A、 0.2ms
B、 0.5m/s
C、 2~4mm/s
D、 5~10mm/s
答案：C
解析：在过盈装配的压入配合时，连续压入速度应该适中，不能过快也不能过慢，以避免损坏零部件或影响装配质量。通常情况下，压入速度建议在2~4mm/s之间。这样可以确保零部件安全地完成装配，同时保证装配质量。举个例子，就像我们在组装玩具时，如果组装速度太快可能会导致零件错位或损坏，而组装速度太慢又会浪费时间，因此适中的速度是最理想的选择。
A、 0.2ms
B、 0.5m/s
C、 2~4mm/s
D、 5~10mm/s
答案：C
解析：在过盈装配的压入配合时，连续压入速度应该适中，不能过快也不能过慢，以避免损坏零部件或影响装配质量。通常情况下，压入速度建议在2~4mm/s之间。这样可以确保零部件安全地完成装配，同时保证装配质量。举个例子，就像我们在组装玩具时，如果组装速度太快可能会导致零件错位或损坏，而组装速度太慢又会浪费时间，因此适中的速度是最理想的选择。
A. 气体
B. 液体
C. 机械能
D. 电能
解析：液压传动的工作介质是液体，具有一定压力。液压传动利用液体传递能量，通过液体的压力来实现机械运动。
A. 正确
B. 错误
解析：普通平键和楔键的工作面并不是键的侧面，而是键的底面。普通平键是通过键的底面与键槽底面接触传递力和转矩，而楔键是通过键的底面与键槽侧面接触传递力和转矩。因此，工作时靠键与键槽底面的挤压作用来传递运动和转矩。
A. 正火
B. 退火
C. 回火
D. 淬火
解析：低碳钢在切片削加工时，由于硬度较高，会导致刀具磨损加剧、切屑难以断裂等问题。正火处理可以降低低碳钢的硬度，提高其韧性和塑性，从而改善其切片削加工性能。通过正火处理，可以使低碳钢更容易被切削，降低切削力，延长刀具寿命，提高加工效率。
A. 正确
B. 错误
解析：在安装三角带时，为了保证工作面与带轮轮槽工作面之间的紧密贴合，轮槽的夹角应略小于带的夹角。这是因为如果轮槽的夹角大于带的夹角，带在运转时可能会产生滑动，导致传动效率下降，甚至造成带的磨损。因此，轮槽的夹角应略小于带的夹角，以确保带与轮槽之间的紧密贴合，提高传动效率和使用寿命。
A. 蜗杆副
B. 齿轮齿条机构
C. 刻线尺制造
D. 刻线尺安装
E. 光学装置制造
F. 光学装置安装
解析：T4163型坐标镗床的工作精度取决于刻线尺制造、刻线尺安装、光学装置制造、光学装置安装这四个方面。刻线尺和光学装置的制造和安装质量直接影响到坐标镗床的工作精度。例如，如果刻线尺制造不精确，那么在工作过程中就无法准确测量坐标位置，从而影响到加工精度。同样，如果光学装置安装不正确，可能会导致镗床在工作时出现误差。因此，这些因素都是影响坐标镗床工作精度的关键因素。
A. 检查方法
B. 调整方法
C. 设置方法
D. 前面叙述都不正确
解析：张紧力的调整方法是通过改变两带轮中心距或使用张紧轮来实现的。在机械设备维修中，保持传动系统的张紧力适当是非常重要的，可以确保传动效率和延长零部件的使用寿命。
A. 铜丝
B. 竹签
C. 钢丝
D. 铅丝
E. 棉签
F. 吹气
解析：当气焊焊嘴、割嘴堵塞时，只能用铜丝或竹签进行疏通。铜丝可以用来清除焊嘴或割嘴中的焊渣或杂质，而竹签则可以用来清除细小的堵塞物。使用钢丝、铅丝、棉签或吹气等方法可能会导致焊嘴或割嘴受损，因此不推荐使用。通过这道题目，我们可以了解到在维修气焊设备时，需要注意选择合适的工具进行清理，以避免损坏设备。
A. 越大
B. 越小
C. 不变
D. 可能大也可能小
解析：相同材料在弯曲时，弯曲半径越小，变形越大。这是因为在弯曲过程中，材料受到的应力集中在弯曲的部位，导致变形增大。可以通过想象一根铁丝，如果弯曲半径很大，铁丝可能只是轻微弯曲，但如果弯曲半径很小，铁丝可能会出现明显的变形。
A. 正确
B. 错误
解析：油泵的吸油高度比水泵及水高度小得多的原因是油液比水更易于汽化形成汽蚀。油液的汽化温度比水低，因此在较低的温度下就会发生汽化，形成气泡，导致泵的性能下降，甚至损坏泵。因此，油泵的吸油高度要比水泵小得多，以避免汽蚀的发生。
A. 5%L
B. 4%L
C. 3%L
D. 2%L
解析：在链传动中，链的下垂度是指链条在传动过程中的下垂程度，通常应该控制在2%左右，以确保传动效率和使用寿命。如果下垂度过大，会导致链条在传动过程中产生过大的摩擦和磨损，影响传动效率和使用寿命。因此，链的下垂度应该控制在2%左右为宜。
