A、正确
B、错误
答案：A
解析：这道题主要涉及到产品分装配单元的生产组织方式，通过将产品分成独立的装配单元，可以实现零部件的专业化生产，提高生产效率和质量。这种生产方式可以使得每个装配单元专注于自己的工作，减少生产过程中的混乱和错误。举例来说，就像一个团队中的每个成员专注于自己擅长的领域，最终整个团队的工作效率和质量都会得到提升。
A、正确
B、错误
答案：A
解析：这道题主要涉及到产品分装配单元的生产组织方式，通过将产品分成独立的装配单元，可以实现零部件的专业化生产，提高生产效率和质量。这种生产方式可以使得每个装配单元专注于自己的工作，减少生产过程中的混乱和错误。举例来说，就像一个团队中的每个成员专注于自己擅长的领域，最终整个团队的工作效率和质量都会得到提升。
A. 淬火或回火
B. 退火或调质
C. 正火
D. 调质或回火
解析：为改善低碳钢的加工性能，应采用正火工艺。正火是一种热处理工艺，通过加热至适当温度后保温一段时间，然后冷却到室温，以改善材料的力学性能和加工性能。正火可以提高低碳钢的硬度、强度和韧性，使其更适合加工。淬火和回火、退火和调质等工艺也可以改善材料性能，但在这道题中应选择正火工艺。例如，对于需要高硬度和强度的零部件，可以采用正火工艺来提高其性能，从而提高加工效率和产品质量。
A. 打强心针
B. 接氧气
C. 人工呼吸
D. 按摩胸口
解析：正确的触电救护措施是人工呼吸，这是基本的急救措施，可以帮助维持被触电者的呼吸和心跳。打强心针和接氧气并不是针对触电的救护措施。
A. 外形尺寸较大
B. 元件个数较少
C. 外形尺寸较小
D. 结构更加紧凑
解析：组合夹具元件相比于专用夹具，外形尺寸较大，因为组合夹具需要考虑元件之间的连接方式和空间布局，所以整体尺寸会比较大。同时，组合夹具的元件个数也会较多，因为需要考虑不同工件的夹持需求。相对而言，专用夹具外形尺寸较小，结构更加紧凑，适用于特定工件的加工。
A. 半剖
B. 主
C. 局部放大
D. 全剖
解析：工件图样中梯形螺纹各部分尺寸一般标注在局部放大视图上，以便更清晰地展示细节尺寸。
A. 10
B. 12
C. 2
D. 9
解析：定位套用于外圆定位时，短套限制2个自由度，即在两个方向上限制了运动。短套通常用于外圆的定位，通过限制自由度来确保工件的准确定位。
A. 在装配前允许有附加的选择
B. 在装配时不允许有附加的调整
C. 在装配时允许适当的修配
D. 装配精度比完全互换性低
解析：不完全互换性与完全互换性的主要区别在于不完全互换性在装配前允许有附加的选择，即在装配时可以根据实际情况进行适当的调整和修配，而完全互换性则要求零部件在装配时完全互相替换，不允许有额外的调整。这个概念在机械设备安装与调试中非常重要，因为不同的装配方式会影响设备的性能和稳定性。
A. 碳、氮
B. 铁、镍
C. 锑、铜
D. 铬、钼
解析：锡基轴承合金是锡中加入锑、铜等合金元素组成的合金。锑和铜的添加可以提高合金的硬度和耐磨性，从而提高轴承的使用寿命。这种合金在机械设备中广泛应用于轴承制造。
A. 既硬又脆,很难进行切削加工
B. 又称麻口铁
C. 具有耐磨、减振等良好性能
D. 是一种过渡组织,没有应用的价值
解析：灰铸铁具有耐磨、减振等良好性能，常用于制造机械设备的零部件。与其他铸铁相比，灰铸铁的硬度和强度较高，同时具有一定的塑性，易于加工成各种形状。因此，灰铸铁在机械设备零部件加工中有着广泛的应用。
A. 计划
B. 规程
C. 测量
D. 加工
解析：分析工件的材料、形状、尺寸、精度、表面粗糙度以及毛坯形状和热处理要求等，是制订加工方案的重要步骤。只有充分了解工件的各项要求，才能选择合适的加工工艺和工艺参数，确保最终加工出符合要求的工件。这道题强调了加工方案的重要性，是机械设备零部件加工中的基础知识。
A. 使零件表面有较好的外观
B. 保证间隙配合的稳定性或过盈配合的连接强度
C. 便于零件的装拆
D. 提高加工的经济性能
解析：对于配合性质要求高的表面，应取较小的表面粗糙度参数值，主要是为了保证间隙配合的稳定性或过盈配合的连接强度。表面粗糙度参数值越小，表面质量越好，可以提高零件的配合稳定性和连接强度，确保机械设备的正常运行。举例来说，如果两个零件的配合面粗糙度参数值过大，可能会导致配合不稳定，影响设备的使用寿命和性能。
