A、 电缆电线敷设前,应进行外观检查和导通检查,并应用兆欧表测量绝缘电阻,其绝缘电阻值不应小于5MΩ
B、 当线路环境温度超过70°C时应采取隔热措施
C、 线路不得敷设在易受机械损伤、腐蚀性物质排放、潮湿、强磁场和强静电场干扰的位置
D、 线路不得敷设在影响操作和妨碍设备、管道检修的位置,应避开运输、人行通道和吊装孔
答案：B
解析：解析:【内容考查】仪表线路安装的一般规定【选项分析】仪表线路安装的一般规定:(1)电缆电线敷设前,应进行外观检查和导通检查,并应用兆欧表测量绝缘电阻,其绝缘电阻值不应小于5MΩ。(1)当线路环境温度超过65°C时应采取隔热措施;当线路附近有火源时,应采取防火措施。(3)线路不得敷设在易受机械损伤、腐蚀性物质排放、潮湿、强磁场和强静电场干扰的位置。(4)线路不得敷设在影响操作和妨碍设备、管道检修的位置,应避开运输、人行通道和吊装孔。
A、 电缆电线敷设前,应进行外观检查和导通检查,并应用兆欧表测量绝缘电阻,其绝缘电阻值不应小于5MΩ
B、 当线路环境温度超过70°C时应采取隔热措施
C、 线路不得敷设在易受机械损伤、腐蚀性物质排放、潮湿、强磁场和强静电场干扰的位置
D、 线路不得敷设在影响操作和妨碍设备、管道检修的位置,应避开运输、人行通道和吊装孔
答案：B
解析：解析:【内容考查】仪表线路安装的一般规定【选项分析】仪表线路安装的一般规定:(1)电缆电线敷设前,应进行外观检查和导通检查,并应用兆欧表测量绝缘电阻,其绝缘电阻值不应小于5MΩ。(1)当线路环境温度超过65°C时应采取隔热措施;当线路附近有火源时,应采取防火措施。(3)线路不得敷设在易受机械损伤、腐蚀性物质排放、潮湿、强磁场和强静电场干扰的位置。(4)线路不得敷设在影响操作和妨碍设备、管道检修的位置,应避开运输、人行通道和吊装孔。
A. 高压钢管、紫铜管、塑料管
B. 高压钢管、塑料管、紫铜管
C. 塑料管、高压钢管、紫铜管
D. 塑料管、紫铜管、高压钢管
解析：解析:【内容考查】考查仪表管路安装的一般规定【选项分析】考查仪表管路安装的一般规定:高压钢管的弯曲半径宜大于管子外径的5倍,其他金属管的弯曲半径宜大于管子外径的3.5倍,塑料管的弯曲半径宜大于管子外径的4.5倍。
A. 吹扫前
B. 管道组焊安装前
C. 与管道同时
D. 管道吹扫后
解析：解析:【内容考查】仪表设备安装要求【选项分析】直接安装在管道上的仪表,宜在管道吹扫后安装,当必须与管道同时安装时,在管道吹扫前应将仪表拆下。避免管道吹扫时,杂物进入仪表,对仪表有损坏。
A. 管道预制前
B. 管道安装前
C. 管道安装的同时
D. 管道安装后
解析：解析:【内容考查】考查取源部件安装的一般规定【选项分析】设备上的取源部件应在设备制造的同时安装。管道上的取源部件应在管道预制、安装的同时安装。
A. 2
B. 3
C. 4
D. 5
解析：解析:【内容考查】单台仪表的校准和试验【选项分析】单台仪表的校准点应在仪表全量程范围内均匀选取,一般不应少于5点。回路试验时,仪表校准点不应少于3点。
A. 清洗
B. 压力试验
C. 吹扫
D. 防潮处理
解析：解析:【内容考查】取源部件安装要求【选项分析】因为取源部件工作时,需要和管道承受同样的压力,如果压力试验不合格,会影响整体管道的工作。取源部件安装完毕后,应随同设备和管道进行压力试验。
A. 55℃
B. 65℃
C. 75℃
D. 85℃
解析：解析:【内容考查】仪表线路安装的一般规定【选项分析】当线路环境温度超过65℃时应采取隔热措施;当线路附近有火源时,应采取防火措施。
A. 不应平行敷设在高温管道下方
B. 不应平行敷设在高温管道上方
C. 不应交叉敷设在高温管道上方
D. 不应交叉敷设在高温管道下方
解析：解析:【内容考查】自动化仪表管路安装要求【选项分析】油压管道不应平行敷设在高温设备和管道上方,与热表面绝热层的距离应大于150mm。
A. 数量
B. 流量
C. 体积
D. 密度
解析：解析:【内容考查】成分分析和物性仪表安装【选项分析】可燃气体检测器和有毒气体检测器的安装位置应根据所检测气体的密度确定,其密度大于空气时,检测器应安装在距地面200~300mm处,其密度小于空气时,检测器应安装在泄漏区域的上方。
A. St2
B. Sa3
C. Sa1
D. Sa2
解析：解析:【内容考查】设备及管道表面处理技术要求【选项分析】属表面处理质量等级分为Sa1级、Sa2级、Sa2.5级、Sa3级四级。(1)Sa1级:轻度的喷射或抛射除锈。钢材表面无可见的油脂和污垢,且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。(2)Sa2级:彻底的喷射或抛射除锈。钢材表面无可见的油脂和污垢,且氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物已基本清除,其残留物应是牢固附着的。(3)Sa2.5级:非常彻底的喷射或抛射除锈。钢材表面无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物,任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑。(4)Sa3级:使金属表观洁净的喷射或抛射除锈。钢材表面无可见的油脂、污垢,氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物,该表面应显示均匀的金属色泽。
A. 刷涂法施工
B. 滚涂法施工
C. 空气喷涂法施工
D. 高压无气喷涂法施工
解析：解析:【内容考查】刷涂法【选项分析】刷涂法是一种最简单的手工涂装方法。采用刷涂法施工的主要优点:漆膜渗透性强,可以深入到细孔、缝隙中;工具简单,投资少,操作容易,适应性强;对工件形状要求不严,节省涂料等。缺点:该施工方法劳动强度大,生产效率低,涂膜易产生刷痕,外观欠佳。因此,刷涂法常用于小面积涂装。
