解析：磨床砂轮架的重复定位精度是非常重要的，影响到加工零件的精度和质量。允差规定为0.02~0.012mm，这个范围内的误差是可以接受的，但是不能忽视。因为如果重复定位精度不够，会导致加工零件的尺寸偏差过大，影响整个加工过程。所以在实际操作中，需要严格控制磨床砂轮架的重复定位精度，确保加工零件的质量。

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冲裁模试冲,出现凹模被胀裂的原因是()。

A. 　冲裁间隙太大

B. 　凹模孔有倒锥度

C. 　冲裁间隙不均匀

D. 　冲裁间隙太小

解析：冲裁模试冲时，如果出现凹模被胀裂的情况，通常是由于冲裁间隙不均匀导致的。冲裁间隙不均匀会导致冲裁力分布不均匀，从而使凹模受力不均，容易发生胀裂的情况。

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卧式镗床回转工作台分度误差以工作台旋转()中自准仪读数的最大代数差值计。

A. 900

B. 1800

C. 2700

D. 3600

解析：卧式镗床回转工作台分度误差是指工作台旋转一定角度后，实际位置与理论位置之间的误差。以工作台旋转360°中自准仪读数的最大代数差值计，可以用来评估工作台的分度误差情况。在实际操作中，需要通过调整和校准来减小这种误差，确保工作台的精度和稳定性。

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预调精度是磨床的基础精度。

A. 正确

B. 错误

解析：预调精度是指在磨床加工前，通过对磨床各部件进行调整，使其达到一定的精度要求，以确保加工出来的工件精度符合要求。预调精度是磨床的基础精度，对于提高加工质量和效率至关重要。

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会直接导致工件发生位移或振动、松动,甚至脱落。

A. 　夹紧力过大

B. 　夹紧元件的刚性太差

C. 　夹紧力的方向朝向主要定位基准面

D. 　夹紧力的作用点落在定位元件的支承范围内

解析：夹紧元件的刚性太差会导致工件发生位移或振动、松动甚至脱落。因为夹紧元件的刚性不足，无法有效地固定工件，容易造成工件在加工过程中发生不必要的移动或振动，影响加工质量。例如，如果使用一个松动的夹紧夹具来夹紧工件，工件在加工过程中可能会发生位移，导致加工精度下降。因此，在装调机械设备时，需要注意夹紧元件的刚性，确保能够有效地固定工件。

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用硬质合金车刀精车工件时,其后刀面的磨纯标准,VB为()。

A. 　0.1~0.3

B. 　0.4~0.5

C. 　0.6~0.8

D. 　0.8~1.2

解析：在使用硬质合金车刀精车工件时，后刀面的磨损标准是非常重要的。VB值表示后刀面的磨损量，通常情况下应该控制在0.8~1.2之间，超过这个范围就需要更换车刀。这样可以保证工件加工的质量和效率。

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工件以外圆柱面在V形块上定位,当工件定位基准中心线处在V形块对称面上时,定位基准在水平方向的位置误差()。

A. 　为零

B. 　很小

C. 　很大