A、 0.1~0.3
B、 0.4~0.5
C、 0.6~0.8
D、 0.8~1.2
答案：D
解析：在使用硬质合金车刀精车工件时，后刀面的磨损标准是非常重要的。VB值表示后刀面的磨损量，通常情况下应该控制在0.8~1.2之间，超过这个范围就需要更换车刀。这样可以保证工件加工的质量和效率。
A、 0.1~0.3
B、 0.4~0.5
C、 0.6~0.8
D、 0.8~1.2
答案：D
解析：在使用硬质合金车刀精车工件时，后刀面的磨损标准是非常重要的。VB值表示后刀面的磨损量，通常情况下应该控制在0.8~1.2之间，超过这个范围就需要更换车刀。这样可以保证工件加工的质量和效率。
A. 正确
B. 错误
解析：当拉延模中压边圈的压力过大时，会导致工件产生起皱的情况。这是因为压边圈的压力过大会使得工件在拉伸过程中受到过大的挤压力，导致工件表面产生皱纹。因此，在实际操作中，需要根据工件的材质和尺寸合理调整拉延模中压边圈的压力，以避免工件产生起皱现象。
A. 送料不畅时
B. 卸料不畅时
C. 毛刺过大时
D. 壁厚不匀时
解析：级进模具应检查调整条料尺寸、两导料板之间的尺寸及侧刃和侧刃挡板之间的间隙，主要是为了确保送料畅通，避免出现送料不畅的情况。因此，正确答案为A. 送料不畅时。
A. 正确
B. 错误
解析：退火是一种热处理工艺，通过加热和冷却工件来改变其组织结构和性能。在退火过程中，内部的应力会得到释放，从而消除工件的内应力。这样可以提高工件的稳定性和耐久性。因此，退火可以消除工件的内应力。
A. 加配重后的最大初振幅
B. 未加配重时的最大初振幅
C. 加配重后的最小初振幅
D. 未加配重时的最小初振幅
解析：在动平衡试验中，配重量的计算需要根据未加配重时的最大初振幅来确定，因此Sa指的是未加配重时的最大初振幅。配重量的计算公式为W=250Sa()2，其中Sa代表未加配重时的最大初振幅。通过动平衡试验求配重量，可以使机械设备在运转时达到动平衡状态，减少振动，提高设备的稳定性和使用寿命。
A. 正确
B. 错误
解析：模具安装位置的选择对于压铸机的涨型力分布和受力均匀性有着重要影响。尽可能使模具涨型力中心与压铸机距离最小，可以减小涨型力对压铸机大杠的影响，使受力更加均匀，从而提高生产效率和模具使用寿命。因此，模具安装位置应符合设计要求，这样可以确保压铸机的正常运行和模具的稳定性。
A. 油液泄漏
B. 噪声震动
C. 油温过高
D. 爬行故障
解析：相对运动部件摩擦力太大会造成液压传动系统爬行故障，即在液压传动系统中，由于摩擦力过大导致部件无法正常运动，出现爬行现象。这会影响系统的正常工作，降低效率甚至损坏设备。
A. 手和手指
B. 脚
C. 眼睛
D. 腿
解析：冲压机械是一种常见的机械设备，在操作过程中存在一定的安全风险。人体受伤部位最多的是手和手指，因为在操作冲压机械时，手部很容易接触到运动中的零部件，造成受伤。金属切削过程中最有可能发生的是眼睛受伤事故，因为金属切削时会产生飞溅的金属屑，如果没有戴护目镜，很容易造成眼睛受伤。因此，在操作冲压机械和金属切削过程中，保护好手和眼睛是非常重要的安全措施。
A. 正确
B. 错误
解析：在箱体划线时，选择待加工孔和面最多的一个位置作为第一划线位置，可以减少翻转次数，提高工作效率。这是因为在第一划线位置选择待加工孔和面最多的位置，可以最大程度地减少箱体在加工过程中的翻转次数，减少工作时间和劳动强度。举个例子，如果一个箱体有多个孔和面需要加工，如果我们选择一个位置只有一个孔和面，那么在加工完成后需要翻转箱体才能继续加工其他孔和面，而如果选择一个位置有多个孔和面，可以在同一个位置完成更多的加工，减少翻转次数，提高效率。
A. 加大弹簧力
B. 降低压线深度
C. 减小外形变大
D. 减小回压量
解析：在维修复合模时，如果冲压件在挤压的情况下外形变大造成不脱料故障，可以通过减小回压量来解决。减小回压量可以减小冲压件在挤压时的外形变大，从而避免不脱料故障的发生。
A. 清洁保养
B. 精度预检
C. 注意放置
D. 分类保管
解析：在准备用于铣床精度检验的测量用具时，应该进行精度预检，以确保测量结果的准确性。这是保证设备正常运行和工作效率的重要步骤，也是保养与维修的一部分。清洁保养和注意放置也是保养工作中常见的操作，但在这个情况下，精度预检更为重要。
