A、 基础的标高
B、 汽缸纵横中心线
C、 设备安装标高
D、 设备精找正找平
E、 联轴器对中
答案：BCDE
解析：解析:台板、汽缸、轴承座安装质量控制要点:汽缸纵橫中心线,设备安装标高等;二次灌浆的强度、密实情况,确保上下部件联结和受热膨胀不致受阻;设备精找正、找平和联轴器对中后,设备底部与基础之间的灌浆强度。
A、 基础的标高
B、 汽缸纵横中心线
C、 设备安装标高
D、 设备精找正找平
E、 联轴器对中
答案：BCDE
解析：解析:台板、汽缸、轴承座安装质量控制要点:汽缸纵橫中心线,设备安装标高等;二次灌浆的强度、密实情况,确保上下部件联结和受热膨胀不致受阻;设备精找正、找平和联轴器对中后,设备底部与基础之间的灌浆强度。
A. 安全文明施工费
B. 提前竣工增加费
C. 机械设备安拆费
D. 雨季施工增加费
解析：解析:施工组织措施项目费,包括安全文明施工费(如:环境保护费、文明施工费、安全施工费、临时设施费)、提前竣工增加费、二次搬运费、冬雨期施工增加费、行车(行人)干扰增加费、特殊地区施工增加费。机械设备安拆费属于施工技术措施项目费。
A. 安装在进料口的上方
B. 传感器宜垂直于物料表面
C. 在信号波束角内不应有遮挡物
D. 物料的最高物位不应进入仪表的盲区
解析：解析:超声波物位计的安装应符合下列要求:不应安装在进料口的上方;传感器宜垂直于物料表面;在信号波束角内不应有遮挡物;物料的最高物位不应进入仪表的盲区。
A. 10%
B. 20%
C. 50%
D. 100%
解析：解析:额定电压500V及以下的电动机用500V兆欧表测量电动机绝缘电阻,绝缘电阻不应小于0.5兆欧:检查数量为抽查50%,不得少于1台。
A. 吊车臂重
B. 设备重量
C. 索具重量
D. 吊具重量
E. 吊装配重
解析：解析:吊装载荷应包括:吊物重量、吊索和其他被吊的附件重量。(2022年二建教材已删除此考点,一建教材有此考点)
A. 最高级别优先权
B. 音量自动调节
C. 声场不均匀度
D. 实时语音响应时间
解析：解析:紧急广播(包括火灾应急广播功能)应检测的内容:紧急广播具有最高级别的优先权;紧急广播向相关广播区域播放警示信号、警报语声或实时指挥语声的响应时间;音量自动调节功能。
A. 项目总工程师
B. 企业总工程师
C. 项目总负责人
D. 专业技术人员
解析：解析:试运行方案编审:试运行方案由施工项目总工程师组织编制,经施工企业总工程师审定,报建设单位或监理单位批准后实施。
A. 周期检定
B. 一次检定
C. 仲裁检定
D. 使用检定
解析：解析:依据国家对强制检定的计量器具检定周期的规定,以及企业自有的计量管理制度,对检测器具进行周期检定、校验,以防止检测器具的自身误差而造成工程质量不合格。
A. 铝塑复合管
B. 丁烯管
C. 硬聚氯乙烯管
D. 塑复铜管
E. 无规共聚丙烯管
解析：解析:塑料及复合材料水管1.硬聚氯乙烯管:内壁光滑阻力小、不结垢,无毒、无污染,耐腐蚀。使用温度不大于40℃,故为冷水管。抗老化性能好、难燃,可采用橡胶圈柔性接口安装。主要用于给水管道(非饮用水)、排水管道、雨水管道。2.氯化聚氯乙烯管:高温机械强度高,适于受压的场合。主要应用于冷热水管、消防水管系统、工业管道系统。3.无规共聚聚丙烯管:无毒、无害、不生锈、不腐蚀,有高度的耐酸性和耐氯化物性。适合采用嵌墙和地坪面层内的直埋暗敷方式,水流阻力小。主要应用于饮用水管、冷热水管。4.丁烯管:有较高的强度、韧性好、无毒。应用于饮用水、冷热水管。特别适用于薄壁、小口径压力管道。5.交联聚乙烯管:无毒、卫生、透明。主要用于地板辐射供暖系统的盘管。6.铝塑复合管:安全无毒、耐腐蚀、不结垢、流量大、阻力小、寿命长、柔性好、弯曲后不反弹、安装简单。应用于饮用水,冷、热水管。7.塑复铜管:无毒、抗菌卫生、不腐蚀、不结垢、水质好、流量大、强度高、刚性大、耐热、抗冻、耐久,长期使用温度范围宽,比铜管保温性能好。主要用作工业及生活饮用水,冷、热水输送管道。
A. 垂直管道法兰的下方
B. 焊缝的两侧
C. 伸缩节两侧各20mm
D. 管道与孔洞之间
解析：解析:伸缩缝及膨胀间隙的留设要求:①设备或管道采用硬质绝热制品时,应留设伸缩缝。②两固定管架间水平管道绝热层的伸缩缝,至少应留设一道。③立式设备及垂直管道,应在支承件、法兰下面留设伸缩缝。④弯头两端的直管段上,可各留一道伸缩缝:当两弯头之间的间距较小时,其直管段上的伸缩缝可根据介质温度确定仅留一道或不留设。⑤球形容器的伸缩缝,必须按设计规定留设。当设计对伸缩缝的做法无规定时,浇注或喷涂的绝热层可用嵌条留设。
A. 管道测绘放线
B. 管道沟槽开挖
C. 管道加工预制
D. 管道支架制作
E. 管道防腐绝热
解析：解析:室外给水管道施工程序:施工准备→材料验收→管道测绘放线→管道沟槽开挖→管道加工预制→管道安装→系统压力试验→防腐绝热→系统清洗、消毒→系统通水试验。
