A、正确
B、错误
答案：A
解析：基准统一是指设计基准与工艺基准应尽量统一，这样可以确保产品的质量和精度。设计基准是产品设计时所确定的尺寸、形位公差等要求，而工艺基准是在加工过程中所确定的参考基准。如果设计基准与工艺基准不统一，就会导致产品加工出现偏差，影响产品质量。因此，基准统一是非常重要的。举个例子，如果设计图纸上规定的孔的位置是A，但是在实际加工中工艺基准却是B，那么加工出来的孔就会偏离设计要求，导致产品质量下降。
A、正确
B、错误
答案：A
解析：基准统一是指设计基准与工艺基准应尽量统一，这样可以确保产品的质量和精度。设计基准是产品设计时所确定的尺寸、形位公差等要求，而工艺基准是在加工过程中所确定的参考基准。如果设计基准与工艺基准不统一，就会导致产品加工出现偏差，影响产品质量。因此，基准统一是非常重要的。举个例子，如果设计图纸上规定的孔的位置是A，但是在实际加工中工艺基准却是B，那么加工出来的孔就会偏离设计要求，导致产品质量下降。
A. 打强心针
B. 接氧气
C. 人工呼吸
D. 按摩胸口
解析：正确的触电救护措施是人工呼吸，这是基本的急救措施，可以帮助维持被触电者的呼吸和心跳。打强心针和接氧气并不是针对触电的救护措施。
A. 齿距误差
B. 分度圆精度
C. 齿形误差
D. 齿面误差
解析：蜗杆轴向窜动会对齿轮加工后的齿形误差产生影响，导致齿轮的齿形不规则。蜗杆轴向窜动会使得齿轮的齿形不均匀，出现齿形误差，影响齿轮的传动效果和使用寿命。因此，蜗杆轴向窜动对齿轮加工后的影响很大。
A. 外形尺寸较小,元件个数较少
B. 元件个数较少,结构更加紧凑
C. 元件个数较多
D. 结构更加紧凑
解析：组合夹具元件相比于专用夹具，元件个数较多，因为组合夹具需要通过组合不同的元件来适应不同的工件加工需求。专用夹具通常结构更加紧凑，因为它们专门设计用于固定特定的工件，不需要考虑适应多种工件的情况。因此，选项C正确。
A. 几何特性
B. 几何角度
C. 几何参数
D. 尺寸
解析：刀具的几何角度对于切削性能至关重要，包括刀尖角、主偏角、副偏角等。这些角度的选择需要根据加工材料的硬度、切削速度等因素来确定，以确保刀具具有良好的切削性能。比如，对于硬质材料，需要选择较大的刀尖角；对于软质材料，需要选择较小的刀尖角。通过合理选择和调整刀具的几何角度，可以提高切削效率和加工质量。
A. 异步
B. 三相
C. 主轴
D. 进给
解析：伺服驱动系统是机械设备中常见的控制系统，驱动装置中的主轴电动机是其中的重要组成部分。主轴电动机通常用于驱动机床等设备的主轴进行旋转，是机械设备维修中常见的部件之一。
A. 交变电压
B. 交变电流
C. 阻抗
D. 频率
解析：变压器是一种用来改变交流电压的设备，但是不能改变电压的频率。变压器的主要作用是通过电磁感应原理，将输入的交变电压通过互感作用转换成输出的交变电压，但频率不会改变。因此，答案为D.
A. 强度
B. 硬度
C. 密度
D. 韧度
解析：金属物理性能的参数包括强度、硬度、密度和韧度等。在这道题中，属于金属物理性能的参数是密度，因为密度是金属材料的一个重要性能指标，反映了单位体积内金属材料的质量。强度、硬度和韧度也是金属材料的重要性能参数，但不属于本题要求的答案。因此，正确答案是C. 密度。
A. HRC60
B. HRC50
C. HRC40
D. HRC35
解析：刀具材料的常温硬度通常应在HRC60以上，这样才能保证刀具在加工过程中具有足够的硬度和耐磨性。因此，选择A. HRC60是正确答案。
A. PSK线
B. ES线
C. GS线
D. ACD线
解析：奥氏体冷却到PSK线开始析出珠光体，是金属学中关于金属组织变化的知识点。在金属材料的冷却过程中，会发生不同的组织结构变化，而析出珠光体是其中的一种。PSK线是指Pearlite Start Kinetics的缩写，表示开始析出珠光体的温度范围。了解这个知识点对于金属材料的性能和应用有着重要的意义。
A. 旋转剖视图
B. 局部齿形放大
C. 移出剖面图
D. 俯视图
解析：蜗杆的零件图采用一个主视图和局部齿形放大的表达方法，这种表达方法可以更清晰地展示蜗杆的细节结构，方便工程师和技术人员进行加工和组装。局部齿形放大可以让我们更加准确地了解蜗杆的齿轮结构，从而确保加工的准确性和质量。通过这种方式，可以避免因为零部件加工不准确而导致的装配问题和使用故障。
