A、 小于或等于
B、 大于
C、 不等于
D、 大于或等于
答案:B
解析:物体在沿主动力的作用下沿斜面下滑的条件是斜面的倾角大于摩擦角,这是因为当斜面的倾角大于摩擦角时,物体受到的摩擦力无法完全抵消主动力,导致物体下滑。如果斜面的倾角小于或等于摩擦角,摩擦力可以完全抵消主动力,物体将停止滑动。因此,答案为B. 大于。例如,当我们在冰面上放一个物体,斜面的倾角小于摩擦角时,物体会停止滑动;而当斜面的倾角大于摩擦角时,物体会开始下滑。
A、 小于或等于
B、 大于
C、 不等于
D、 大于或等于
答案:B
解析:物体在沿主动力的作用下沿斜面下滑的条件是斜面的倾角大于摩擦角,这是因为当斜面的倾角大于摩擦角时,物体受到的摩擦力无法完全抵消主动力,导致物体下滑。如果斜面的倾角小于或等于摩擦角,摩擦力可以完全抵消主动力,物体将停止滑动。因此,答案为B. 大于。例如,当我们在冰面上放一个物体,斜面的倾角小于摩擦角时,物体会停止滑动;而当斜面的倾角大于摩擦角时,物体会开始下滑。
A. 刚性差
B. 塑性差
C. 刚度低
D. 硬度低
解析:在深孔加工中,由于刀杆细长,刚性差,再加上冷却、排屑、规察、测量都比较困难,使得加工难度较大。刚性差会导致刀具在加工过程中容易产生振动和变形,影响加工质量和效率。因此,在深孔加工中,需要特别注意刀具的刚性,以确保加工的准确性和稳定性。
A. RAM的容量
B. RAM与ROM的容量总和
C. 软盘与硬盘的容量总和
D. RAM、ROM、软盘与硬盘的容量总和
解析:计算机的内存容量通常是指RAM的容量,RAM是计算机的主要内存,用于临时存储数据和程序。ROM是只读存储器,软盘和硬盘是外部存储设备,它们的容量不计入计算机内存容量。因此,计算机的内存容量通常指RAM的容量。
A. 转矩大
B. 转速高
C. 功率大
D. 效率高
解析:直流电动机用于动力设备的最大特点是转矩大,这是因为直流电动机在启动时能提供较大的起动转矩,适用于需要较大启动力的设备。调速方便、平稳是直流电动机的优点之一,但并非最大特点。
A. 对于机件的肋、轮辐及薄壁等,如按纵向剖切,这些结构都不画剖面符号,而用粗实线将它与其邻接部分分开
B. 即使当零件回转体上均匀分布的肋、轮辐、孔等结构不处于剖切平面上时,也不能将这些结构旋转到剖切平面上画出
C. 较长的机件(轴、杆、型材、连杆等)沿长度方向的形状一致或按一定规律变化时,可断开后缩短绘制。采用这种画法时,尺寸应按机件原长标注
D. 当回转体零件上的平面在图形中不能充分表达平面时,可用平面符号(相交的两细实线)表示
解析:本题主要涉及机械零件的剖面符号和绘制规范,要求对机件的结构特点和绘图规范有一定的了解。选项B中提到即使零件上的结构不处于剖切平面上也不能将其旋转到剖切平面上画出,这是错误的说法,因为在实际绘图中,有时为了更清晰地表达零件的结构,可以将其旋转到剖切平面上进行绘制。因此,选项B是错误的。
A. 运动
B. 扭矩
C. 力矩
D. 能量
解析:链传动是一种常见的传动方式,通过链条和链轮传递运动和动力。在机械设备维修中,我们经常需要了解链传动的原理和维护方法,以确保设备正常运转。链传动可以有效传递运动,如转动轴等,帮助机械设备完成工作。因此,了解链传动在机械设备维修中的应用是非常重要的。
A. 变形
B. 擦伤
C. 产生裂纹
D. 加工困难
解析:切削液在切削过程中可以冲走细小的切屑,防止切屑在工件表面擦伤,保持加工表面的平整度和光洁度。因此,正确答案是B.擦伤。
A. 定位基准
B. 机床
C. 测量基准
D. 位置
解析:工件的定位基准及夹具中的定位元件精度很高时,重复定位也可采用。定位基准在加工过程中起到非常重要的作用,能够确保工件在加工过程中的准确定位。因此,定位基准的精度对于工件加工的质量至关重要。
A. 套筒
B. 弹簧
C. 顶尖
D. 架体
解析:刀架通常由调整螺钉、支撑爪、螺钉、螺母等组成,用于支撑和固定刀具。正确答案是D. 架体。架体是刀架的主要组成部分,起到支撑和固定刀具的作用。
A. 加工
B. 修配
C. 分组
D. 设计
解析:分组装配法是一种将零部件按照一定规则进行分组,然后再进行装配的方法。这种方法可以获得经济可行的制造公差,提高生产效率。但是,缺点是增加了工序,生产组织复杂,容易出现失配零件的情况。举个例子,比如在汽车制造过程中,如果采用分组装配法,可能会导致某些零部件之间的配合不够紧密,影响汽车的整体性能。因此,在实际生产中需要谨慎选择是否采用分组装配法。
A. 正确
B. 错误
解析:直齿圆柱齿轮装配后出现接触斑点单面偏接触,不一定是由于两尺轮轴不平行造成的。可能是装配过程中其他因素引起的,比如齿轮轴承安装不当、齿轮啮合间隙过大等。因此,不能简单地将问题归因于轮轴不平行。在实际工作中,需要仔细检查各个可能的原因,找到问题的根源并进行调整。