A、1.8
B、0.29
C、0.01
D、0.32
答案:C
解析:重复定位精度是指在多次定位后,零件能否精确地回到原来的位置。精密级的重复定位精度通常在0.01mm左右,因此答案为C. 0.01mm。在机械设备维修中,重复定位精度的要求非常高,特别是在需要进行精密加工的场合,确保零件能够准确地回到原来的位置是非常重要的。
A、1.8
B、0.29
C、0.01
D、0.32
答案:C
解析:重复定位精度是指在多次定位后,零件能否精确地回到原来的位置。精密级的重复定位精度通常在0.01mm左右,因此答案为C. 0.01mm。在机械设备维修中,重复定位精度的要求非常高,特别是在需要进行精密加工的场合,确保零件能够准确地回到原来的位置是非常重要的。
A. 随炉缓慢
B. 出炉后在油中
C. 出炉后在空气
D. 出炉后在热水中
解析:正火是一种热处理工艺,通过将钢加热到Ac3(或Acm)以上30~50℃,然后在空气中冷却,可以改善钢的硬度和强度。这种工艺常用于调质处理。在正火过程中,钢件出炉后在空气中冷却,这样可以使钢件达到理想的组织和性能。
A. 轴承
B. 齿轮
C. 回转
D. 轴向
解析:主轴轴承间隙过小会导致摩擦力增加,摩擦热过多,造成主轴温度过高。这会影响机械设备的正常运转,需要及时维修。
A. 卡氏硬度
B. 洛氏硬度
C. 肖氏硬度
D. 莫氏硬度
解析:本题考察了金属硬度的测量方法,其中压入硬度试验法是一种常用的方法。洛氏硬度就是一种常见的压入硬度试验法,通过在金属表面施加一定载荷,然后测量压入的深度来确定金属的硬度。
A. 六点部分定位
B. 六点定位
C. 重复定位
D. 六点欠定位
解析:工件的六个自由度全部被限制,只有唯一的位置称为六点定位。这种定位方式可以确保工件在夹具中的位置准确,提高加工精度。
A. 轴肩处
B. 台阶面
C. 轮廓线
D. 轴两端面
解析:在主轴零件图中,长度方向以轴两端面为主要尺寸的标注基准。这是因为轴两端面是主轴零件的两个重要的定位面,确定了主轴零件的整体长度。因此,在标注主轴零件图时,通常会以轴两端面为主要尺寸的标注基准。
A. 配合
B. 油膜
C. 滑移
D. 滚动体
解析:静压导轨移动部件在全长的平直度误差不超过0.01~0.02mm,主要是为了保证油膜的正常运行,如果误差过大会导致油膜破坏,影响导轨的正常工作。油膜在导轨上起到减少摩擦、保护表面的作用,如果平直度误差过大,油膜无法正常形成,导致摩擦增大,甚至导致滑移或者滚动体损坏。因此,保持导轨移动部件的平直度是非常重要的。
A. 0.5—2mm
B. 2—8mm
C. 10—15mm
D. 15—20mm
解析:感应加热淬火是一种常用的表面处理方法,通过感应加热使工件表面达到淬火温度,然后迅速冷却,形成淬硬层。频率在200-300kHz范围内,淬硬层的深度通常在0.5-2mm之间。这个频率范围适合对小型零件进行淬火处理,能够在保证淬硬层质量的同时提高生产效率。
A. 修锉
B. 钻铰
C. 研刮
D. 更换
解析:当蜗杆蜗条副磨损后,侧隙过大需要修理时,通常是采用更换蜗杆而蜗条的方法修复。这是机械设备维修中常见的一种修复方法。研刮是一种常用的修复方法,通过研磨的方式修复蜗杆蜗条副的磨损,使其恢复正常工作状态。
A. 碳素钢
B. 合金结构钢
C. 合金工具钢
D. 特殊性能钢
解析:合金工具钢用于制造刀具、模具和模具,具有较高的硬度、耐磨性和耐腐蚀性能。
A. 连接式
B. 摩擦式
C. 滑动式
D. 组合式
解析:传动按传动原理分为摩擦式和啮合式两种。摩擦式传动是通过两个接触面之间的摩擦力来传递动力,如皮带传动;啮合式传动是通过齿轮之间的啮合来传递动力,如齿轮传动。在实际维修工作中,了解不同类型的传动原理有助于正确选择和维护传动装置,确保设备正常运行。