A、 ⊥
B、 ∥
C、 =
D、 ◎
E、
F、
G、
H、
I、
J、
答案:D
解析:这是一道关于形状公差项目符号识别的问题。我们需要从给定的选项中找出代表形状公差项目的正确符号。
首先,我们来分析各个选项:
A. ⊥
这个符号通常表示垂直度,是位置公差的一种,用于描述两个平面或直线之间的垂直关系,而不是形状公差。因此,A选项错误。
B. ∥
这个符号表示平行度,同样属于位置公差,用于描述两个平面或直线之间的平行关系,而非形状公差。所以,B选项也是错误的。
C. =
在等号(=)的常规使用中,它并不直接代表任何特定的公差项目符号。在公差标注中,等号可能用于表示某些特定的数值相等或等价关系,但并不直接作为形状或位置公差的符号。因此,C选项错误。
D. ◎
这个符号在公差标注中代表圆度公差,是形状公差的一种。圆度公差用于限制实际圆对其理想圆的变动量,即同一截面上各点至圆心距离的最大变动量。因此,D选项正确。
综上所述,代表形状公差项目的符号是D选项的“◎”。
A、 ⊥
B、 ∥
C、 =
D、 ◎
E、
F、
G、
H、
I、
J、
答案:D
解析:这是一道关于形状公差项目符号识别的问题。我们需要从给定的选项中找出代表形状公差项目的正确符号。
首先,我们来分析各个选项:
A. ⊥
这个符号通常表示垂直度,是位置公差的一种,用于描述两个平面或直线之间的垂直关系,而不是形状公差。因此,A选项错误。
B. ∥
这个符号表示平行度,同样属于位置公差,用于描述两个平面或直线之间的平行关系,而非形状公差。所以,B选项也是错误的。
C. =
在等号(=)的常规使用中,它并不直接代表任何特定的公差项目符号。在公差标注中,等号可能用于表示某些特定的数值相等或等价关系,但并不直接作为形状或位置公差的符号。因此,C选项错误。
D. ◎
这个符号在公差标注中代表圆度公差,是形状公差的一种。圆度公差用于限制实际圆对其理想圆的变动量,即同一截面上各点至圆心距离的最大变动量。因此,D选项正确。
综上所述,代表形状公差项目的符号是D选项的“◎”。
A. 正确
B. 错误
解析:淬火后的钢回火温度越高,并不意味着其强度和硬度也会越高。事实上,回火温度过高会导致钢材变脆,降低其强度和硬度。因此,回火温度的选择需要根据具体材料和要求来确定,不能一概而论。回火温度过高或过低都会影响钢材的性能。
A. 尺寸误差和位置误差
B. 形状误差和位置误差
C. 尺寸误差、形状误差和位置误差
D. 尺寸误差和形状误差
解析:内径百分表主要用于测量零件孔的尺寸误差和形状误差,因为内径百分表可以精确测量孔的直径和圆度,从而帮助保证零件的质量。位置误差通常需要其他测量工具来进行测量。因此,选项D正确,尺寸误差和形状误差。
A. 推锉
B. 双手锉
C. 来回锉
D. 单手锉
解析:使用锉刀时,不能来回锉,因为来回锉会导致锉刀过早磨损,影响锉削效果。正确的使用方法是单向推锉,保持锉刀锉削方向一致。这样可以确保锉削效果更好,同时延长锉刀的使用寿命。
A. 两轮中心平面重合
B. 两轮中心平面平行
C. 两轮中心平面垂直
D. 两轮中心平面倾斜
解析:两带轮相对位置的准确要求是两轮中心平面重合。这是因为在机械设备的装调过程中,两带轮的中心平面需要保持重合,这样才能确保传动效果稳定,避免出现偏差导致设备运行不正常。
A. 正确
B. 错误
解析:分度头的分度原理是通过手柄转动,使主轴按照一定比例进行旋转,从而实现工件的精确分度。在这道题中,手柄心轴上的螺杆为单线,主轴上蜗轮齿数为40,因此当手柄转过一周时,分度头主轴便会转动1/40周。这个原理在机械设备的装调中非常重要,可以帮助工人精确地控制工件的位置和角度。
A. 正确
B. 错误
解析:在零件图上标注尺寸时,尺寸标注应该是开放的,即不应该形成封闭的标注。封闭的尺寸标注可能会引起误解,导致零件加工出现问题。因此,尺寸标注应该清晰、准确地表达尺寸信息,避免歧义。
A. 50
B. 80
C. 100
D. 150
解析:内径百分表是用来测量工件内径的工具,表盘沿圆周有100个刻度,每个刻度代表0.01mm。
A. 正确
B. 错误
解析:齿轮在使用过程中会因为磨损严重或者崩裂而影响设备的正常运转,因此一般情况下需要更换新的齿轮来保证设备的正常运行。这是机械设备保养与维修中非常基础的知识点,也是维护设备性能和延长设备寿命的重要措施之一。
A. 调压
B. 调速
C. 卸荷
D. 换向
解析:改变输入液压缸和液压马达的流量或者改变液压缸有效面积和液压马达的每转排量可以实现调速的功能。
A. 1/2~1/3
B. 1/3~1/5
C. 1/4~1/6
D. 1/5~1/8
解析:标准麻花钻修磨后的横刃长度通常为原来的1/3到1/5,这是因为修磨会使刀具磨损,所以修磨后的长度会相对减少。这个知识点在机械设备保养与维修中非常重要,因为保持刀具的良好状态可以提高工作效率和延长刀具的使用寿命。通过定期修磨刀具,可以确保切削质量和加工精度。所以在实际工作中,需要根据刀具的磨损情况及时修磨,以保持刀具的良好状态。