A、 至少具有6个
B、 具有1个以上
C、 至少具有5个
D、 至少具有8个
答案：B
解析：箱体类零件一般具有1个以上的孔系，内部有一定型腔，且在长、宽、高方向有一定比例的零件。这种类型的零件通常用于机械设备的外壳或者容器等部件。例如，电子设备中的外壳、机械设备中的储物箱等都属于箱体类零件。这种零件的加工需要考虑到孔系的精度、型腔的形状和尺寸等因素，是机械设备零部件加工中的重要内容。
A、 至少具有6个
B、 具有1个以上
C、 至少具有5个
D、 至少具有8个
答案：B
解析：箱体类零件一般具有1个以上的孔系，内部有一定型腔，且在长、宽、高方向有一定比例的零件。这种类型的零件通常用于机械设备的外壳或者容器等部件。例如，电子设备中的外壳、机械设备中的储物箱等都属于箱体类零件。这种零件的加工需要考虑到孔系的精度、型腔的形状和尺寸等因素，是机械设备零部件加工中的重要内容。
A. 齿距误差
B. 分度圆精度
C. 齿形误差
D. 齿面误差
解析：蜗杆轴向窜动会对齿轮加工后的齿形误差产生影响，导致齿轮的齿形不规则。蜗杆轴向窜动会使得齿轮的齿形不均匀，出现齿形误差，影响齿轮的传动效果和使用寿命。因此，蜗杆轴向窜动对齿轮加工后的影响很大。
A. 等于
B. 大于
C. 小于
D. 大于或等于
解析：在过渡配合中，孔的下偏差一定轴的上偏差。这是因为在机械设备维修中，为了确保零部件之间的配合精度，通常会在孔和轴之间留有一定的间隙，即孔的下偏差和轴的上偏差。这样可以确保零部件能够顺利装配并保证运转的正常。因此，孔的下偏差一定轴的上偏差。所以答案是C. 小于。
A. 12
B. 1/3
C. 1/10
D. 1/5
解析：在组合夹具组装时，调整尺寸精度是非常重要的，因为它直接影响工件的加工精度。一般来说，夹具上与零件加工尺寸有关的尺寸应该取零件图相应尺寸公差的1/3。这样可以确保夹具的尺寸精度与零件加工尺寸的公差匹配，从而保证加工的精度。通过调整尺寸精度，可以有效地提高工件的加工质量和精度。
A. 刚性差
B. 塑性差
C. 刚度低
D. 硬度低
解析：在深孔加工中，由于刀杆细长，刚性差，再加上冷却、排屑、规察、测量都比较困难，使得加工难度较大。刚性差会导致刀具在加工过程中容易产生振动和变形，影响加工质量和效率。因此，在深孔加工中，需要特别注意刀具的刚性，以确保加工的准确性和稳定性。
A. 正确
B. 错误
解析：表面波度通常不是由于加工过程中工艺系统的低频振动所造成，而是由于加工过程中刀具的切削力、切削速度、切削深度等因素引起的。在加工过程中，如果刀具切削力不稳定或者切削参数设置不合理，就会导致工件表面出现波纹状痕迹，即表面波度。因此，要减小表面波度，需要合理选择切削参数，提高加工精度。
A. 轴向柱塞泵
B. 径向柱塞泵
C. 齿轮泵
D. 叶片泵
解析：在液压系统中，如果要求泵具有结构简单、制造方便和价格低等特点，通常会选用齿轮泵。齿轮泵由于结构简单，制造工艺相对容易，价格也相对较低，因此在一些对成本要求较高的场合会比较适用。相比之下，轴向柱塞泵和径向柱塞泵的结构更为复杂，制造成本也更高。叶片泵虽然结构简单，但通常价格较高，不符合要求。
A. 较大
B. 很大
C. 均匀、平稳
D. 较小
解析：在使用板牙套螺纹时，当板牙的切削部分全部进入工件时，需要两手用力均匀、平稳地旋转，不能有侧向的压力。这样可以确保螺纹加工的质量和精度，同时也可以保护工具和工件不受损坏。
A. 前
B. 当中
C. 之后
D. 输入时
解析：在编写加工程序时，刀具的切削路径必须在程序编制的前期确定好，包括刀具从何处切入工件、经过何处、以及从何处退刀等。这样可以确保加工的准确性和效率。如果在程序编制之后再调整切削路径，可能会导致加工错误或者浪费时间和材料。因此，刀具的加工路径必须在程序编制的前期确定好。
A. 稍大于
B. 稍小于
C. 稍大于或稍小于
D. 等于
解析：在进行套螺纹时，板牙切削刃会对材料产生挤压，因此套螺纹前工件直径必须稍小于螺纹小径，以确保螺纹加工的准确性和质量。如果工件直径稍大于螺纹小径，可能会导致螺纹加工不到位或者螺纹质量不佳。因此，正确答案是B.稍小于。通过这个例子，我们可以联想到在加工过程中，尺寸的控制非常重要，需要根据具体情况选择合适的加工方法和工艺参数，以确保加工质量。
A. 成组夹具
B. 可调夹具
C. 拼装夹具
D. 成组夹具
解析：标准化、系统化的夹具零件、部件拼装而成的夹具称为拼装夹具。这种夹具具有结构简单、易于维护和更换零部件的特点，适用于批量生产中。相比之下，成组夹具是由多个夹具组合而成，可用于多种工件的夹持；可调夹具则是可以根据工件的尺寸进行调整的夹具。通过这种方式，我们可以更好地理解不同类型的夹具在机械加工中的应用。
