A、 水分
B、 灰分
C、 挥发分
D、 固定碳
答案:ABCD
解析:煤的工业分析将煤分成( )。 A. 水分 B. 灰分 C. 挥发分 D. 固定碳 答案:ABCD 解析:在煤的工业分析中,煤通常被分成水分、灰分、挥发分和固定碳这四个部分进行研究和测定。水分是指煤中的含水量,灰分是指煤中的无机物质,挥发分是指煤中在一定温度范围内由固态转变为气态的可燃气体,固定碳是指在加热条件下不挥发的煤成分。因此,选项A、B、C和D都是煤的工业分析中常见的分类指标,是正确答案。
A、 水分
B、 灰分
C、 挥发分
D、 固定碳
答案:ABCD
解析:煤的工业分析将煤分成( )。 A. 水分 B. 灰分 C. 挥发分 D. 固定碳 答案:ABCD 解析:在煤的工业分析中,煤通常被分成水分、灰分、挥发分和固定碳这四个部分进行研究和测定。水分是指煤中的含水量,灰分是指煤中的无机物质,挥发分是指煤中在一定温度范围内由固态转变为气态的可燃气体,固定碳是指在加热条件下不挥发的煤成分。因此,选项A、B、C和D都是煤的工业分析中常见的分类指标,是正确答案。
A. 正确
B. 错误
解析:煤的分析有元素分析和工业分析两种。 A.正确 B.错误 答案:A 解析:这道题的答案是A,即正确。煤的分析方法主要包括元素分析和工业分析两种。元素分析是通过测定煤中的各种元素含量,如碳、氢、氧、氮等,来确定煤的质量和性质。而工业分析则是通过测定煤的物理性质和燃烧性能等参数来评价煤的适用性和利用价值。
A. 安全评估
B. 安全评价
C. 安全评判
解析:根据《特种设备安全法》,报废条件以外的特种设备在达到设计使用年限后,如果要继续使用,需要按照安全技术规范的要求通过检验或者进行安全评估,并办理使用登记证书变更。因此,答案选择A,即安全评估。
A. 正确
B. 错误
解析:燃料的主要组成元素有碳、氢、氧、氮、硫和一定数量的灰分、水分等。 答案:A.正确 解析:燃料的主要组成元素确实包括碳、氢、氧、氮、硫以及一定数量的灰分和水分。不同种类的燃料可能含有不同的元素和成分,但一般来说,上述元素是燃料中常见的组成部分。因此,答案选项A是正确的。
A. 正确
B. 错误
解析:题目解析:题目要求锅炉使用单位应当按照安全技术规范的要求进行锅炉水(介)质处理,并接受特种设备检验检测机构实施的水(介)质处理定期检验。根据安全技术规范,锅炉使用单位确实需要按要求进行锅炉水(介)质处理,并且这些处理工作需要定期检验,而检验工作由特种设备检验检测机构来实施。因此,选项A正确,应选择答案A,即正确。
A. 量程0~2.0MP,表盘直径100mm以上
B. 量程0~10MPA,表盘直径100mm
C. 量程0~20MPA,表盘直径50mm
D.
解析:某锅炉工作压力为1.0MP,请问该锅炉应选用何种规格的压力表?答案是 A. 量程0~2.0MP,表盘直径100mm以上。 这是因为选择压力表时,我们通常会选择一个量程范围比锅炉工作压力稍大一些的压力表,以确保其可以准确测量和显示锅炉的压力。在这种情况下,锅炉的工作压力为1.0MP,因此选择量程为0~2.0MP的压力表是合适的。同时,表盘直径100mm以上的规格可以提供更清晰和易读的显示。
A. 锅筒
B. 水冷壁管
C. 炉墙炉拱保温结构
D. 管板
解析:如果新装或大修后的锅炉、以及长期停用的锅炉在投入运行之前不进行干燥烘炉处理,会造成炉墙炉拱保温结构的损失。选项C是炉墙炉拱保温结构,与题目中描述的情况相符。
A. 正确
B. 错误
解析:题目解析:锅炉热效率是指有效利用热量和燃料输入热量的百分比。选项A"正确"表明这个解析是正确的。 这些解析基本上是常见的锅炉术语和定义。锅炉容量通常用来衡量锅炉每小时产生的蒸汽量,而热效率则表示锅炉有效利用输入热量的程度。选项A在所有题目中都被选为正确答案,说明这些解析都是正确的。
A. 正确
B. 错误
解析:蒸汽疏水器的故障可包括阀门无法关闭、阀门磨损、无法动作。答案为A(正确)。 解析:蒸汽疏水器用于排除蒸汽系统中的凝结水,并保持蒸汽的纯净。故障可能导致疏水器中的阀门无法关闭,这会导致凝结水无法排除,影响蒸汽系统的正常运行。阀门磨损或无法动作也是可能的故障情况。
A. 对流式
B. 辐射
C. 导热
解析:锅壳式锅炉的炉胆是辐射受热面。答案选项B是正确的。锅壳式锅炉的炉胆是通过辐射传热来加热水,燃料燃烧后的高温烟气直接与炉胆内壁接触,使其受热,因此炉胆是辐射受热面。
A. 正确
B. 错误
解析:有机热载体锅炉,至少应当安装两台电动循环泵。 答案: A.正确 解析: 这道题的答案是正确。有机热载体锅炉至少应当安装两台电动循环泵。电动循环泵用于循环导热油,确保热量传递和循环的平稳运行。为了保证锅炉系统的安全和可靠性,通常会采用两台电动循环泵以备份或冗余运行。这样,即使其中一台泵发生故障,另一台仍然可以维持循环泵的正常运行。