A、 0.2ms
B、 0.5m/s
C、 2~4mm/s
D、 5~10mm/s
答案：C
解析：在过盈装配的压入配合时，连续压入速度应该适中，不能过快也不能过慢，以避免损坏零部件或影响装配质量。通常情况下，压入速度建议在2~4mm/s之间。这样可以确保零部件安全地完成装配，同时保证装配质量。举个例子，就像我们在组装玩具时，如果组装速度太快可能会导致零件错位或损坏，而组装速度太慢又会浪费时间，因此适中的速度是最理想的选择。
A、 0.2ms
B、 0.5m/s
C、 2~4mm/s
D、 5~10mm/s
答案：C
解析：在过盈装配的压入配合时，连续压入速度应该适中，不能过快也不能过慢，以避免损坏零部件或影响装配质量。通常情况下，压入速度建议在2~4mm/s之间。这样可以确保零部件安全地完成装配，同时保证装配质量。举个例子，就像我们在组装玩具时，如果组装速度太快可能会导致零件错位或损坏，而组装速度太慢又会浪费时间，因此适中的速度是最理想的选择。
A. 0.25%
B. 0.15%
C. 0.6%
D. 2.11%
解析：低碳钢的含碳量小于0.25%，因此答案为A.
A. 数字+元素+数字
B. 元素
C. 元素+数字
D. 数字+数字+元素
解析：合金结构钢的编号采用数字+元素+数字的方法，例如20CrMo表示含碳量为0.20%，合金元素为铬和钼的结构钢。这种编号方法可以帮助人们快速了解合金结构钢的成分和性能特点。
A. 分段互换
B. 部分互换
C. 整体互换
D. 完全互换和不完全互换
解析：互换性是指零部件之间可以相互替换使用的性质。按其互换程度可分为完全互换和不完全互换。完全互换是指两个零部件在尺寸、形状、材料等方面完全相同，可以直接替换使用；不完全互换则是指两个零部件在某些方面存在差异，需要进行适当的调整或加工才能替换使用。举例来说，如果两个螺丝的螺纹规格完全相同，可以直接互换使用，这就是完全互换；而如果两个螺丝的螺纹规格不同，需要重新加工才能替换使用，这就是不完全互换。
A. 中心线
B. 基准面
C. 设计基准
D. 划线基准
解析：在进行划线时，应该从划线基准开始，这是因为划线基准是确定其他尺寸和位置的基准，是整个零件加工的基础。如果从其他基准开始划线，可能会导致零件的尺寸和位置偏差，影响整个加工过程。因此，划线时应该从划线基准开始。
A. 减少装配难度
B. 获得所需要的间隙
C. 抗蚀性好
D. 获得一定速比
解析：滑动轴承装配的主要要求之一是获得所需要的间隙，这是为了确保轴承在工作时能够正常运转，同时也能够减少装配时的摩擦力，延长轴承的使用寿命。因此，正确答案是B. 获得所需要的间隙。
A. 结构钢
B. 优质合金钢
C. 高速钢
D. 工具钢
解析：滑阀和滑阀套是机械设备中常见的零部件，通常需要使用优质合金钢来制造，以确保其具有足够的硬度和耐磨性。优质合金钢具有较高的强度和硬度，适合用于制造需要承受高压、高温和高速摩擦的零部件。因此，选择B. 优质合金钢作为材料是合适的。
A. 一40℃
B. 一60℃
C. 一80℃
解析：在滑阀加工过程中，冰冷处理的温度一般为80℃，这个温度可以有效提高零件的硬度和耐磨性。冰冷处理是一种常用的热处理方法，通过在低温下使金属零件经历一段时间的保温处理，可以改变其组织结构，提高硬度和耐磨性。这样处理后的零件在使用过程中会更加耐磨耐用。
A. 第一步
B. 第二步
C. 第三步
D. 第四步
解析：在绘制零件图的过程中，画出各个视图是绘制零件图的第三步。在绘制零件图时，首先需要确定主视图，然后根据主视图画出其他视图，包括俯视图、侧视图等。这些视图的绘制顺序是有讲究的，通常是先画出主视图，再根据主视图画出其他视图，最后再添加尺寸标注等。因此，画出各个视图是绘制零件图的重要步骤之一。
A. 材料分析
B. 形体分析
C. 性能分析
D. 尺寸分析
解析：绘制零件图的首要问题是对零件进行形体分析，即要对零件的外形、结构、尺寸等进行分析，从而确定合理的表达方案。形体分析是绘制零件图的基础，只有通过形体分析，才能准确地表达零件的形状和结构，为后续的加工提供准确的依据。举个例子，如果我们要绘制一个螺母的零件图，首先要对螺母的外形、螺纹结构、尺寸等进行形体分析，然后才能绘制出准确的零件图。这样，加工人员才能根据零件图进行加工，确保零件的质量和精度。
A. 锉削
B. 刮削
C. 研磨
D. 錾削
解析：机床导轨和滑行面在机械加工之后，常用刮削方法进行加工。刮削是一种通过刮刀将工件表面的不平整部分去除，使其表面平整的加工方法。在机床导轨和滑行面的加工中，刮削可以有效地提高表面质量和精度，确保机床运行的稳定性和精度。
