A、 适用性强,排气压力在较大范围内变动时,排气量不变
B、 小流量、超高压范围不适用
C、 机组零件多用普通合金材料
D、 排气均匀无脉动,气体中不含油
答案:BD
解析:解析:
A、 适用性强,排气压力在较大范围内变动时,排气量不变
B、 小流量、超高压范围不适用
C、 机组零件多用普通合金材料
D、 排气均匀无脉动,气体中不含油
答案:BD
解析:解析:
A. 焊接生产效率低
B. 焊接飞溅较大,焊缝表面成形较差
C. 不能焊接容易氧化的有色金属
D. 焊接变形小、焊接质量较高
解析:解析:本题考查的是熔化焊。CO2气体保护电弧焊属于气体保护电弧焊,是利用外加CO2气体作为电弧介质并保护电弧与焊接区的电弧焊方法。主要优点:①焊接生产效率高。②焊接变形小、焊接质量较高。③适用范围广。④焊接成本低。⑤焊接时电弧为明弧焊,可见性好,操作简便,容易掌握。不足之处:①焊接飞溅较大,焊缝表面成形较差。②不能焊接容易氧化的有色金属。③抗风能力差,给室外作业带来一定困难。④很难用交流电源进行焊接,焊接设备比较复杂。
A. 振动输送机
B. 斗式输送机
C. 斗式提升机
D. 带上输送机
解析:解析:本题考查的是固体输送设备。对于提升倾角大于20°的散装固体物料,大于数标准输送机受到限制。通常采用提升输送机、斗式输送机、转斗式输送机和吊斗式提升机等几种类型。
A. 填料补偿器
B. 波形补偿器
C. 球形补偿器
D. 方形补偿器
解析:解析:本题考查的是补偿器。方形补偿器优点是制造方便,补偿能力大,轴向推力小,维修方便,运行可靠,缺点是占地面积较大。
A. 正火后得到组织为奥氏体
B. 正火可以消除应力、细化组织
C. 淬火可以提高钢材的韧性、塑性
D. 中温回火主要用于重要结构零件
解析:解析:本题考查的是焊后热处理。正火是将钢件加热到临界点Ac3或Acm以上适当温度,保持一定时间后在空气中冷却,得到珠光体基体组织的热处理工艺。其目的是消除应力、细化组织、改善切削加工性能及淬火前的预热处理,也是某些结构件的最终热处理。淬火目的是为了提高钢件的硬度、强度和耐磨性,多用于各种工模具、轴承、零件等。高温回火。将钢件加热到500~7000C回火,即调质处理,因此可获得较高的力学性能,如高强度、弹性极限和较高的韧性,主要用于重要结构零件。钢经调质处理后不仅强度较高,而且塑性、韧性更显著超过正火处理的情况。
A. 活塞式空气压缩机
B. 轴流式空气压缩机
C. 回转式空气压缩机
D. 螺杆式空气压缩机
解析:解析:本题考查的是压缩空气管道系统。空气压缩机。在一般的压缩空气站中,最广泛采用的是活塞式空气压缩机。在大型压缩空气站中,较多采用离心式或轴流式空气压缩机。
A. 混合照明
B. 全面照明
C. 局部照明
D. 重点照明
解析:解析:本题考查的是常用电光源及特征。照明方式的确定应符合下列规定:(1)各场所应设置一般照明,并应满足该场所视觉活动性质的需求。(2)当同一场所内的不同区域有不同照度要求时,应采用分区一般照明。(3)对于作业面照度要求较高,只采用一般照明不合理的场所,宜采用混合照明。(4)在一个工作场所内不应只采用局部照明。(5)当需要提高特定区域或目标的照度时,宜采用重点照明。
A. 安装方便,占地面积小
B. 填料适用寿命长,无需经常更换
C. 流体阻力小,补偿能力较大
D. 轴向推力大,易漏水漏气
解析:解析:本题考查的是补偿器。填料式补偿器安装方便,占地面积小,流体阻力较小,补偿能力较大。缺点是轴向推力大,易漏水漏气,需经常检修和更换填料。如管道变形有横向位移时,易造成填料圈卡住。这种补偿器主要用在安装方形补偿器时空间不够的场合。
A. 泄漏性试验应在压力试验合格后进行
B. 泄漏性试验的介质为气体
C. 泄漏性试验的压力为设计压力1.1倍
D. 采用涂刷中性发泡剂来检查有无泄漏
解析:解析:本题考查的是气压试验。输送极度和高度危害介质以及可燃介质的管道,必须进行泄漏性试验。泄漏性试验应在压力试验合格后进行,试验压力为设计压力。泄漏性试验应逐级缓慢升压,当达到试验压力,并停压10min后,采用涂刷中性发泡剂等方法,检查无泄漏即为合格。
A. 半硬塑料管
B. 硬塑料管
C. 焊接钢管
D. 电线管
解析:解析:本题考查的是常用导管及管径的选择。管材的选择包括:①电线管。管壁较薄,适用于干燥场所的明、暗配。②焊接钢管。管壁较厚,适用于潮湿、有机械外力、有轻微腐蚀气体场所的明、暗配。③硬塑料管。耐腐蚀性较好,易变形老化,机械强度次于钢管,适用腐蚀性较大的场所的明、暗配。④半硬塑料管。刚柔结合、易于施工,劳动强度较低,质轻,运输较为方便,已被广泛应用于民用建筑暗配管。
A. 蒸汽吹扫
B. 压缩空气吹扫
C. 酸洗
D. 油清洗
解析:解析:本题考查的是管道吹扫与清洗。润滑、密封及控制油管道,应在机械及管道酸洗合格后、系统试运转前进行油清洗。不锈钢管道,宜用蒸汽吹净后进行油清洗。