A、正确
B、错误
答案：A
解析：机床的重复定位误差是指机床在多次重复加工过程中，由于定位精度不高导致工件无法准确定位到原来的位置，从而影响加工质量。如果重复定位误差较大，会导致工件加工精度下降，甚至无法达到要求的加工精度，影响工件的合格率。因此，机床的重复定位误差对加工工件的多次重复加工合格率有着直接的影响。
A、正确
B、错误
答案：A
解析：机床的重复定位误差是指机床在多次重复加工过程中，由于定位精度不高导致工件无法准确定位到原来的位置，从而影响加工质量。如果重复定位误差较大，会导致工件加工精度下降，甚至无法达到要求的加工精度，影响工件的合格率。因此，机床的重复定位误差对加工工件的多次重复加工合格率有着直接的影响。
A. 正确
B. 错误
解析：拉深件拉深高度太大的原因可能不仅仅是凸模圆角半径太小，还可能涉及到模具设计、材料选择、工艺参数等多个方面。因此，不能简单地将问题归结于凸模圆角半径太小。在实际工作中，需要综合考虑多个因素来解决问题。
A. 正确
B. 错误
解析：在选择量具量仪检测夹具故障时，需要考虑量具量仪与测量的环境条件是否相适应。如果环境条件不适应，可能会影响测量结果的准确性，甚至损坏量具量仪。例如，在高温或潮湿的环境中使用不耐高温或潮湿的量具量仪，可能导致测量误差或损坏。因此，在选择量具量仪进行测量时，需要根据实际环境条件选择适合的量具量仪，以确保测量的准确性和可靠性。
A. 正确
B. 错误
解析：在阳光直线照射下，精密机床可能会受到温度变化的影响，导致机床的结构发生变化，从而影响检测定位误差。因此，为了确保测量的准确性，应该避免在阳光直线照射下进行检测定位误差的操作。
A. 起皱
B. 变形
C. 振动
D. 松动
解析：压边圈是用来预防板料在冲压过程中产生起皱现象的工具，通过压边圈的作用，可以有效地防止板料在冲压过程中因为受力不均匀而产生起皱的情况。起皱是指在冲压过程中，板料受到不均匀的力量作用，导致表面出现皱纹，影响产品质量。因此，压边圈在冲压过程中起到了很重要的作用。
A. 均应相同
B. 大小不同
C. 相同或不同
D. 无要求
解析：在蜗杆传动机构装配后，蜗轮在任何位置上，用手旋转蜗杆所需的扭矩应该是均应相同的。这是因为蜗杆传动机构的设计就是为了能够提供稳定的传动效果，无论蜗轮处于何种位置，旋转蜗杆所需的扭矩应该是一致的。
A. 驱动箱
B. 传感器
C. 放大器或电子装置
D. 记载仪
解析：电动轮廓仪的核心部件是传感器，传感器可以感知物体的形状和轮廓，从而实现测量和检测的功能。驱动箱、放大器或电子装置以及记载仪都是辅助部件，而传感器是起到关键作用的核心部件。
A. 正确
B. 错误
解析：型模镶入式紧楔块的装配方法是钳工修配定模板上的紧楔块固定孔，并装入紧楔块修磨滑块斜面，紧楔块后端面与定模板一起磨平。这个过程是机械设备装调中的一种常见操作，通过调整和装配紧楔块，可以确保设备的正常运行和精准加工。在实际操作中，钳工需要根据设备要求和工艺要求进行精细调整，以确保装配的准确性和稳定性。
A. 模具开裂
B. 凹模涨开
C. 工件压伤
D. 凸模折断
解析：在级进模的常见故障中，工件压伤不属于冲模损坏形式，而是由于操作不当或者模具设计不合理导致的问题。其他选项中，模具开裂、凹模涨开、凸模折断都是常见的冲模损坏形式。因此，正确答案是C. 工件压伤。
A. 热嘴上驱动缸的密封件损坏
B. 中心垫块太低
C. 保压时间不够
D. 阀针太长
解析：针阀式热流道漏料的原因是热嘴上驱动缸的密封件损坏，导致阀针无法完全密封，从而造成漏料。因此，及时检查和更换热嘴上的密封件是预防漏料的重要措施。
A. 定位
B. 对刀
C. 安装
D. 装夹
解析：夹具在机床上调准安装后，需要确保夹具相对刀具的位置正确，这个工作称为夹具的安装。夹具的安装是机械设备装调中非常重要的一环，只有确保夹具安装正确，才能保证加工的准确性和效率。举个例子，就好像搭积木一样，如果积木没有正确的连接，整个结构就会不稳定，无法完成预期的目标。因此，夹具的安装就像是机械设备装调中的“基石”，必须做好这一步骤。
