A、 80 μm
B、 1.25 ㎜
C、 2.50 ㎜
D、 5.00 ㎜
答案：AB
A、 80 μm
B、 1.25 ㎜
C、 2.50 ㎜
D、 5.00 ㎜
答案：AB
A. 试验前，应将样品缩分至规定的试样最少质量
B. 必须烘干后备用。
C. 必须风干后备用
D. 烘干或风干后备用
A. 使用现场卷材朝上的面
B. 使用现场卷材朝下的面
C. 成卷卷材的外面
D. 成卷卷材的里面
A. 0.3MPa ; 120min
B. 0.3MPa ; 30min
C. 0.4MPa ;30min
D. 0.4MPa;130min
A. 按规定的粒级用规准仪逐粒对试样进行鉴定，凡颗粒长度大于针状规准仪上 相对应的间距的，为针状颗粒。厚度小于片状规准仪上相应孔宽的，为片状颗粒。
B. 公称粒径大于40mm 的可用卡尺鉴定其针片状颗粒;
C. 称取由各粒级挑出的针状和片状颗粒的总质量;
D. 碎石或卵石中针状和片状颗粒的总含量应精确至 0.1%;
解析：这道多选题涉及到JGJ 52-2006标准中关于碎石和卵石的针状和片状颗粒的鉴定方法。我们来逐一分析选项，并通过生动的例子帮助你理解这些概念。
### 选项解析
**A: 按规定的粒级用规准仪逐粒对试样进行鉴定，凡颗粒长度大于针状规准仪上相对应的间距的，为针状颗粒。厚度小于片状规准仪上相应孔宽的，为片状颗粒。**
这个选项是正确的。根据标准，针状和片状颗粒的鉴定是通过专门的规准仪来进行的。想象一下，针状颗粒就像是细长的针，而片状颗粒则像是薄薄的片子。通过测量它们的长度和厚度，我们可以准确地将它们分类。
**B: 公称粒径大于40mm 的可用卡尺鉴定其针片状颗粒;**
这个选项也是正确的。对于较大的颗粒（公称粒径大于40mm），我们可以使用卡尺来进行测量。这就像用尺子量一个大苹果的长度和宽度一样，简单直接。
**C: 称取由各粒级挑出的针状和片状颗粒的总质量;**
这个选项也是正确的。在进行实验时，我们需要将不同粒级的针状和片状颗粒分开，并称取它们的总质量。这就像在厨房里准备食材时，我们会分别称量面粉、糖和其他材料，以确保每种成分的量都准确。
**D: 碎石或卵石中针状和片状颗粒的总含量应精确至 0.1%;**
这个选项是错误的。虽然在实验中我们需要精确测量，但通常情况下，针状和片状颗粒的总含量并不需要精确到0.1%。在实际操作中，通常会有一个允许的误差范围。
### 总结
A. 592.2
B. 598.2
C. 2684.9
D. 2990.9
A. 20℃±1℃ ， 50%
B. 20℃±2℃ ， 50%
C. 20℃±1℃ ， 90%
D. 20℃±2℃ ， 90%
解析：这道题目主要考察的是水泥凝结时间测定的实验条件，特别是温度和相对湿度的要求。我们来逐一分析选项，并深入理解这个知识点。
### 水泥凝结时间测定
水泥的凝结时间是指水泥浆在一定条件下从开始搅拌到开始硬化的时间。这个时间的测定对于建筑工程的施工非常重要，因为它直接影响到施工的进度和质量。
### 实验条件
1. **温度**：水泥凝结时间的测定通常是在20℃的环境下进行的。温度过高或过低都会影响水泥的水化反应，从而影响凝结时间。
2. **相对湿度**：相对湿度也是一个重要的因素。湿度过低会导致水泥的水化反应不充分，延长凝结时间；而湿度过高则可能导致水泥提前凝结。
### 选项分析
- **A: 20℃±1℃ ， 50%**
温度范围是合理的，但相对湿度50%可能过低，可能会影响水泥的水化反应。
- **B: 20℃±2℃ ， 50%**
温度范围稍宽，但相对湿度仍然是50%，同样可能影响结果。
- **C: 20℃±1℃ ， 90%**
温度范围合理，但90%的湿度可能过高，可能导致水泥提前凝结。
- **D: 20℃±2℃ ， 90%**
温度范围稍宽，湿度90%可能导致水泥提前凝结。
### 正确答案
根据标准，水泥凝结时间的测定通常要求在20℃±2℃的温度下进行，且相对湿度应不低于50%。因此，选项B是正确的。
### 深入理解
想象一下，如果你在一个炎热的夏天（高温）或一个干燥的沙漠（低湿度）中进行水泥的实验，结果可能会大相径庭。比如在高温下，水泥可能会迅速凝结，导致你无法完成施工；而在低湿度下，水泥可能会延迟凝结，影响整个工程的进度。
A. 分析天平
B. 滴定装置
C. 电炉
D. 烘箱
A. 400×400
B. 450×450
C. 470×470
D. 500×500
A. 正确
B. 错误
A. 0.20±0.05MPa/s
B. 0.25±0.05MPa/s
C. 0.30±0.05MPa/s
D. 0.35±0.05MPa/s
