A、 夹紧时，要考虑工件定位时的既定位置
B、 夹紧力允许工件在加工过程中小范围位置变化及振动
C、 有良好的结构工艺性和使用性
D、 要有较好的夹紧效果，无需考虑夹紧力的大小
答案：AC
A、 夹紧时，要考虑工件定位时的既定位置
B、 夹紧力允许工件在加工过程中小范围位置变化及振动
C、 有良好的结构工艺性和使用性
D、 要有较好的夹紧效果，无需考虑夹紧力的大小
答案：AC
A. 加工工艺
B. 制造工艺
C. 机械加工工艺
D. 机械工艺
A. 皮带传动
B. 齿轮传动
C. 涡轮蜗杆传动
D. 丝杆螺母传动
A. 曲线轮廓
B. 圆弧
C. 斜线
D. 直线
A. DXF
B. IGES
C. STL
D. STEP
E. X_T
解析：### SLS（选择性激光烧结技术）
**定义**：SLS（Selective Laser Sintering）是一种增材制造技术，主要用于将粉末材料（通常是塑料、金属或陶瓷）通过激光加热到其熔点以下，使得粉末颗粒之间发生烧结（即颗粒间的结合），形成固体物体。
**工作原理**：在SLS过程中，激光束会选择性地扫描粉末床，局部加热并熔化粉末颗粒，使其粘合在一起。每完成一层后，粉末床会下降，再铺上一层新的粉末，重复这个过程，直到整个物体完成。
**应用**：SLS技术常用于快速原型制造、功能性零件的生产以及小批量生产等。
### SLM（选择性激光熔化技术）
**定义**：SLM（Selective Laser Melting）是一种增材制造技术，主要用于将金属粉末通过激光完全熔化，形成高密度的金属部件。
**工作原理**：SLM与SLS类似，但它的激光功率更高，能够将金属粉末完全熔化，而不仅仅是烧结。熔化后的金属在冷却时会形成致密的金属结构，通常具有优良的机械性能。
**应用**：SLM技术广泛应用于航空航天、医疗器械和高性能零件的制造。
### 关键区别
1. **材料**：SLS通常用于塑料和某些金属，而SLM主要用于金属材料。
2. **熔化程度**：SLS是烧结，粉末颗粒之间的结合不需要完全熔化，而SLM是完全熔化，形成高密度的金属部件。
3. **应用领域**：SLS多用于原型和小批量生产，SLM则用于需要高强度和高精度的金属部件。
### 生动的例子
想象一下，你在厨房里做饼干。使用SLS就像是把面粉和水混合后，轻轻加热，让面粉颗粒粘合在一起，形成一个饼干的形状，但饼干的内部可能还是松软的。而使用SLM就像是把面粉完全烘烤到金黄色，形成一个外脆内软的饼干，整个饼干都是坚固的。
### 总结
A. 对于轴的基本偏差~从a，h为上偏差es~且为负值或零
B. 对于轴~从j，z孔基本偏差均为下偏差~且为正值
C. 基本偏差的数值与公差等级均无关
D. 基本偏差的数值与公差等级均有关
A. 给精加工留下均匀的较小余量
B. 给精加工留有足够的刚性
C. 分区域精加工，从浅到深，从上到下，从叶盆叶背到轮毂
D. 曲面→清根→曲面
