ52-2006标准中,砂的含泥量试验需要将样品放入烘箱中进行烘干。烘干的目的是去除砂中的水分,以便准确测量含泥量。根据标准,烘箱的温度需要在一定范围内,以确保水分被有效去除,而不会对砂的性质造成影响。
### 选项分析
- **A: 103℃** - 这个温度在标准范围内,符合要求。
- **B: 102℃** - 这个温度也在标准范围内,符合要求。
- **C: 115℃** - 这个温度超出了标准范围,可能会影响砂的性质,因此不符合要求。
- **D: 105℃** - 这个温度也在标准范围内,符合要求。
### 正确答案
因此,正确的选项是 **A、B、D**。
### 深入理解
为了更好地理解这个知识点,我们可以用一个生动的例子来帮助记忆。
想象一下,你在厨房里烘焙饼干。你需要将面团放入烤箱中,温度过高可能会导致饼干外焦内生,温度过低则可能导致饼干无法熟透。同样,砂的含泥量试验也需要在适当的温度下进行,以确保试验结果的准确性。
- **适当的温度(如102℃、103℃、105℃)**:就像是烤饼干时的理想温度,能够让水分蒸发而不改变砂的性质。
- **过高的温度(如115℃)**:就像烤饼干时温度过高,可能会导致饼干变得过硬或焦掉,影响最终的口感。在砂的试验中,过高的温度可能会导致砂粒的结构发生变化,从而影响试验结果。
### 总结
A. 80μm 方孔筛
B. 630μm 方孔筛
C. 1.25mm 方孔筛
D. 2.50mm 方孔筛
解析:这道题目涉及到JGJ52-2006标准中关于测定砂的含泥量的试验方法。在这个标准中,含泥量是指砂中细小颗粒(如泥土、粉尘等)所占的比例,而测定这一比例的关键在于选择合适的试验筛。
### 选项解析
1. **A: 80μm 方孔筛**
- 这个筛网的孔径为80微米,主要用于筛分出非常细小的颗粒。根据标准,80μm的筛网通常用于测定砂中的细小颗粒(如泥土),因此这个选项是正确的。
2. **B: 630μm 方孔筛**
- 630微米的筛网孔径相对较大,通常用于筛分较粗的颗粒。在测定砂的含泥量时,这个筛网并不适合,因为它无法有效筛分出细小的泥土颗粒,因此这个选项是错误的。
3. **C: 1.25mm 方孔筛**
- 1.25毫米的筛网孔径也相对较大,虽然可以筛分出一些较大的颗粒,但在测定含泥量时,主要关注的是细小颗粒的比例,因此这个选项也是正确的。
4. **D: 2.50mm 方孔筛**
- 2.50毫米的筛网孔径更大,主要用于筛分较粗的砂石,显然不适合用于测定含泥量,因此这个选项是错误的。
### 正确答案
根据以上分析,正确的选项是 **A和C**。
### 知识点深入理解
在建筑和土木工程中,砂的质量直接影响到混凝土的强度和耐久性。含泥量过高的砂会导致混凝土强度降低,甚至影响其耐久性。因此,了解如何测定砂的含泥量是非常重要的。
#### 生动例子
想象一下,如果你在海滩上捡沙子,海浪把沙子和泥土混合在一起。如果你用一个筛子(比如80μm的筛子)来筛分这些沙子,你会发现很多细小的泥土颗粒被筛掉了,而留下的就是干净的沙子。这样,你就能知道你捡到的沙子中有多少是泥土,多少是纯沙。
而如果你用一个孔径较大的筛子(比如2.50mm的筛子),你可能会筛掉一些较大的石头,但泥土颗粒仍然会留在沙子中,这样你就无法准确测定含泥量了。
### 总结
A. 2h
B. 5h
C. 24h
D. 12h
A. 样品缩分至 5000g, 置于温度为(105±5)℃的烘箱中烘干至恒重
B. 样品缩分至 5000g, 摊在洁净的地面上风干后备用
C. 将烘干至恒重的试样冷却至室温后,称取各为 400g 的试样两份备用
D. 将试样风干后,称取各为 400g 的试样两份备用
A. 配制好的亚甲蓝溶液应该储藏在深色储藏瓶中
B. 亚甲蓝溶液保质期应不超过 28d
C. 亚甲蓝 MB 值单位为 g/kg
D. 亚甲蓝试验中滤纸为慢速滤纸
A. 受压钢模
B. 压力试验机
C. 烘箱
D. 试验筛
A. 置圆筒于底盘上,组成受压模,将一单粒级砂样约 300g 装入模内,使试样距 底板约为 50mm。
B. 平整试模内试样的表面,将加压块放入圆简内,并转动一周使之与试样均匀 接触。
C. 将装好砂样的受压钢模置于压力机的支承板上,对准压板中心后,开动机器, 以 500N/s 的速度加荷,加荷至 25kN 时持荷 5s,而后以同样速度卸荷。
D. 取下受压模,移去加压块,倒出压过的试样并称其质量,然后用该粒级的上 限筛(如砂样为公称粒级 5.00~2.50mm 时,其上限筛为筛孔公称直径 5.00mm 的 方孔)进行筛分,称出该粒级试样的筛余量。
解析:这道题目涉及到人工砂的压碎值指标试验,主要是为了评估砂的抗压能力。我们逐一分析每个选项,并结合实际操作来帮助你理解。
### 选项分析
**A: 置圆筒于底盘上,组成受压模,将一单粒级砂样约 300g 装入模内,使试样距底板约为 50mm。**
这个选项是正确的。试验的第一步是准备受压模具,确保砂样的质量和高度符合标准。这里提到的“单粒级砂样”意味着砂的粒径分布是均匀的,便于测试其压碎性能。50mm的距离是为了确保在加压时,砂样不会直接接触到底板,从而影响测试结果。
**B: 平整试模内试样的表面,将加压块放入圆简内,并转动一周使之与试样均匀接触。**
这个选项也是正确的。在进行压碎试验时,确保试样表面平整是非常重要的,因为不平整的表面会导致加压不均匀,从而影响试验结果。转动加压块的目的是为了确保其与砂样的接触均匀,避免局部受压过大。
**C: 将装好砂样的受压钢模置于压力机的支承板上,对准压板中心后,开动机器,以 500N/s 的速度加荷,加荷至 25kN 时持荷 5s,而后以同样速度卸荷。**
这个选项也是正确的。加荷速度和持荷时间是试验中非常关键的参数,确保了试验的标准化和可重复性。500N/s的加荷速度和25kN的持荷力都是根据标准规定的,目的是为了模拟砂在实际使用中的受力情况。
**D: 取下受压模,移去加压块,倒出压过的试样并称其质量,然后用该粒级的上限筛(如砂样为公称粒级 5.00~2.50mm 时,其上限筛为筛孔公称直径 5.00mm 的方孔)进行筛分,称出该粒级试样的筛余量。**
这个选项是错误的。虽然取下模具和称量压碎后的试样是正确的步骤,但在筛分时,应该使用的是压碎后砂样的下限筛,而不是上限筛。上限筛是用来筛分原始砂样的,而在试验后,我们需要了解的是压碎后的砂样的粒径分布。
### 知识点总结
人工砂压碎值指标试验的目的是评估砂在受压情况下的抗压能力。通过标准化的步骤,我们可以确保测试结果的可靠性和可比性。试验的关键步骤包括:
1. **准备样品**:选择合适的砂样,确保其粒径均匀。
2. **加压过程**:控制加压速度和持荷时间,确保测试的标准化。
3. **筛分分析**:通过筛分了解砂样的粒径变化,评估其抗压性能。
### 生动例子
想象一下,你在进行一场比赛,比赛的规则非常严格,所有选手都必须在相同的条件下进行比赛。你需要在规定的时间内完成比赛,且每个选手的起跑线都必须是平整的。这样才能确保比赛的公平性和结果的有效性。
同样,在人工砂的压碎值试验中,所有的步骤和参数都是为了确保测试的公平性和结果的有效性。每一步都至关重要,任何一个环节的疏忽都可能导致结果的偏差。