A、正确
B、错误
答案：B
解析：装配基准与设计基准统一并不能直接保证加工精度，因为装配基准是用来保证零部件之间的相对位置和互相配合的准确度，而设计基准是用来规定零件的尺寸和形状的准确度。虽然装配基准与设计基准统一可以提高加工精度的可靠性，但仍需要在加工过程中严格控制各个环节，如刀具选择、加工工艺、加工设备等，才能保证加工精度。因此，装配基准与设计基准统一并不是直接保证加工精度的唯一因素。
A、正确
B、错误
答案：B
解析：装配基准与设计基准统一并不能直接保证加工精度，因为装配基准是用来保证零部件之间的相对位置和互相配合的准确度，而设计基准是用来规定零件的尺寸和形状的准确度。虽然装配基准与设计基准统一可以提高加工精度的可靠性，但仍需要在加工过程中严格控制各个环节，如刀具选择、加工工艺、加工设备等，才能保证加工精度。因此，装配基准与设计基准统一并不是直接保证加工精度的唯一因素。
A. 正确
B. 错误
解析：材料弯曲变形后外层长度不变这个说法是错误的。当材料发生弯曲变形时，外层的长度会发生改变，因为在弯曲的过程中，材料会发生拉伸和压缩，导致外层长度的改变。这是由于材料的弹性和塑性特性所决定的。因此，材料弯曲变形后外层长度不会保持不变。
A. 6.28mm
B. 3.14mm
C. 2mm
D. 4mm
解析：蜗杆的齿距是指蜗杆每转一周，蜗杆上的螺旋线上的一个点到下一个点的距离，通常用π乘以模数来表示。对于单头轴向模数为2的蜗杆，其齿距为2π=6.28mm。因此，正确答案为A. 6.28mm。
A. 蜗杆轴
B. 细长杆
C. 阶台轴
D. 细长轴
解析：在机械工程中，长度和直径之比大于 25 倍的轴称为细长轴。这种轴通常会在设计和加工过程中需要特别注意，以避免因为细长轴的特殊性质而导致的问题，比如弯曲变形等。细长轴在很多机械设备中都有应用，比如某些传动系统中的轴。因此，了解细长轴的特点和处理方法对于机械设备零部件加工非常重要。
A. 正确
B. 错误
解析：粗基准是用来确定工件的初始位置和方向，通常在精加工时使用，而不是在粗加工时使用。在粗加工时，通常使用粗加工基准来确定工件的大致位置，然后再进行精加工。因此，粗基准不应在粗加工时使用。
A. 正确
B. 错误
解析：滚动轴承的外圈并不是与轴径装配在一起的，而是与轴承座或者机座装配在一起的。外圈通常是固定在机座上，内圈则与轴径装配在一起。这种设计可以减少摩擦，提高轴承的使用寿命。因此，题目说法错误。
A. 链传动
B. 齿轮传动
C. 皮带传动
D. 蜗杆传动
解析：传动比大而准确的传动通常使用蜗杆传动。蜗杆传动是一种通过蜗杆和蜗轮来传递动力的机械传动方式，具有传动比大、传动平稳、传动效率高等优点。在一些需要精确传动的场合，蜗杆传动是一个非常好的选择。
A. 正确
B. 错误
解析：在V带传动中，张紧力的大小会影响到传动带的下垂度。如果在规定的外力作用下，产生的下垂度大于计算值，说明张紧力小于规定值。这可能导致传动带在工作时打滑或者产生异常磨损，影响传动效果。因此，及时检查和调整张紧力是非常重要的。可以通过调整张紧轮的位置或者更换张紧装置来解决这个问题。
A. 千分尺
B. 卡尺
C. 样板
D. 钢板尺
解析：在精磨主、副后刀面时，需要用样板来检验刀尖角。样板是一种用来检验工件尺寸和形状是否符合要求的工具，通常由金属或其他材料制成，具有精确的尺寸。通过将刀具放置在样板上，可以检查刀尖角是否符合设计要求，确保加工出来的零部件质量达到标准。这个过程是零部件加工中非常重要的一环。
A. 正确
B. 错误
解析：加工有机玻璃的切削用量与钢材不同，切削速度并不是一成不变的，而是根据具体情况来调整的。在粗车时，由于有机玻璃的硬度较高，切削速度会略低于一般钢材；而在精车和车薄壁件时，由于有机玻璃的脆性，切削速度会略高于车钢件。因此，需要根据具体情况来调整切削速度，以确保加工效果和加工质量。
A. 耐热性, 硬度
B. 强度, 耐热性
C. 强度, 韧性
D. 硬度, 耐磨性
解析：刀具材料在切削过程中需要具有足够的强度和韧性，以抵抗切削时的冲击力，确保刀具不易断裂。强度是指材料抵抗外部力的能力，而韧性是指材料抵抗断裂的能力。因此，刀具材料需要同时具备强度和韧性，以保证切削效果和刀具寿命。举例来说，如果刀具材料只具有强度而缺乏韧性，可能在切削过程中容易发生断裂；反之，如果只具有韧性而缺乏强度，可能无法承受切削时的冲击力。因此，刀具材料需要在强度和韧性之间取得平衡。
