A、 模具刃口磨损
B、 孔口边缘拉裂
C、 孔口边缘起皱
D、 外缘翻边处起皱和拉裂
答案：B
解析：圆孔翻孔成型模具的主要常见故障包括模具刃口磨损、孔口边缘拉裂、孔口边缘起皱、外缘翻边处起皱和拉裂等。在这些故障中，孔口边缘拉裂是一种常见问题，可能会导致模具无法正常工作。这种故障通常是由于模具材质选择不当、使用过程中受到过大的力量等原因引起的。为了避免这种问题的发生，需要定期检查模具的使用情况，及时更换磨损严重的模具，确保模具的正常工作状态。
A、 模具刃口磨损
B、 孔口边缘拉裂
C、 孔口边缘起皱
D、 外缘翻边处起皱和拉裂
答案：B
解析：圆孔翻孔成型模具的主要常见故障包括模具刃口磨损、孔口边缘拉裂、孔口边缘起皱、外缘翻边处起皱和拉裂等。在这些故障中，孔口边缘拉裂是一种常见问题，可能会导致模具无法正常工作。这种故障通常是由于模具材质选择不当、使用过程中受到过大的力量等原因引起的。为了避免这种问题的发生，需要定期检查模具的使用情况，及时更换磨损严重的模具，确保模具的正常工作状态。
A. 正确
B. 错误
解析：产品的装配顺序是由产品的结构和装配组织形式决定的，这是因为不同产品的结构和组织形式不同，需要按照特定的顺序进行装配才能确保产品的正常运行。例如，如果一个产品的结构比较复杂，可能需要先装配一些基础部件，再逐步添加其他部件，最后完成整体装配。如果装配顺序错误，可能会导致产品无法正常运行或者出现故障。因此，正确的装配顺序对于产品的质量和性能至关重要。
A. 青铜
B. 低碳钢
C. 铝板
D. 合金钢
解析：在攻丝中，当工件材料为青铜时，底孔直径等于螺纹小径。这是因为青铜是一种较为软的金属材料，攻丝时容易形成螺纹，因此底孔直径可以与螺纹小径相等。而对于其他材料，底孔直径通常会比螺纹小径略大，以确保螺纹的牢固性。通过这个例子，我们可以理解不同材料在加工过程中的特点，以及如何选择合适的加工方法。
A. 离心
B. 向心
C. 平衡
D. 运动
解析：旋转体在运转中会产生离心力和向心力，当这两种力不平衡时就会产生动不平衡，导致设备运行不稳定。离心力是指物体在旋转运动中由于惯性作用而远离旋转轴的力，向心力则是指物体在旋转运动中由于受到轴向约束而向旋转轴靠拢的力。在机械设备装调中，需要注意动平衡的问题，以确保设备运行平稳、安全。
A. 正确
B. 错误
解析：机械振动的三个基本要素是振幅、频率、相位。振幅指的是振动的最大偏离量，频率指的是单位时间内振动的次数，相位指的是振动的起始相对位置。这三个要素共同决定了机械振动的性质和特点。
A. 旋转轴线
B. 中心主惯性轴线
C. 几何轴线
D. 实际轴线
解析：当主轴围绕中心主惯性轴线旋转时，不会产生自由离心力。这是因为中心主惯性轴线是物体惯性矩最大的轴线，围绕该轴线旋转时，物体的质量分布更加均匀，不会产生离心力。相反，如果围绕其他轴线旋转，就会产生离心力。这个知识点可以通过想象一个旋转的陀螺来理解，陀螺围绕中心主惯性轴线旋转时稳定，不会产生离心力，而围绕其他轴线旋转时会产生离心力使其偏离原来的轨道。
A. 正确
B. 错误
解析：滤色镜在机械设备保养与维修中起到了重要作用，它能够改变特定色光的感光强度，从而增强所需要的光效果。比如在工业设备维修中，使用不同颜色的滤色镜可以帮助工程师更清晰地观察设备内部的细节，从而更准确地进行维修和保养工作。因此，了解滤色镜的作用和使用方法对于机械设备保养与维修是非常重要的。
A. 正确
B. 错误
解析：模具在使用过程中失效取决于多种因素，其中首要的外界因素是模具的工作条件。模具在工作时受到的压力、温度、湿度等工作条件会直接影响模具的使用寿命和性能。如果工作条件不合适，模具可能会提前失效，导致生产效率下降和成本增加。因此，在使用模具时，需要根据具体的工作条件来进行保养和维护，以延长模具的使用寿命和保证生产质量。
A. 正确
B. 错误
解析：在用自准直原理的量仪来测量工作的平直度时，平面反射镜和物镜之间的距离是可以任意改变的。这是因为调整平面反射镜和物镜之间的距离可以影响测量的精度和范围，根据具体的测量要求来灵活调整距离是非常重要的。通过调整距离，可以更好地适应不同工件的尺寸和形状，确保测量结果的准确性。
A. 组合夹具
B. 通用夹具
C. 专用夹具
D. 拼装夹具
解析：磁力工作台是一种通用夹具，适用于以平面定位的工件，可以提高磨削加工的精度和效率。通用夹具是一种多功能的夹具，适用于各种形状和尺寸的工件，具有较强的通用性和灵活性。通过磁力工作台，工件可以稳固地固定在工作台上，方便进行磨削加工。因此，正确答案是B.
A. 用卡盘扳手轮流对卡盘上的三个卡盘扳手孔均匀施力
B. 如卡盘损坏严重,则更换新卡盘
C. 用加长套管硬拧卡盘扳手至夹紧为止
D. 检查工件与卡爪接触面长度是否合理
解析：当出现卡盘卡不死工件的故障时，正确的处理方法是首先用卡盘扳手轮流对卡盘上的三个卡盘扳手孔均匀施力，确保夹紧力均匀；然后检查工件与卡爪接触面长度是否合理，调整工件位置使其合理；如果卡盘损坏严重，则需要更换新卡盘。而用加长套管硬拧卡盘扳手至夹紧为止是错误的处理方法，因为这样做可能会导致卡盘损坏或者工件夹持不牢。
