A、 0.1~0.5MPa;
B、 0.5~1MPa;
C、 1.5~2MPa;
D、 3~5MPa。
答案:C
解析:这是一道关于蒸汽吹灰时蒸汽压力选择的问题。我们需要根据蒸汽吹灰的工作原理和实际效果,来判断哪个蒸汽压力范围是合适的。
首先,理解蒸汽吹灰的基本原理:蒸汽吹灰是通过将蒸汽喷射到锅炉的受热面上,利用蒸汽的能量和冲刷力清除表面积灰。蒸汽压力的大小直接影响到吹灰效果和设备的安全性。
接下来,分析各个选项:
A选项(0.1~0.5MPa):蒸汽压力过低,可能无法提供足够的冲刷力来有效清除积灰,影响吹灰效果。
B选项(0.5~1MPa):虽然比A选项的压力高,但在某些情况下仍然可能不足以确保良好的吹灰效果。
C选项(1.5~2MPa):这个压力范围通常能够提供足够的能量来清除受热面上的积灰,同时也不会过高到对设备造成损害。
D选项(3~5MPa):蒸汽压力过高,可能会对锅炉受热面和其他相关设备造成过大的冲刷力和热应力,增加设备损坏的风险。
综上所述,考虑到蒸汽吹灰的效果和设备的安全性,C选项(1.5~2MPa)的蒸汽压力范围是最合适的。这个压力既能保证吹灰效果,又能避免对设备造成不必要的损害。
因此,答案是C。
A、 0.1~0.5MPa;
B、 0.5~1MPa;
C、 1.5~2MPa;
D、 3~5MPa。
答案:C
解析:这是一道关于蒸汽吹灰时蒸汽压力选择的问题。我们需要根据蒸汽吹灰的工作原理和实际效果,来判断哪个蒸汽压力范围是合适的。
首先,理解蒸汽吹灰的基本原理:蒸汽吹灰是通过将蒸汽喷射到锅炉的受热面上,利用蒸汽的能量和冲刷力清除表面积灰。蒸汽压力的大小直接影响到吹灰效果和设备的安全性。
接下来,分析各个选项:
A选项(0.1~0.5MPa):蒸汽压力过低,可能无法提供足够的冲刷力来有效清除积灰,影响吹灰效果。
B选项(0.5~1MPa):虽然比A选项的压力高,但在某些情况下仍然可能不足以确保良好的吹灰效果。
C选项(1.5~2MPa):这个压力范围通常能够提供足够的能量来清除受热面上的积灰,同时也不会过高到对设备造成损害。
D选项(3~5MPa):蒸汽压力过高,可能会对锅炉受热面和其他相关设备造成过大的冲刷力和热应力,增加设备损坏的风险。
综上所述,考虑到蒸汽吹灰的效果和设备的安全性,C选项(1.5~2MPa)的蒸汽压力范围是最合适的。这个压力既能保证吹灰效果,又能避免对设备造成不必要的损害。
因此,答案是C。
A. 1h;
B. 2h;
C. 4h;
D. 8h。
解析:这道题目考察的是空气压缩机试运转程序中的逐步验证步骤。通常在设备初次启动或维护后重新启动之前,会有一个渐进式的试运转过程来确保机器能够正常工作,并且没有异常情况。
解析各个选项:
A选项(1小时):这个选项的时间太短,无法充分验证压缩机长时间工作的稳定性和可靠性。
B选项(2小时):与正确答案相比,这个选项的时间仍然偏短,不足以全面测试压缩机的性能。
C选项(4小时):这是正确的答案。经过前几次的短时启动并确认无异常后,选择4小时的连续运转时间可以较好地模拟实际工作条件,同时也能发现可能存在的问题。
D选项(8小时):虽然更长的测试时间能提供更多的信息,但对于试运转来说,8小时过长,可能会超出标准测试流程的要求,增加不必要的成本和风险。
因此,正确答案是C选项(4小时),因为在工业实践中,4小时的连续运转是一个较为合理的周期,用以检查设备是否能够在较长时间内稳定运行,同时也符合多数设备制造商推荐的试运转时间。
A. 先分析是不是表计问题,再到就地找原因;
B. 立即停泵;
C. 如未超限,则不管它;
D. 请示领导后再做决定。
解析:这是一道关于“发电集控值班员”在处理离心泵运行中表计指示异常时的应对措施的选择题。我们需要根据离心泵运行维护的常识和逻辑判断来确定正确答案。
首先,我们来分析每个选项:
A. 先分析是不是表计问题,再到就地找原因:
这个选项提出了一个合理的初步应对措施。当发现表计指示异常时,首先应该检查表计本身是否有问题,比如是否故障或误报。如果表计正常,那么再到离心泵的运行现场(就地)去找寻可能的原因,如流量、压力、温度等参数的实际变化情况。这种逐步排查的方法既科学又高效。
B. 立即停泵:
立即停泵可能会导致生产中断,且在没有明确异常原因的情况下停泵,可能会掩盖问题,不利于后续的诊断和修复。因此,这不是一个最优的初步应对措施。
C. 如未超限,则不管它:
忽视任何异常指示都可能导致潜在问题的恶化,甚至引发更大的故障。因此,这个选项显然是不可取的。
D. 请示领导后再做决定:
虽然请示领导在某些情况下是必要的,但在处理紧急或异常的设备状态时,更重要的是迅速而准确地判断情况并采取相应的措施。等待领导指示可能会延误处理时机。
综上所述,A选项“先分析是不是表计问题,再到就地找原因”是最合理的应对措施。它遵循了先检查设备指示的准确性,再根据实际情况进行处理的科学逻辑。
因此,答案是A。
A. 开启;
B. 关回;
C. 立即开启后关闭;
D. 立即关闭后开启。
解析:解析如下:
风机在运行过程中如果出现喘振现象,这是由于风机的工作点接近或进入不稳定区域导致的。喘振会导致气流在风机内部发生周期性的震荡,进而引发设备振动和噪音。
选项分析:
A. 开启;如果直接大幅度开启动叶(增加导叶角度),会使得更多的气体通过风机,但是当风机工作点位于不稳定区域时,这样的操作可能会加剧喘振情况。
B. 关回;关小动叶(减小导叶角度)可以减少进入风机的气流量,从而避开喘振区,稳定工作状态。
C. 立即开启后关闭;这种操作没有逻辑上的意义,并且实际操作中可能导致工况更加不稳定。
D. 立即关闭后开启;此操作复杂且没有明确的目的性,在紧急情况下也不实用。
正确答案为B,因为在遇到喘振的情况下,正确的做法是迅速关小动叶片的角度来减少风量,使风机的工作点脱离喘振区,从而消除振动。之后再根据实际情况调整风机的出力,以恢复到正常的工作状态。
A. 轴承磨损;
B. 进风不正常;
C. 出风不正常;
D. 风机叶轮磨损。
解析:这是一道关于发电集控值班员专业知识的题目,旨在分析引风机振动逐渐增大的主要原因。我们来逐一分析各个选项:
A. 轴承磨损:轴承磨损确实可能导致机械振动增大,但轴承磨损通常是一个渐进的过程,且其影响可能不如其他因素(如不平衡)显著,特别是在引风机振动逐渐增大的背景下。此外,轴承磨损往往伴随着噪音和温度升高的现象,题目中并未提及这些伴随症状。
B. 进风不正常:进风不正常可能会影响风机的运行效率和性能,但通常不会直接导致振动显著增大。进风问题更可能表现为风量不足或风压不稳,而非振动加剧。
C. 出风不正常:与进风不正常类似,出风问题更多影响的是风机的输出效率和性能,而非直接导致振动增大。出风不正常可能表现为风量减少或风压异常,但并非振动增大的主要原因。
D. 风机叶轮磨损:风机叶轮磨损是引风机振动逐渐增大的常见原因。随着运行时间的增加,叶轮叶片可能因磨损而变得不平衡,这种不平衡状态会直接导致风机振动增大。叶轮磨损是一个持续的过程,因此振动也会随着时间的推移而逐渐加剧。
综上所述,考虑到引风机振动逐渐增大的特点,以及各选项与振动增大的关联性,最合理的解释是风机叶轮磨损。因此,正确答案是D。
A. 再热汽温;
B. 燃烧稳定;
C. 锅炉效率;
D. 经济性。
解析:这道题考察的是对火力发电厂中喷燃器功能的理解。
A. 再热汽温:正确答案。摆动式直流喷燃器通过改变喷嘴的角度来调整火焰中心的位置,这会影响炉膛内火焰的高度,从而影响到再热蒸汽的温度。这是因为在锅炉中,再热蒸汽通常会经过火焰区域,火焰高度的变化会直接影响到再热蒸汽吸热的程度。
B. 燃烧稳定:虽然喷燃器的设计对燃烧稳定性有一定影响,但是摆动喷嘴的主要目的并不是为了直接调整燃烧的稳定性,而是为了调整炉内热量分布,进而影响再热汽温。
C. 锅炉效率:虽然调整再热汽温间接地会对整个锅炉系统的效率产生影响,但这不是摆动喷燃器的主要作用,因此这个选项并不准确。
D. 经济性:经济性的改善可能是一个结果,但它并不是摆动喷燃器设计的主要目标。主要目标是通过控制再热汽温来实现更好的热力循环性能。
综上所述,正确答案是A. 再热汽温。
A. 不上水;
B. 出水量不足;
C. 水泵入口汽化;
D. 入口滤网堵塞。
解析:这是一道关于泵运行故障判断的问题。我们需要根据题目中描述的泵在运行中出现的各种现象,来判断最可能的故障原因。
首先,梳理题目中的关键信息:
泵在运行中。
供水压力低。
流量下降。
管道振动。
泵窜动。
接下来,分析各个选项:
A. 不上水:这个选项通常指的是泵无法将水吸入或抽出。然而,题目中明确提到泵是在运行中,且存在流量(尽管下降),因此“不上水”不是最准确的描述。
B. 出水量不足:虽然流量下降可以看作是出水量不足的一种表现,但这个选项没有涵盖到供水压力低、管道振动和泵窜动等其他关键信息,因此不够全面。
C. 水泵入口汽化:当水泵入口处的压力降低到水的饱和蒸汽压以下时,水会开始汽化,形成气泡。这些气泡在泵内被压缩并破裂,会导致供水压力不稳定、流量下降、管道振动以及泵体的窜动。这个选项能够全面解释题目中描述的所有现象。
D. 入口滤网堵塞:滤网堵塞通常会导致流量下降,但不太可能导致供水压力低、管道振动和泵窜动。此外,滤网堵塞是一个相对容易观察和解决的问题,而题目中描述的现象更为复杂。
综上所述,根据题目中描述的泵在运行中出现的各种现象,最可能的故障原因是水泵入口汽化。因此,正确答案是C。
A. 清除系统积粉,消除火源,控制系统温度;
B. 防止运行中断煤;
C. 认真监盘,精心调整;
D. 减少系统漏风。
解析:这道题考查的是关于防止制粉系统(通常是指燃煤电厂中将煤炭磨碎成粉状以便燃烧的系统)发生爆炸(通常称为“放炮”)的措施。
选项分析如下:
A. 清除系统积粉,消除火源,控制系统温度:这是正确的答案。积粉是制粉系统中非常危险的因素,因为粉尘在一定浓度下遇火源或高温可能引发爆炸。清除积粉可以减少可燃物,消除火源可以避免点燃条件,而控制温度则可以防止过热引发的自燃或爆炸。
B. 防止运行中断煤:虽然断煤会导致生产效率下降,并且可能导致设备故障或磨损,但这并不是直接与防爆相关的措施。
C. 认真监盘,精心调整:虽然这是保证系统稳定运行的重要操作规程,但直接与防止放炮关系不大,更多地是确保整体运行效率和安全。
D. 减少系统漏风:虽然减少漏风可以提高系统的效率,降低能耗,但它主要是为了保证系统的经济性和环保性能,不是直接防止放炮的措施。
因此,正确答案为A,因为它包含了防止制粉系统放炮的关键步骤。
A. 引风机;
B. 送风机;
C. 暖风器;
D. 空气预热器。
解析:这是一道关于发电设备故障诊断的问题,我们需要根据题目描述的现象来判断是哪个设备出现了故障。
首先,理解题目描述的现象:
排烟温度急剧升高。
热风温度下降。
接下来,逐个分析选项:
A. 引风机:引风机主要负责将锅炉燃烧后的烟气排出。如果引风机故障,通常会导致排烟不畅,排烟压力增大,但不太可能导致排烟温度急剧升高和热风温度下降。
B. 送风机:送风机用于向锅炉提供助燃空气。如果送风机故障,可能会导致燃烧不充分,但主要影响的是燃烧效率和炉膛压力,与排烟温度和热风温度的直接关联不大。
C. 暖风器:暖风器通常用于加热进入锅炉的空气,以提高燃烧效率。暖风器故障可能会导致进入锅炉的空气温度下降,但不太可能导致排烟温度急剧升高。
D. 空气预热器:空气预热器利用烟气余热加热进入锅炉的空气,同时降低排烟温度。如果空气预热器出现故障(如堵塞、泄漏等),会导致烟气与空气的热交换效率降低,从而使得排烟温度急剧升高,同时加热后的空气(热风)温度下降。
综上所述,根据题目描述的现象(排烟温度急剧升高,热风温度下降),最符合的故障设备是空气预热器。
因此,答案是D. 空气预热器。
A. 管内水侧;
B. 管外烟气侧;
C. 无论哪一侧都行;
D. 省煤器联箱处。
解析:这道题目涉及到锅炉省煤器的传热原理,特别是肋片的加装位置对传热效率的影响。我们来逐步分析这个问题。
### 题目解析
**锅炉省煤器的作用**:
锅炉省煤器的主要功能是回收烟气中的余热,将其用于加热锅炉给水,从而提高锅炉的热效率,减少燃料消耗。省煤器通常位于锅炉的烟道中,烟气通过省煤器时,热量被传递给流经省煤器的水。
**肋片的作用**:
肋片是一种常见的增强传热的装置,通过增加传热表面积和改善流体流动状态,来提高热交换效率。肋片的设计和位置选择对传热效果有显著影响。
### 选项分析
- **A: 管内水侧**:如果在水侧加装肋片,虽然可以增加水的流动性,但主要的热交换是发生在烟气与水之间,因此效果有限。
- **B: 管外烟气侧**:这是正确答案。肋片加装在烟气侧可以有效增加烟气与省煤器表面的接触面积,增强热交换,从而提高传热效率。
- **C: 无论哪一侧都行**:这个选项显然不准确,因为不同侧的加装效果是不同的,不能随意选择。
- **D: 省煤器联箱处**:联箱处主要是连接不同部分的结构,肋片在此处的加装并不会显著提高传热效率。
### 深入理解
为了帮助你更好地理解这个知识点,我们可以用一个生活中的例子来类比。
想象一下,你在冬天用热水泡茶。如果你把茶壶放在火上,水会慢慢加热。但是如果你在茶壶的外面包裹一层铝箔(类似于肋片),那么热量会更快地传递到水中,因为铝箔增加了热量传递的表面积,同时也能更好地导热。
在锅炉的情况下,肋片就像是这个铝箔,它们增加了烟气与水之间的接触面积,使得热量能够更有效地从烟气传递到水中,从而提高了锅炉的热效率。
### 总结
因此,肋片加装在锅炉省煤器的管外烟气侧是最有效的选择,这样可以最大化地增强传热效果,达到省煤的目的。
A. 前;
B. 后;
C. 进口处;
D. 任意位置。
解析:这道题考察的是使用孔板测量流体流量时的正确安装位置。
解析:
A. 前:这是正确答案。根据标准工业实践,为了获得准确的读数,孔板应该安装在调节阀之前。这是因为调节阀可能会造成流体流动的扰动或湍流,导致压力分布不均匀,从而影响孔板测量的准确性。
B. 后:如果孔板安装在调节阀之后,调节阀产生的涡流和流态的变化会影响测量结果,导致测量误差增大。
C. 进口处:虽然理论上孔板可以放在管道系统的任何地方,但是为了确保测量的准确性,通常不会选择在非常靠近系统入口的地方安装孔板,因为进入管道的流体可能还没有达到稳定状态。
D. 任意位置:这是不正确的。孔板的位置对测量结果有很大影响,因此不能随意安装在管道中的任意位置。
综上所述,最佳的答案是A,即孔板应装在调节阀前。这样可以保证流体在经过孔板时处于较为稳定和平稳的状态,从而使得流量测量更加准确。