A、 大小
B、 方向
C、 几何形状
D、 重量
答案：C
解析：划线基准是在加工零部件时非常重要的一步，通过选择工件上的某个点、线、面作为依据，来确定工件的各部分尺寸和相对位置。这样可以确保加工出来的零部件符合设计要求。在加工过程中，划线基准通常用于确定零件的几何形状，如孔的位置、轴线的方向等。因此，正确选择划线基准对于保证零部件的质量至关重要。
A、 大小
B、 方向
C、 几何形状
D、 重量
答案：C
解析：划线基准是在加工零部件时非常重要的一步，通过选择工件上的某个点、线、面作为依据，来确定工件的各部分尺寸和相对位置。这样可以确保加工出来的零部件符合设计要求。在加工过程中，划线基准通常用于确定零件的几何形状，如孔的位置、轴线的方向等。因此，正确选择划线基准对于保证零部件的质量至关重要。
A. 刚性差
B. 塑性差
C. 刚度低
D. 硬度低
解析：在深孔加工中，由于刀杆细长，刚性差，再加上冷却、排屑、规察、测量都比较困难，使得加工难度较大。刚性差会导致刀具在加工过程中容易产生振动和变形，影响加工质量和效率。因此，在深孔加工中，需要特别注意刀具的刚性，以确保加工的准确性和稳定性。
A. 正确
B. 错误
解析：等温退火是一种加工工艺，通过控制温度和时间使材料达到均匀的组织状态。与一般退火相比，等温退火需要更严格的控制条件，因此生产周期可能会更长。等温退火适用于对组织和性能要求较高的零部件，而不是大件的退火。因此，题目中的说法是错误的。
A. 正确
B. 错误
解析：工序能力是指工序处于控制状态下的实际加工能力，即在正常操作和维护的情况下，工序能够按照设计要求进行加工。这在机械设备维修中非常重要，因为只有保证工序能力，才能确保设备的正常运行和生产效率。举个例子，如果设备的某个工序出现了问题，导致工序能力下降，那么可能会影响整个生产线的正常运转，甚至导致生产中断和损失。因此，维修人员需要及时发现并解决工序能力问题，确保设备的正常运行。
A. 10摄氏度以下
B. 15摄氏度以上
C. 5摄氏度
D. 3摄氏度
解析：液压系统的油温应该控制在15摄氏度以上，这是因为在正常工作状态下，液压系统的油温过低会导致油液粘度增大，影响系统正常工作；而油温过高则会导致油液稀薄，降低润滑性能，加速油液老化，甚至引发系统故障。因此，保持适当的油温对于液压系统的正常运行至关重要。
A. 耐热材料
B. 活性介质
C. 冷却介质
D. 保温介质
解析：化学热处理是一种常见的热处理工艺，通过将工件置于活性介质中保温，使元素渗入工件表层，改变化学成分，从而获得所需组织和性能。活性介质在这里起到了重要的作用，帮助实现工件的热处理目的。例如，对于钢铁材料，常用的活性介质包括氨气、氮气等。通过这种方式，工件可以获得所需的硬度、强度等性能。
A. 按规定穿戴好防护用品
B. 清楚切屑要使用工具
C. 随时清除油污积水
D. 通道上下少放物品
解析：本题考查了安全生产的基本常识，其中选项D不符合安全生产要求，因为在通道上下放置物品会增加跌倒和绊倒的风险，不利于安全生产。正确的做法是保持通道畅通，避免堆放杂物。因此，正确答案是D。在工作中，我们要时刻注意安全，遵守相关规定，做好防护措施，确保自己和他人的安全。
A. 正确
B. 错误
解析：死循环进给伺服系统的检测组件通常是角位移检测器，而不是角位移检测器。角位移检测器主要用于测量旋转角度，而死循环进给伺服系统通常需要检测位置信息。因此，角位移检测器不适合用于死循环进给伺服系统的检测。
A. 简化设计过程
B. 便于设计时的计算
C. 方便尺寸的测量
D. 简化定值刀具、量具、型材和零件尺寸的规格
解析：对基本尺寸进行标准化是为了简化定值刀具、量具、型材和零件尺寸的规格，从而提高生产效率和降低成本。标准化的尺寸可以使生产过程更加规范化和自动化，减少人为因素对产品质量的影响。通过标准化，可以方便地选择合适的刀具、量具和零部件，提高生产效率和产品质量。
A. 以上
B. 以下
C. 任意位置
D. 以上或以下
解析：在机械设备维修中，吸油管路上应有过滤器，这样可以有效过滤掉杂质，保护设备不受损坏。回油管应插入油箱的油面，以防飞溅形成泡沫和混入空气，确保油润滑效果良好。因此，这道题属于机械设备维修的知识点。
A. 铁素体+团絮状石墨
B. 铁素体+球状石墨
C. 铁素体+珠光体+片状石墨
D. 珠光体+片状石墨
解析：球墨铸铁的组织主要由铁素体和球状石墨组成。球状石墨的存在可以有效防止铸铁的脆性，提高其韧性和强度。因此，选项B是正确的。铁素体+团絮状石墨和铁素体+珠光体+片状石墨不符合球墨铸铁的特点。
