A、手工注油润滑
B、油环滴油润滑
C、压油润滑
D、浸D油飞溅润滑
答案:D
解析:这道题目涉及到东风4B型机车启动变速箱的润滑方式,正确答案是D.浸油飞溅润滑。 浸油飞溅润滑是一种常见的润滑方式,它通过将机械零件浸泡在油中,利用机械运动产生的离心力将油飞溅到需要润滑的部位,从而起到润滑作用。这种方式可以确保机械零件在高速运转时也能得到充分的润滑,提高机车的运行效率和寿命。 举个生动的例子来帮助你理解,就好比是在炎炎夏日,你在游泳池里玩水,当你用力挥动手臂时,水会被甩到周围的地方,这样周围的地方也会被湿润。机车的浸油飞溅润滑原理也类似,通过机械运动产生的力量将油飞溅到需要润滑的部位,确保机械零件的正常运转。
A、手工注油润滑
B、油环滴油润滑
C、压油润滑
D、浸D油飞溅润滑
答案:D
解析:这道题目涉及到东风4B型机车启动变速箱的润滑方式,正确答案是D.浸油飞溅润滑。 浸油飞溅润滑是一种常见的润滑方式,它通过将机械零件浸泡在油中,利用机械运动产生的离心力将油飞溅到需要润滑的部位,从而起到润滑作用。这种方式可以确保机械零件在高速运转时也能得到充分的润滑,提高机车的运行效率和寿命。 举个生动的例子来帮助你理解,就好比是在炎炎夏日,你在游泳池里玩水,当你用力挥动手臂时,水会被甩到周围的地方,这样周围的地方也会被湿润。机车的浸油飞溅润滑原理也类似,通过机械运动产生的力量将油飞溅到需要润滑的部位,确保机械零件的正常运转。
A. 100g
B. 200g
C. 300g
D. 400g
解析:这道题考察的是内燃机车钳工领域的知识,具体是关于柴油机的连杆组重量差的要求。在同一台16V240ZB型柴油机中,连杆组的重量差不应大于300g。 为什么要求连杆组的重量差不能太大呢?这是因为连杆组的重量差过大会导致柴油机在运转时不平衡,影响到柴油机的正常工作。想象一下,如果一辆车的四个轮子重量不一样,那么车辆在行驶时就会晃动不稳,影响行驶的平稳性和安全性。 因此,在制造柴油机时,需要严格控制连杆组的重量,确保其在一定范围内的一致性,以保证柴油机的正常运转。所以,正确答案是C,连杆组重量差不应大于300g。
解析:正确。油压减振器芯阀弹簧如果有裂纹或永久性变形,会影响减振器的正常工作,可能导致车辆行驶时的颠簸加剧,影响乘坐舒适性和安全性。自由高小于22mm时,说明减振器芯阀弹簧已经严重磨损,无法正常工作,需要及时更换。 举个例子,就好比我们平时使用的弹簧,如果弹簧出现裂纹或永久性变形,就无法正常发挥弹簧的作用,比如弹簧床垫如果出现问题,我们睡觉时就会感觉到不舒服。所以,保持减振器芯阀弹簧的完好是非常重要的。
A. 重量
B. 轴重
C. 功率
D. 电流
解析:首先,这道题考察的是机车的轴重对黏着牵引力的影响。轴重是指机车每根轴承受的重量,通常情况下,轴重越大,每根轴所能发挥的黏着牵引力也就越大。 举个生动的例子来帮助理解:想象一下你在雨天里走在湿滑的地面上,如果你脚下踩着一个重重的铁块,你会发现铁块更容易抓住地面,不容易打滑。这就好比机车的轴重越大,就像脚下踩着重物一样,能够更好地抓住铁轨,提供更大的牵引力。 因此,正确答案是B.轴重。
A. 正火
B. 渗碳
C. 氮化
D. 调质
解析:曲轴是内燃机车的重要零部件,承受着发动机的转动力,并且需要具有较高的耐磨性和疲劳强度。为了提高曲轴的性能,常常需要对其表面进行处理。 氮化是一种常用的表面处理方法,通过在高温下将氮原子渗入金属表面,形成氮化层,从而提高金属的硬度、耐磨性和疲劳强度。氮化处理后的曲轴表面会变得更加坚硬,能够更好地抵抗磨损和疲劳断裂,延长曲轴的使用寿命。 举个生动的例子,就好像给曲轴穿上了一层坚固的盔甲,使其在高速旋转和承受压力时更加坚固耐用。这样处理后的曲轴就能够更好地适应发动机的工作环境,保证发动机的正常运转。因此,选择C.氮化处理是提高曲轴耐磨性和疲劳强度的有效方法。
A. 挠度
B. 弹性
C. 塑性
D. 柔度
解析:弹簧在外力作用下产生的变形形式位移称为弹簧的挠度。挠度是弹簧受力后发生的变形,可以用来描述弹簧的柔软程度和弹性特性。 举个例子来帮助你理解,想象一下你手里拿着一根弹簧,当你用力拉伸或者压缩这根弹簧时,它会发生形变,这种形变就是弹簧的挠度。挠度越大,说明弹簧越柔软,反之则说明弹簧越硬。 所以,当我们讨论弹簧的挠度时,实际上是在讨论弹簧在外力作用下的变形情况,这对于我们理解弹簧的弹性特性和工作原理非常重要。
A. 基轴制
B. 基孔制
C. 任意
D. 基准制
解析:首先,配合基准制是在机械加工中用来确定零件位置和尺寸的一种方法。基孔制是一种常用的配合基准制,它是通过零件上的基准孔来确定零件的位置和尺寸。在实际加工中,基孔制具有较高的精度和稳定性,因此一般情况下优先使用基孔制作为配合基准制。 举个例子来帮助理解,就好比我们在搭积木的时候,如果我们有一个特别准确的基准块,其他的积木都是根据这个基准块来摆放的,那么整个搭积木的过程就会更加稳定和精确。基孔制就好比这个基准块,能够确保零件的位置和尺寸都是准确无误的。所以在机械加工中,使用基孔制作为配合基准制是非常重要的。