A、 理想零件
B、 刀具轮廓
C、 温度
D、 电源
答案：B
解析：原理误差是由于采用了近似的加工运动或近似的刀具轮廓而产生的。在机械设备零部件加工过程中，如果刀具轮廓不准确或者加工运动不精确，就会导致原理误差的产生。因此，正确的刀具轮廓对于减小原理误差非常重要。
A、 理想零件
B、 刀具轮廓
C、 温度
D、 电源
答案：B
解析：原理误差是由于采用了近似的加工运动或近似的刀具轮廓而产生的。在机械设备零部件加工过程中，如果刀具轮廓不准确或者加工运动不精确，就会导致原理误差的产生。因此，正确的刀具轮廓对于减小原理误差非常重要。
A. 正确
B. 错误
解析：“双特征分析法”是一种常用的故障诊断技术，通过将振动故障信号分为平稳故障信号和冲击故障信号，可以更准确地诊断设备故障。平稳故障信号通常是由于轴承磨损、不平衡等问题引起的，而冲击故障信号则可能是由于齿轮啮合不良、松动等问题导致的。通过分析这两种特征信号，可以更快速地找出故障原因，提高维修效率。
A. 比例
B. 效果
C. 方法
D. 步骤
解析：在进行零件的表达方案和比例时，需要先用较硬的铅笔轻轻画出各基准，再画出底稿。这样可以确保零件加工的准确性和精度。这个步骤是非常重要的，因为基准的准确性直接影响到零件的加工质量。因此，掌握好这个步骤对于机械设备零部件加工非常关键。
A. 感应加热
B. 遥控加热
C. 整体加热
D. 局部加热
解析：表面淬火是一种提高金属零件表面硬度和耐磨性的方法。其中，感应加热是一种常用的表面淬火方法，通过感应加热可以使金属零件表面迅速加热到淬火温度，然后迅速冷却，从而实现表面淬火的效果。这种方法适用于各种金属材料的表面淬火处理，可以提高零件的使用寿命和性能。
A. 直线度
B. 平行度
C. 垂直度
D. 平面度
解析：在刮削另一段床身结合面时，误差方向应相反，这样可以使两段导轨彼此联接后，导轨的垂直度误差更加趋于平缓。垂直度是指两个面或轴线之间的垂直程度，对于机械设备的安装和维修非常重要。通过调整误差方向，可以提高导轨的垂直度，确保设备的正常运行。
A. 是指加工表面上所具有的较小间距和峰谷所组成的微观几何形状特性
B. 表面粗糙度不会影响到机器的工作可靠性和使用寿命
C. 表面粗糙度实质上是一种微观的几何形状误差
D. 一般是在零件加工过程中,由于机床—刀具—工件系统的振动等原因引起的
解析：表面粗糙度是指加工表面上所具有的较小间距和峰谷所组成的微观几何形状特性，是一种微观的几何形状误差。表面粗糙度会影响到机器的工作可靠性和使用寿命，因为粗糙的表面会增加摩擦力，导致零件磨损加剧，降低使用寿命。因此，选项B不正确。
A. 距离为公差值t的两平行直线之间的区域
B. 直径为公差值t,且平行于基准轴线的圆柱面内的区域
C. 距离为公差值t,且平行于基准平面(或直线)的两平行平面之间的区域
D. 正截面为公差值t1·t2,且平行于基准轴线的四棱柱内的区域
解析：平行度的公差带是指距离为公差值t，且平行于基准平面（或直线）的两平行平面之间的区域。这个概念在机械零部件加工中非常重要，用来确保零件之间的平行度符合要求。举个例子，如果我们在加工一个平面零件时，需要保证两个平面之间的平行度在一定范围内，这时就需要考虑平行度的公差带。通过控制公差带的大小，可以确保零件的质量符合要求。
A. 质量
B. 效果
C. 效率
D. 成本
解析：在机械加工中，划线的准确与否将直接影响到加工零件的质量和生产效率。正确的划线可以确保零件的尺寸和形状符合要求，从而提高加工质量和效率。因此，划线在机械设备零部件加工中至关重要。
A. 局部视图
B. 斜视图
C. 主视图
D. 左视图
解析：当机件具有倾斜机构且倾斜表面在基本投影面上投影不反映实形时，可以采用斜视图来表达。斜视图是在基本投影面上投影不反映实形的情况下，通过倾斜投影来展示机件的实际形状。斜视图可以帮助工程师更清晰地理解机件的结构和特点。
A. 8.7
B. 1.25—2.5
C. 49
D. 8.8
解析：粗镗(扩)→半精镗→精镗是针对工件内孔进行加工的一种工艺流程。在这个过程中，随着加工的精度逐渐提高，工件内孔表面的表面粗糙度也会逐渐减小。半精镗工件内孔表面的表面粗糙度一般在1.25—2.5之间。因此，答案为B。
A. 单点划线
B. 虚线
C. 网格线
D. 波浪线
解析：局部视图中，用波浪线表示某局部结构与其它部分断开，这种表示方法通常用于表示某个部分需要被移除或者更换。波浪线的使用可以帮助工程师清晰地了解哪些部分需要进行维修或更换。
