A、 切削速度
B、 进给量
C、 运动
D、 方向
答案：B
解析：车削是一种常见的金属加工方法，其特点是刀具沿着工件表面进行切削。在车削过程中，除了切削速度外，进给量也是非常重要的参数。进给量指的是刀具在单位时间内沿着工件表面的移动距离，它决定了切削过程中每次切削的深度。正确的进给量可以保证切削效率和加工质量。因此，B选项是正确的答案。
A、 切削速度
B、 进给量
C、 运动
D、 方向
答案：B
解析：车削是一种常见的金属加工方法，其特点是刀具沿着工件表面进行切削。在车削过程中，除了切削速度外，进给量也是非常重要的参数。进给量指的是刀具在单位时间内沿着工件表面的移动距离，它决定了切削过程中每次切削的深度。正确的进给量可以保证切削效率和加工质量。因此，B选项是正确的答案。
A. 单点划线
B. 虚线
C. 网格线
D. 波浪线
解析：局部视图中，用波浪线表示某局部结构与其它部分断开，这种表示方法通常用于表示某个部分需要被移除或者更换。波浪线的使用可以帮助工程师清晰地了解哪些部分需要进行维修或更换。
A. 良好的导电、导热性
B. 强度普遍较低
C. 塑性差,无光泽
D. 导热、导电性差
解析：金属具有良好的导电、导热性是金属的基本属性之一，这也是金属被广泛应用于电子、建筑等领域的原因。
A. 轴肩处
B. 台阶面
C. 轮廓线
D. 轴两端面
解析：在主轴零件图中，长度方向以轴两端面为主要尺寸的标注基准。这是因为轴两端面是主轴零件的两个重要的定位面，确定了主轴零件的整体长度。因此，在标注主轴零件图时，通常会以轴两端面为主要尺寸的标注基准。
A. 与带电体接触的皮肤红肿
B. 电流通过人体内的击伤
C. 熔丝烧伤
D. 电弧灼伤
解析：电伤是指人体受到电流或电弧的伤害。与带电体接触的皮肤红肿、熔丝烧伤都是电伤的表现，而电流通过人体内的击伤不属于电伤。电流通过人体内会导致内部组织受损，造成严重的伤害。因此，选项B不属于电伤的表现。在工作中，我们要注意避免电伤的发生，做好安全防护措施。
A. 0.5—2mm
B. 2—8mm
C. 10—15mm
D. 18—28mm
解析：感应加热淬火是一种常用的表面处理方法，通过感应加热使工件表面达到淬火温度，然后迅速冷却，形成淬硬层。频率越高，淬硬层深度越浅，频率为50kHz时，淬硬层深度一般在10-15mm左右。因此，答案为C.
A. 圆柱形轴承
B. 椭圆形轴承
C. 可倾瓦轴承
D. 圆锥形轴承
解析：可倾瓦轴承在机械设备维修中具有抗振性最好的特点，适用于承受较大振动和冲击负荷的工作环境。
A. 密度和距离
B. 速度
C. 位移
D. 体积和位置
解析：工艺系统刚度是指在加工过程中，被加工表面法线上作用的切削分力与该方向刀具、工件的相对位移的比值。这个定义可以帮助我们理解在加工过程中切削力对工件和刀具的相对位移的影响，进而影响加工质量和效率。举个例子，如果工艺系统刚度较低，切削分力对工件和刀具的相对位移较大，可能导致加工过程中产生振动，影响加工表面质量。因此，了解和控制工艺系统刚度对于提高加工质量和效率非常重要。
A. 一条中心线
B. 两条中心线
C. 一条或两条中心线
D. 三条中心线
解析：划线基准是在机械设备安装与调试中非常重要的概念，用于确定零部件的位置和相对位置。划线基准一般可用三种类型，包括以两个相互垂直的平面(或线)为基准，以一个平面和一条中心线为基准，以两条中心线为基准。在实际操作中，正确的划线基准可以确保零部件的装配精度和工作效率。
A. 铜和铝
B. 铜和硅
C. 铜和锌
D. 铜和镍
解析：白铜是由铜和镍合成的，是一种含有镍的铜合金。
A. 简单运行可靠,维护方便
B. 工矿企业常用
C. 对容量大的电动机用的更多
D. 线路复杂,运行不准确
解析：绕线式异步电动机的凸轮控制器控制线路是一种简单运行可靠、维护方便的控制方式。通过凸轮控制器，可以实现电动机的启动、停止、正反转等功能。这种控制方式在工矿企业中比较常用，尤其适用于容量较小的电动机。相比于其他控制方式，绕线式异步电动机的凸轮控制器线路相对简单，运行较为准确。因此，选项A正确。
