A、 加入去离子水或蒸馏水(20±2℃) 到试样高度的一半,静置 1h
B、 加入去离子水或蒸馏水(20±2℃) 到试样高度的一半,静置 2h
C、 继续加水到试样高度的四分之三,再静置 1h
D、 继续加水到试样高度的四分之三,再静置 2h
答案:AC
A、 加入去离子水或蒸馏水(20±2℃) 到试样高度的一半,静置 1h
B、 加入去离子水或蒸馏水(20±2℃) 到试样高度的一半,静置 2h
C、 继续加水到试样高度的四分之三,再静置 1h
D、 继续加水到试样高度的四分之三,再静置 2h
答案:AC
A. 正确
B. 错误
A. 称取试样一份装入容器中推平,并注入饮用水,使水面高出石子表面 150mm;
B. 浸泡 24h 后,用手在水中淘洗颗粒,使尘屑、淤泥和黏土与较粗颗粒分离,并 使之悬浮或溶解于水。
C. 缓缓地将浑浊液倒入公称直径为80um 的方孔筛上,滤去小于 80 μm 的颗粒。
D. 试验前筛子的两面应先用水湿润。在整个试验过程中应注意避免大于 80 μm 的颗粒丢失。
A. 正确
B. 错误
解析:这道题目涉及到的是《GB/T 14684-2022》标准,该标准主要是关于机制砂的质量要求和测试方法。在这个标准中,关于机制砂的粒径分布有明确的规定。
题目中提到的“MB > 1.4”的机制砂,意味着我们讨论的是一种特定粒径范围的砂子。根据标准的要求,对于这种机制砂,0.15 mm 筛和筛底的分计筛余之和不应大于 20%。这意味着,如果我们将机制砂通过0.15 mm的筛子筛分,筛下来的部分(即小于0.15 mm的颗粒)和筛上来的部分(即大于0.15 mm的颗粒)之和不能超过20%。
现在我们来看选项:
- A: 正确
- B: 错误
根据标准的要求,答案是B(错误)。这意味着在实际操作中,0.15 mm筛和筛底的分计筛余之和是可以大于20%的,具体的数值和要求可能会根据不同的机制砂类型和用途有所不同。
### 深入理解
为了帮助你更好地理解这个知识点,我们可以用一个生动的例子来说明。
想象一下你在一个沙滩上,沙子是由不同大小的颗粒组成的。你用一个筛子(比如0.15 mm的筛子)来筛沙子,想要分离出细沙和粗沙。筛子上面留下的就是粗沙,筛子下面的就是细沙。
如果你筛分的沙子中,细沙的比例太高(比如超过20%),这可能意味着沙子的质量不符合某些建筑或工程的要求。因为在建筑中,沙子的粒径分布会影响混凝土的强度和稳定性。
在这个标准中,规定了不同粒径的机制砂的筛分要求,确保在使用这些机制砂时,能够达到预期的工程质量。
A. 80mm
B. 90mm
C. 100mm
D. 110mm
解析:这道题目涉及到混凝土实心砖的抗压强度试样制备,具体是关于试样切断或锯成两个半截砖时,断开的半截砖长度的要求。根据 GB/T 21144-2023 标准,断开的半截砖长不得小于 90mm,因此正确答案是 B。
### 知识点解析
1. **混凝土实心砖的抗压强度**:
- 抗压强度是指材料在受压时抵抗破坏的能力。对于混凝土实心砖而言,抗压强度是评估其质量和适用性的一个重要指标。
- 在建筑工程中,混凝土砖常用于墙体、基础等结构,抗压强度直接影响到建筑的安全性和耐久性。
2. **试样制备的重要性**:
- 在进行抗压强度测试时,试样的制备必须符合一定的标准,以确保测试结果的准确性和可靠性。
- 试样的尺寸、形状以及切割方式都会影响到测试结果,因此标准中对这些参数有明确的规定。
3. **关于长度的要求**:
- 题目中提到的“断开的半截砖长不得小于 90mm”,这是为了确保试样在测试时能够承受均匀的压力,避免因试样过小而导致的测试误差。
- 如果试样长度不足,可能会导致应力集中,从而影响抗压强度的测试结果。
### 生动有趣的例子
想象一下,你在进行一项科学实验,准备测试不同材料的抗压强度。你有几块混凝土砖,想要了解它们的强度。为了确保实验的准确性,你需要将这些砖切成合适的大小。
假设你切了一块砖,结果发现它的长度只有 70mm。你将其放入压缩机中进行测试,结果发现它在较低的压力下就破裂了。你可能会想:“这块砖是不是太脆弱了?”但实际上,问题可能出在试样的尺寸上。
如果你按照标准,将砖切成至少 90mm 的长度,再进行测试,结果可能会大不相同。这样,你就能更准确地评估砖的抗压强度,确保你的实验结果是可靠的。
### 总结
A. 10
B. 15
C. 3
D. 2
A. 正确
B. 错误
A. ±0.01℃
B. ±0.1℃
C. ±1℃
D. ±2℃
解析:### 题目解析
**题干**:混凝土外加剂比重瓶法测定密度试验恒温设备控温精度为。
**选项**:
- A: ±0.01℃
- B: ±0.1℃
- C: ±1℃
- D: ±2℃
**正确答案**:B
### 知识点理解
1. **混凝土外加剂**:这些是添加到混凝土中的材料,目的是改善混凝土的性能,比如提高强度、降低水胶比、改善工作性等。
2. **比重瓶法**:这是一种常用的测定液体或固体密度的方法。通过将样品放入比重瓶中,测量其在特定温度下的体积和质量,可以计算出密度。
3. **恒温设备控温精度**:在进行密度测定时,温度的控制非常重要,因为温度变化会影响材料的密度。控温精度越高,测得的密度值越准确。
### 温度控精度的选择
- **±0.01℃**:这个精度非常高,通常用于一些对温度极为敏感的实验,比如某些化学反应。
- **±0.1℃**:这是一个合理的精度,适合大多数实验,尤其是像混凝土外加剂这样的材料测试。
- **±1℃ 和 ±2℃**:这些精度较低,通常不适合需要较高准确度的实验。
### 生动的例子
想象一下,你在厨房里做蛋糕。你需要将烤箱预热到180℃。如果你的温度计精度是±0.1℃,那么你可以非常准确地控制烤箱的温度,确保蛋糕烤得恰到好处。而如果你的温度计精度是±2℃,那么烤箱的温度可能在178℃到182℃之间,这样就可能导致蛋糕烤得不均匀,甚至失败。
同样,在混凝土外加剂的密度测试中,温度的微小变化可能会导致密度的显著变化,因此选择±0.1℃的控温精度是非常合适的。
### 总结
A. 正确
B. 错误
解析:### 解析
烧结瓦是一种常见的建筑材料,通常用于屋顶的覆盖。它的抗弯曲性能是指在施加外力时,瓦片抵抗弯曲和断裂的能力。通常,抗弯曲性能的测试是通过施加荷载(即外力)来观察材料的反应。
在测试过程中,确实会记录试样断裂时的最大荷载,但这并不是唯一的衡量标准。抗弯曲性能通常还涉及到其他因素,比如:
1. **弯曲强度**:这是指材料在弯曲时所能承受的最大应力,通常以MPa(兆帕)为单位表示。
2. **变形**:在施加荷载的过程中,材料的变形程度也是一个重要的指标。即使材料没有断裂,过大的变形也可能影响其使用性能。
3. **韧性**:这是指材料在断裂前吸收能量的能力,韧性好的材料在受到冲击时不易断裂。
因此,虽然最大荷载是一个重要的指标,但并不能完全代表烧结瓦的抗弯曲性能。
### 生动的例子
想象一下,你在学校的操场上玩“跷跷板”。当你和朋友一起坐在跷跷板的两端时,你们的体重和施加的力就相当于烧结瓦上施加的荷载。如果你们的体重相等,跷跷板会保持平衡;但如果一方的体重突然增加,跷跷板就会向那一侧倾斜,甚至可能会断裂。
在这个例子中,跷跷板的“抗弯曲性能”不仅取决于你们施加的最大荷载(即你们的体重),还取决于跷跷板的材料、结构设计(比如支撑点的位置)以及它的弹性(即在施加荷载后能否恢复原状)。如果跷跷板的材料很脆弱,即使施加的荷载不大,它也可能会因为变形过大而断裂。
### 总结
A. (25.0±0.5)
B. (20.0±0.5)
C. (15.0±0.5)
D. (10.0±0.5)
解析:### 题目解析
1. **试样类型**:题目提到的是“哑铃型试样 1 型”,这是在进行拉伸试验时常用的一种试样形状。哑铃型试样的设计是为了在拉伸过程中能够均匀地分布应力,避免在试样的某个局部产生过大的应力集中。
2. **试验长度**:根据标准,哑铃型试样的试验长度是指试样中间的有效拉伸部分的长度。这个长度对于测试材料的拉伸性能至关重要,因为它直接影响到应力和应变的计算。
3. **选项分析**:
- A: (25.0±0.5) mm
- B: (20.0±0.5) mm
- C: (15.0±0.5) mm
- D: (10.0±0.5) mm
根据标准,哑铃型试样 1 型的试验长度确实是 25.0 mm,因此正确答案是 A。
### 知识点深入理解
为了更好地理解这个知识点,我们可以联想到一些实际应用场景:
- **橡胶的应用**:橡胶广泛应用于汽车轮胎、密封件、鞋底等产品中。在这些应用中,橡胶的拉伸性能直接影响到产品的耐用性和安全性。例如,汽车轮胎在行驶过程中会经历各种拉伸和压缩,良好的拉伸性能可以确保轮胎在高速行驶时不易破裂。
- **拉伸试验的意义**:通过拉伸试验,我们可以获得材料的应力-应变曲线,这条曲线可以告诉我们材料在受力时的表现,比如弹性极限、屈服点和断裂强度等。这些数据对于工程师在设计和选择材料时至关重要。
- **标准化的重要性**:GB/T 528-2009等标准的制定,确保了不同实验室之间测试结果的一致性和可比性。想象一下,如果每个实验室都使用不同的试样尺寸和测试方法,那么得到的结果将会千差万别,无法进行有效的比较和应用。
### 结论
A. 将试样按筛孔大小顺序过筛
B. 当每只筛上的筛余层厚度大于试样的最大粒径值时,应将该筛上的筛余试样 分成两份,再次进行筛分,直至各筛每分钟的通过量不超过试样总量的 0.1%;
C. 称取各筛筛余的质量,精确至试样总质量的 0.1%;
D. 各筛的分计筛余量和筛底剩余量的总和与筛分前测定的试样总量相比,其相 差不得超过 1%。