A、正确
B、错误
答案：B
解析：滚动轴承的外圈并不是与轴径装配在一起的，而是与轴承座或者机座装配在一起的。外圈通常是固定在机座上，内圈则与轴径装配在一起。这种设计可以减少摩擦，提高轴承的使用寿命。因此，题目说法错误。
A、正确
B、错误
答案：B
解析：滚动轴承的外圈并不是与轴径装配在一起的，而是与轴承座或者机座装配在一起的。外圈通常是固定在机座上，内圈则与轴径装配在一起。这种设计可以减少摩擦，提高轴承的使用寿命。因此，题目说法错误。
A. 片化
B. 团絮化
C. 球化
D. 网化
解析：退火是金属材料加工中常见的热处理工艺，通过加热和冷却的方式改变金属的晶粒结构和性能。退火可分为完全退火、球化退火和去应力退火等不同类型。球化退火是指在退火过程中，晶粒会逐渐变得更加圆润，从而提高金属的塑性和韧性。这种退火方式常用于提高金属材料的加工性能，使其更容易进行后续的加工操作。
A. 单点划线
B. 虚线
C. 网格线
D. 波浪线
解析：局部视图中，用波浪线表示某局部结构与其它部分断开，这种表示方法通常用于表示某个部分需要被移除或者更换。波浪线的使用可以帮助工程师清晰地了解哪些部分需要进行维修或更换。
A. 齿距误差
B. 分度圆精度
C. 齿形误差
D. 齿面误差
解析：蜗杆轴向窜动会对齿轮加工后的齿形误差产生影响，导致齿轮的齿形不规则。蜗杆轴向窜动会使得齿轮的齿形不均匀，出现齿形误差，影响齿轮的传动效果和使用寿命。因此，蜗杆轴向窜动对齿轮加工后的影响很大。
A. 切削力
B. 惯性力
C. 夹紧力
D. 传动力
解析：在加工过程中，因高速旋转的不平衡的工件所产生的惯性力会使机床工艺系统产生动态误差。这种误差会影响加工精度和表面质量，甚至可能导致机床损坏。因此，在加工过程中需要注意工件的平衡性，避免不平衡产生的惯性力对加工质量造成影响。
A. 没有定位尺
B. 有透镜、屏幕
C. 有触头、立柱
D. 没有测头臂
解析：转台式圆度仪是用于测量工件圆度的设备，其结构中通常包括有触头和立柱，用于支撑和测量工件。透镜和屏幕用于显示测量结果。测头臂则用于固定测头。因此，选项C描述了转台式圆度仪的结构特点。通过了解圆度仪的结构，可以更好地理解其工作原理和使用方法，从而更好地进行设备维修和维护。
A. 侧面和轴承孔
B. 底面
C. 连接孔
D. 定位孔
解析：减速器箱体加工过程分为平面加工和侧面和轴承孔两个阶段。在加工过程中，侧面和轴承孔的加工是非常重要的一步，因为这些部位需要精确的加工来确保减速器的正常运转。通过加工侧面和轴承孔，可以保证箱体的结构牢固，轴承的安装位置准确，从而提高整个减速器的使用寿命和性能。
A. 左视图
B. 俯视图
C. 局部视图
D. 剖面图
解析：偏心轴零件图通常采用一个主视图、一个左视图和轴肩槽放大的表达立法。在机械设备零部件加工中，了解如何绘制和理解零件图是非常重要的。
A. HRC40
B. HV500
C. HRC60
D. HB5000
解析：刀头的硬度是指刀具表面抗压能力的指标，通常用HRC（洛氏硬度）来表示。在常温下，刀头的硬度要在HRC60以上，才能保证刀具在使用过程中不容易变形或磨损，从而保证加工质量和效率。
A. 螺旋
B. 螺母
C. 蜗杆
D. 专用
解析：常用的夹紧装置包括螺旋夹紧装置、楔块夹紧装置和偏心夹紧装置等。螺旋夹紧装置通常是通过螺旋运动来实现夹紧的目的，比如螺母就是一种常见的螺旋夹紧装置。楔块夹紧装置则是通过楔形结构的设计来实现夹紧，比如门窗的楔块就是一种楔块夹紧装置。偏心夹紧装置则是通过偏心轴的设计来实现夹紧，常见于一些机械传动系统中。通过这些夹紧装置，可以有效地固定零部件，确保机械设备的正常运行。
A. 铜和铝
B. 铜和硅
C. 铜和锌
D. 铜和镍
解析：白铜是由铜和镍合成的，是一种含有镍的铜合金。
