A、 淬火+高温回火
B、 淬火+中温回火
C、 淬火+低温回火
D、 渗碳+淬火
答案：A
解析：调质是一种金属材料热处理工艺，通过淬火和回火的组合来改善金属材料的力学性能。在调质过程中，先进行淬火使金属材料快速冷却，然后再进行高温回火，使其获得一定的硬度和韧性。因此，调质即是淬火+高温回火的组合工艺。
A、 淬火+高温回火
B、 淬火+中温回火
C、 淬火+低温回火
D、 渗碳+淬火
答案：A
解析：调质是一种金属材料热处理工艺，通过淬火和回火的组合来改善金属材料的力学性能。在调质过程中，先进行淬火使金属材料快速冷却，然后再进行高温回火，使其获得一定的硬度和韧性。因此，调质即是淬火+高温回火的组合工艺。
A. 正确
B. 错误
解析：在粗加工一个圆孔时，选择高的转速和大的切削余量并不是正确的做法。通常情况下，粗加工时应选择较低的转速和较小的切削余量，以确保加工效果和工件表面质量。高转速和大切削余量可能会导致工件表面粗糙，甚至损坏刀具。因此，在钻孔工艺安排上，需要根据具体情况选择合适的转速和切削余量来进行加工。
A. 直线进给式
B. 曲线进给式
C. 分层进给式
D. 轮廓进给式
解析：靠模进给式铣床夹具是一种常用的夹具，根据进给运动方式可以分为直线进给式和圆周进给式。直线进给式是指夹具在工件上进行直线方向的进给运动，而圆周进给式则是夹具在工件上进行圆周方向的进给运动。这种夹具在铣削加工中起到固定工件和提供进给运动的作用，是机械设备装调中常见的一种夹具类型。
A. 一次车成型
B. 每次精对刀
C. 开倒顺车
D. 调整车床交换齿轮
解析：在车床上加工螺纹和蜗杆时，为防止乱牙通常采用开倒顺车的方法。开倒顺车是指在车削螺纹时，车刀的进给方向与螺纹的进给方向相反，这样可以有效避免乱牙的产生。这种方法可以保证螺纹加工的质量和精度。
A. 保证冲出100~150件
B. 连续冲出100~150件
C. 连续冲出10~15件
D. 连续冲出1000~1500件
解析：在模具正式交付使用前，需要进行试冲来验证模具的性能和稳定性。连续冲出1000~1500件合格的制件可以确保模具的质量和稳定性。这个过程是非常重要的，因为如果模具在试冲阶段出现问题，可能会导致生产中出现大量次品，影响生产效率和产品质量。
A. 明确钻孔的数量
B. 明确钻孔的质量标准
C. 明确起钻的方法
D. 明确钻孔过程中进给量的大小
解析：钻斜孔工艺中，首要解决的工艺难题是明确起钻的方法，即如何正确地进行起钻操作，确保钻孔的准确性和稳定性。起钻方法的选择将直接影响到钻孔的质量和效率，是钻斜孔工艺中非常重要的一环。
A. 高温
B. 疲劳
C. 腐蚀
D. 氧化
解析：在交变载荷作用下使用，使表面产生微小裂纹以致剥落的磨损称为疲劳磨损。这种磨损是由于零件在交变载荷下反复变形，导致材料表面微小裂纹逐渐扩展，最终导致剥落。这种磨损通常发生在金属材料上，特别是在高强度材料上更为常见。举个例子，像汽车发动机的曲轴等零部件就容易受到疲劳磨损的影响。
A. 整体式枪钻
B. 分体式枪钻
C. 五段式枪钻
D. 四段式枪钻
解析：枪钻按其结构形式分为整体式枪钻和分体式枪钻，这是在机械设备装调中常见的分类方式。整体式枪钻是指整个枪钻的结构是一体的，而分体式枪钻则是由多个部件组成。这种分类有助于我们更好地理解和选择适合的工具进行装配和调试工作。
A. 正确
B. 错误
解析：在装配导柱模时，先装配下模座是为了确保模具的固定部分能够正确对位，保证模具的稳定性和精度。这是装配导柱模的基本步骤，也是保证模具正常运行的重要环节。
A. 正确
B. 错误
解析：型模推杆在推杆固定板孔内，如果每边有0.5mm以上的间隙，可能会导致推杆在使用过程中出现松动或者不稳定的情况，影响设备的正常运行。因此，安装时需要确保推杆与固定板孔之间的间隙符合要求，以保证设备的稳定性和可靠性。
A. 正确
B. 错误
解析：在调整过程中测量实际位置误差不仅仅是检查各项位置偏差，还需要根据实际情况进行调整，以确保设备能够正常运行。因此，题目中的说法是错误的。在机械设备装调过程中，测量实际位置误差是为了及时调整设备，保证设备的准确性和稳定性。
