答案：1.工作前准备（18分）（1）正确做好个人防护：规范穿着南网统一工作服（衣领第一扣可以不扣），穿劳保鞋，正确佩戴在有效期内且外观检查合格的安全帽（3分）（2）检查选取合格的工器具：设备：带电源负载的10kV电能计量柜/箱；3*100V,1(10)A三相三线多功能表1只、3*100V负荷终端1只；10kV电流互感器2台、电压互感器（V/V)2台（高压互感器可用模拟物件代替，提供一次、二次接线端子）；JHV4A3-V33联合接线盒1个、测控计量接线盒1个工器具：尖嘴钳、斜口钳、剥线钳、电工刀及各种规格螺丝刀等工具1套；验电笔1支；绝缘手套或棉纱防护手套2双；安全警示牌“在此工作”1块；相序表1只、数字钳形万用表1只、相位伏安表或电能表现场校验仪1台；黄、绿、红的4mm2铜质单芯绝缘线各1若干米，黄、绿、红、蓝2.5mm2铜质单芯绝缘线各1若干米，2×1.5mm2屏蔽电缆若干米，绝缘胶布1卷，扎带若干，电压、电流线号码管若干，封印及封印线若干，互感器固定螺丝、垫片，电能表、终端、接线盒固定螺丝，电能计量装置装、拆作业表单、三相三线电能表及终端安装调试工作单各1份，数字钳形万用表1只、相位伏安表或电能表现场校验仪1台。，数字钳形万用表1只，相位伏安表1只；，绝缘手套或棉纱防护手套2双；安全警示牌“在此工作”1块；设备材料：不同相色10mm2铜质单股绝缘线若干米，绝缘胶布1卷，扎带若干，封印及封印线若干，电能表、空气开关、固定配件及螺丝若干；；电能计量装置装、拆作业表单、电能表安装调试工作单各1份，检查万用表和钳形电流表外观良好，电源及显示正常，高档机构灵活，在试验合格有效期内；低压绝缘手套在试验合格有效期内外观是否完好无破损，内部无粘连，气密性良好（3分）（3）（否决项--若没有讲述该项风险点，测评结束，本题得0分）正确开展风险评估讲述安全注意事项：有误碰带电部位触电；跌落坑道，金属外露物件的伤害；设备、工器具等坠落损坏或砸伤；接线错误的风险5分）（4）落实作业表单安全措施：核对工作地点，在工作地点悬挂"在此工作"牌；作业过程中设专人监护，工作中保持与带电设备的安全距离,严防短路；所有工器具金属裸露部分用绝缘层包好,即使用经绝缘处理的工器具；作业前注意观察现场环境是否存在落物、坑洞等安全隐患（3分） ；作业过程中设备、工器具要拿稳，设备要固定牢固；工作班成员接线完成后，应对接线进行检查（3分）（5）（口述）履行许可手续：向考试员申请开始作业（3分）（6）（否决项--未正确验电，测评结束，本题得0分）对计量柜/箱金属裸露部分及工作区进行三步法验电：验电笔使用前检查。在低压带电体上对验电笔进行测试，确认验电笔良好；验电，用已在带电设备验过电的合格验电笔对计量柜门进行验电，若柜门带电则停止工作；再在带电体上对验电笔进行测试，确认整个验电过程中验电笔正常工作（3分）2.工作过程（80分）（1）合理布置电流互感器、电压互感器位置，确保安全和一、二次接线美观，并尽可能易于观察名牌，合理布置电能表、终端、试验接线盒、测控接线盒位置：三相电能表与三相电能表之间的水平间距不小于80mm，电表与试验盒之间的垂直间距不小于150mm；试验接线盒、测控接线盒与周围壳体结构件之间的间距不小于100mm（低压计量时不小于60mm），电能表与周围壳体结构件之间的间距不小于40mm（10分）（2）电压互感器的安装：互感器二次回路应安装试验接线盒，便于实负荷校表和带电换表，同一组的电流（电压）互感器应采用型号、额定电流（电压）变比、准确度等级、二次容量均相同的互感器，同一计量点各相电流（电压）互感器进线端极性应一致，并尽可能易于观察名牌，根据负荷需要选择一次导线截面，电压互感器应安装牢固，两台V/V连接的电压互感器的二次引出端和一次相对应应：即高压接成“AX-AX”，低压也要接成“ax-ax”；B相二次必须接地。各元件的电压、电流应为同相。每组电流互感器二次回路接线应采用分相接法。电压互感器二次不能短路，具有多个二次绕组的电压互感器只用一个二次绕组时，0.2级的二次绕组作计量用；电流互感器的安装：互感器二次回路应安装试验接线盒，便于实负荷校表和带电换表。同一组的电流（电压）互感器应采用型号、额定电流（电压）变比、准确度等级、二次容量均相同的互感器。同一计量点各相电流（电压）互感器进线端极性应一致，并尽可能易于观察名牌。根据负荷需要选择一次导线截面。电流互感器应安装牢固，两台电流互感器计量二次绕组的非极性端必须有一点可靠接地。各元件的电压、电流应为同相。电流互感器二次回路接线应采用分相四线接法。电流互感器二次不能开路，具有多个二次绕组的电流互感器只用一个二次绕组时，0.2S级的绕组作计量用，其他二次绕组应可靠短接接地。电能表、终端的安装：电能表应安装在电能计量屏（柜、箱）内，不得安装在活动的柜门上。电能表与各方向的距离应满足以下要求：相邻的两只三相电能表左右边缘间距不小于80mm；电表与试验盒之间的垂直间距不小于150mm；电能表与其他设备之间边缘间距不小于40mm；上下两只电能表边缘间距不小于100mm。电能表、终端应垂直牢固安装，表能表中心线向各方向的倾斜不大于1°电能表、终端安装在800mm~1800mm的高度（表底端离地尺寸）。三相电能表必须按正相序接线。接进电能表、终端的导线与电能表接线端钮应为同种金属导体。接进电能表、终端的导线裸露部分必须全部插入接线盒内，两颗螺钉应全部紧压住导线金属部分。电能表的A、C相电流进线端子分别经接线盒后与电流互感器A、C相二次输出端子（K1）相连接；电能表A、C相电流出线端子分别与终端的A、C相进线端子相连接，终端的A、C相电流出线端子经接线盒后分别与电流互感器A、C相二次输出端子（K2）相连接。电能表的A、C相电压端子通过导线经接线盒后与电压互感器的A、C相二次输出端子（a）相连接，电能表的B相电压端子通过导线经接线盒后与电压互感器的二次输出端子（x）相连接。终端的A、B、C相电压分别在接线盒处与电能表A、B、C相电压并联；电能联合接线盒、测控计量接线盒的安装：计量屏（柜、箱）内各计量点的电能表与试验接线盒相邻上下布置，试验接线盒安装在电能表的下方，且与电能表安装在同一个垂直平面上，每一组电能表对应安装一个试验接线盒；试验接线盒、测控接线盒与周围壳体结构件之间的间距不小于100mm（低压计量时不小于60mm）；注意试验接线盒内的连接片的开合，确保连接片在工作状态，以避免电压回路开路，电流回路短接事件的发生；安装试验接线盒应安装端正，固定试验接线盒的螺栓孔应采用螺纹孔或直接使用螺丝紧固；电能表的接线端钮必须与导线紧固连接，避免因接触不良而导致的发热；试验接线盒安装方向正确，以电压连片的螺丝松开后连片能落下为正确；计量屏（柜、箱）内各计量点的终端与测控计量接线盒相邻上下布置，测控计量接线盒安装在终端的下方，且与终端安装在同一个垂直平面上，每一终端对应安装一个测控计量接线盒；安装测控计量接线盒应安装端正，固定测控计量接线盒的螺栓孔应采用螺纹孔或直接使用螺丝紧固；测控计量接线盒安装方向正确，以连片的螺丝松开后连片能落下为正确；终端接线正确：终端的轮次1，遥信1分别接至测控计量接线盒后与带跳闸线圈
答案：1.工作前准备（18分）（1）正确做好个人防护：规范穿着南网统一工作服（衣领第一扣可以不扣），穿劳保鞋，正确佩戴在有效期内且外观检查合格的安全帽（3分）（2）检查选取合格的工器具：设备：带电源负载的10kV电能计量柜/箱；3*100V,1(10)A三相三线多功能表1只、3*100V负荷终端1只；10kV电流互感器2台、电压互感器（V/V)2台（高压互感器可用模拟物件代替，提供一次、二次接线端子）；JHV4A3-V33联合接线盒1个、测控计量接线盒1个工器具：尖嘴钳、斜口钳、剥线钳、电工刀及各种规格螺丝刀等工具1套；验电笔1支；绝缘手套或棉纱防护手套2双；安全警示牌“在此工作”1块；相序表1只、数字钳形万用表1只、相位伏安表或电能表现场校验仪1台；黄、绿、红的4mm2铜质单芯绝缘线各1若干米，黄、绿、红、蓝2.5mm2铜质单芯绝缘线各1若干米，2×1.5mm2屏蔽电缆若干米，绝缘胶布1卷，扎带若干，电压、电流线号码管若干，封印及封印线若干，互感器固定螺丝、垫片，电能表、终端、接线盒固定螺丝，电能计量装置装、拆作业表单、三相三线电能表及终端安装调试工作单各1份，数字钳形万用表1只、相位伏安表或电能表现场校验仪1台。，数字钳形万用表1只，相位伏安表1只；，绝缘手套或棉纱防护手套2双；安全警示牌“在此工作”1块；设备材料：不同相色10mm2铜质单股绝缘线若干米，绝缘胶布1卷，扎带若干，封印及封印线若干，电能表、空气开关、固定配件及螺丝若干；；电能计量装置装、拆作业表单、电能表安装调试工作单各1份，检查万用表和钳形电流表外观良好，电源及显示正常，高档机构灵活，在试验合格有效期内；低压绝缘手套在试验合格有效期内外观是否完好无破损，内部无粘连，气密性良好（3分）（3）（否决项--若没有讲述该项风险点，测评结束，本题得0分）正确开展风险评估讲述安全注意事项：有误碰带电部位触电；跌落坑道，金属外露物件的伤害；设备、工器具等坠落损坏或砸伤；接线错误的风险5分）（4）落实作业表单安全措施：核对工作地点，在工作地点悬挂"在此工作"牌；作业过程中设专人监护，工作中保持与带电设备的安全距离,严防短路；所有工器具金属裸露部分用绝缘层包好,即使用经绝缘处理的工器具；作业前注意观察现场环境是否存在落物、坑洞等安全隐患（3分） ；作业过程中设备、工器具要拿稳，设备要固定牢固；工作班成员接线完成后，应对接线进行检查（3分）（5）（口述）履行许可手续：向考试员申请开始作业（3分）（6）（否决项--未正确验电，测评结束，本题得0分）对计量柜/箱金属裸露部分及工作区进行三步法验电：验电笔使用前检查。在低压带电体上对验电笔进行测试，确认验电笔良好；验电，用已在带电设备验过电的合格验电笔对计量柜门进行验电，若柜门带电则停止工作；再在带电体上对验电笔进行测试，确认整个验电过程中验电笔正常工作（3分）2.工作过程（80分）（1）合理布置电流互感器、电压互感器位置，确保安全和一、二次接线美观，并尽可能易于观察名牌，合理布置电能表、终端、试验接线盒、测控接线盒位置：三相电能表与三相电能表之间的水平间距不小于80mm，电表与试验盒之间的垂直间距不小于150mm；试验接线盒、测控接线盒与周围壳体结构件之间的间距不小于100mm（低压计量时不小于60mm），电能表与周围壳体结构件之间的间距不小于40mm（10分）（2）电压互感器的安装：互感器二次回路应安装试验接线盒，便于实负荷校表和带电换表，同一组的电流（电压）互感器应采用型号、额定电流（电压）变比、准确度等级、二次容量均相同的互感器，同一计量点各相电流（电压）互感器进线端极性应一致，并尽可能易于观察名牌，根据负荷需要选择一次导线截面，电压互感器应安装牢固，两台V/V连接的电压互感器的二次引出端和一次相对应应：即高压接成“AX-AX”，低压也要接成“ax-ax”；B相二次必须接地。各元件的电压、电流应为同相。每组电流互感器二次回路接线应采用分相接法。电压互感器二次不能短路，具有多个二次绕组的电压互感器只用一个二次绕组时，0.2级的二次绕组作计量用；电流互感器的安装：互感器二次回路应安装试验接线盒，便于实负荷校表和带电换表。同一组的电流（电压）互感器应采用型号、额定电流（电压）变比、准确度等级、二次容量均相同的互感器。同一计量点各相电流（电压）互感器进线端极性应一致，并尽可能易于观察名牌。根据负荷需要选择一次导线截面。电流互感器应安装牢固，两台电流互感器计量二次绕组的非极性端必须有一点可靠接地。各元件的电压、电流应为同相。电流互感器二次回路接线应采用分相四线接法。电流互感器二次不能开路，具有多个二次绕组的电流互感器只用一个二次绕组时，0.2S级的绕组作计量用，其他二次绕组应可靠短接接地。电能表、终端的安装：电能表应安装在电能计量屏（柜、箱）内，不得安装在活动的柜门上。电能表与各方向的距离应满足以下要求：相邻的两只三相电能表左右边缘间距不小于80mm；电表与试验盒之间的垂直间距不小于150mm；电能表与其他设备之间边缘间距不小于40mm；上下两只电能表边缘间距不小于100mm。电能表、终端应垂直牢固安装，表能表中心线向各方向的倾斜不大于1°电能表、终端安装在800mm~1800mm的高度（表底端离地尺寸）。三相电能表必须按正相序接线。接进电能表、终端的导线与电能表接线端钮应为同种金属导体。接进电能表、终端的导线裸露部分必须全部插入接线盒内，两颗螺钉应全部紧压住导线金属部分。电能表的A、C相电流进线端子分别经接线盒后与电流互感器A、C相二次输出端子（K1）相连接；电能表A、C相电流出线端子分别与终端的A、C相进线端子相连接，终端的A、C相电流出线端子经接线盒后分别与电流互感器A、C相二次输出端子（K2）相连接。电能表的A、C相电压端子通过导线经接线盒后与电压互感器的A、C相二次输出端子（a）相连接，电能表的B相电压端子通过导线经接线盒后与电压互感器的二次输出端子（x）相连接。终端的A、B、C相电压分别在接线盒处与电能表A、B、C相电压并联；电能联合接线盒、测控计量接线盒的安装：计量屏（柜、箱）内各计量点的电能表与试验接线盒相邻上下布置，试验接线盒安装在电能表的下方，且与电能表安装在同一个垂直平面上，每一组电能表对应安装一个试验接线盒；试验接线盒、测控接线盒与周围壳体结构件之间的间距不小于100mm（低压计量时不小于60mm）；注意试验接线盒内的连接片的开合，确保连接片在工作状态，以避免电压回路开路，电流回路短接事件的发生；安装试验接线盒应安装端正，固定试验接线盒的螺栓孔应采用螺纹孔或直接使用螺丝紧固；电能表的接线端钮必须与导线紧固连接，避免因接触不良而导致的发热；试验接线盒安装方向正确，以电压连片的螺丝松开后连片能落下为正确；计量屏（柜、箱）内各计量点的终端与测控计量接线盒相邻上下布置，测控计量接线盒安装在终端的下方，且与终端安装在同一个垂直平面上，每一终端对应安装一个测控计量接线盒；安装测控计量接线盒应安装端正，固定测控计量接线盒的螺栓孔应采用螺纹孔或直接使用螺丝紧固；测控计量接线盒安装方向正确，以连片的螺丝松开后连片能落下为正确；终端接线正确：终端的轮次1，遥信1分别接至测控计量接线盒后与带跳闸线圈
