A、 移动
B、 转动
C、 位置
D、 尺寸
答案:B
解析:偏心夹紧装置中的偏心轴是一个不在几何中心位置的轴,它的中心与几何中心不重合,因此在转动时会产生偏心力,用来夹紧工件。这种装置常用于夹紧圆形工件。
A、 移动
B、 转动
C、 位置
D、 尺寸
答案:B
解析:偏心夹紧装置中的偏心轴是一个不在几何中心位置的轴,它的中心与几何中心不重合,因此在转动时会产生偏心力,用来夹紧工件。这种装置常用于夹紧圆形工件。
A. 正确
B. 错误
解析:在V带传动中,张紧力的大小会影响到传动带的下垂度。如果在规定的外力作用下,产生的下垂度大于计算值,说明张紧力小于规定值。这可能导致传动带在工作时打滑或者产生异常磨损,影响传动效果。因此,及时检查和调整张紧力是非常重要的。可以通过调整张紧轮的位置或者更换张紧装置来解决这个问题。
A. 正确
B. 错误
解析:在装配尺寸链中,组成环的环数越多并不一定越好。因为环数过多可能会增加装配的复杂度,增加装配的难度,甚至可能导致装配错误。因此,在设计装配尺寸链时,需要根据具体情况来确定环的数量,以保证装配的准确性和效率。
A. 正确
B. 错误
解析:成组技术的生产组织方式包括成组工艺中心、成组生产单元、成组流水线等。这些方式都是为了提高生产效率、降低成本、提高产品质量而设计的。比如成组流水线就是将生产过程分成多个工序,每个工序由不同的工人完成,从而实现高效生产。通过这种方式,工厂可以更好地组织生产,提高生产效率。
A. 使零件表面有较好的外观
B. 保证间隙配合的稳定性或过盈配合的连接强度
C. 便于零件的装拆
D. 提高加工的经济性能
解析:对于配合性质要求高的表面,应取较小的表面粗糙度参数值,主要是为了保证间隙配合的稳定性或过盈配合的连接强度。表面粗糙度参数值越小,表面质量越好,可以提高零件的配合稳定性和连接强度,确保机械设备的正常运行。举例来说,如果两个零件的配合面粗糙度参数值过大,可能会导致配合不稳定,影响设备的使用寿命和性能。
A. 齿距误差
B. 分度圆精度
C. 齿形误差
D. 齿面误差
解析:蜗杆轴向窜动会对齿轮加工后的齿形误差产生影响,导致齿轮的齿形不规则。蜗杆轴向窜动会使得齿轮的齿形不均匀,出现齿形误差,影响齿轮的传动效果和使用寿命。因此,蜗杆轴向窜动对齿轮加工后的影响很大。
A. 局部视图
B. 斜视图
C. 主视图
D. 左视图
解析:当机件具有倾斜机构且倾斜表面在基本投影面上投影不反映实形时,可以采用斜视图来表达。斜视图是在基本投影面上投影不反映实形的情况下,通过倾斜投影来展示机件的实际形状。斜视图可以帮助工程师更清晰地理解机件的结构和特点。
A. 正确
B. 错误
解析:在坐标镗床的精度检查中,垂直主轴轴线对工作台面的垂直度容易发生超差,主要原因是主轴旋转精度不高。这是因为主轴旋转精度不高会导致主轴轴线与工作台面的垂直度不够精确,从而影响加工精度。例如,如果主轴旋转精度不高,可能会导致工件加工后的孔径或者表面粗糙度不符合要求。因此,在维修坐标镗床时,需要特别注意主轴的旋转精度,确保其达到要求,以保证加工精度和质量。
A. 稍大于
B. 稍小于
C. 稍大于或稍小于
D. 等于
解析:在进行套螺纹时,板牙切削刃会对材料产生挤压,因此套螺纹前工件直径必须稍小于螺纹小径,以确保螺纹加工的准确性和质量。如果工件直径稍大于螺纹小径,可能会导致螺纹加工不到位或者螺纹质量不佳。因此,正确答案是B.稍小于。通过这个例子,我们可以联想到在加工过程中,尺寸的控制非常重要,需要根据具体情况选择合适的加工方法和工艺参数,以确保加工质量。
A. 不开通油槽
B. 开在轴瓦承受载荷的位置
C. 油槽与油孔相通
D. 油槽长度取轴瓦长度的80%
解析:对开式滑动轴承,在轴瓦的内表面开油槽是为了润滑轴瓦与轴之间的摩擦,减少磨损。如果油槽开在轴瓦承受载荷的位置,会导致载荷集中在油槽处,加剧轴瓦的磨损,不利于轴瓦的使用寿命。因此,开油槽时应避免开在轴瓦承受载荷的位置。
A. 正确
B. 错误
解析:在大批量生产中,工件的装夹通常是通过夹具实现的。夹具是一种专门设计用来固定工件的装置,可以提高生产效率和产品质量。通过夹具,工件可以被准确、稳定地固定在加工设备上,确保加工精度和一致性。因此,工件的装夹是机械设备安装与调试中的重要环节。