179、根据《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52-2006,人工砂及混合砂中的亚甲蓝试验结果评定,当MB<1.4时,则判定是以()为主。

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解析：解析：根据《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52-2006，两种砂子的细度模数相同，并不意味着它们的级配一定相同。因为级配是指不同颗粒大小的砂子在混凝土中的比例，即使细度模数相同，但是颗粒大小分布仍然可能不同，导致级配不同。因此，答案为B：不一定相同。

生动例子：想象一下，有两种砂子，它们的细度模数相同，但一种砂子的颗粒大小比另一种更均匀，颗粒分布更广泛，这样在混凝土中的比例就会有所不同，导致级配也不同。就好比两个班级，虽然总人数相同，但男女比例不同，班级的结构也会有所差异。

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解析：根据题目，我们需要根据《水泥化学分析方法》GB/T176-2017标准来判断水泥烧失量偏低的可能原因。让我们逐个选项进行分析。

选项A：灼烧温度过高。根据标准，水泥烧失量的测定需要在一定的温度范围内进行，如果温度过高，可能会导致水泥中的挥发性成分被过度挥发，从而使烧失量结果偏低。因此，选项A是可能导致结果偏低的原因之一。

选项B：灼烧后试样称重时，有稍微样品落到操作台上了。这个选项与水泥烧失量的测定过程中的操作有关。如果在称重过程中，试样有一部分落到操作台上，那么实际称重的质量就会偏低，从而导致烧失量结果偏低。因此，选项B也是可能导致结果偏低的原因之一。

选项C：灼烧后试样未在干燥器中冷却。根据标准，灼烧后的试样需要在干燥器中冷却后再进行称重。如果试样未在干燥器中充分冷却就进行称重，试样中可能还存在一些挥发性成分，导致称重结果偏低，从而使烧失量结果偏低。因此，选项C也是可能导致结果偏低的原因之一。

选项D：灼烧时间过久。根据标准，水泥烧失量的测定需要在一定的时间范围内进行。如果灼烧时间过久，可能会导致水泥中的挥发性成分被过度挥发，从而使烧失量结果偏低。因此，选项D也是可能导致结果偏低的原因之一。

综上所述，根据《水泥化学分析方法》GB/T176-2017标准，可能导致水泥烧失量结果偏低的原因有：灼烧温度过高（选项A）、灼烧后试样称重时有稍微样品落到操作台上（选项B）、灼烧后试样未在干燥器中冷却（选项C）和灼烧时间过久（选项D）。根据题目给出的选项，我们可以得出答案为C。

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解析：根据《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52-2006，天然砂的细度模数应精确至0.01。

细度模数是用来描述砂的粒度分布的一个指标，它是通过将砂的粒度分布曲线上的10%和60%粒径之间的间隔除以30%和60%粒径之间的间隔得到的。细度模数越大，砂的粒径分布越不均匀，反之则越均匀。

举个例子来帮助你理解，我们可以想象一下两种不同的砂：一种是细沙，粒径都比较小，另一种是粗沙，粒径都比较大。如果我们用细度模数来描述这两种砂的粒径分布，细沙的细度模数会比较小，因为粒径分布比较均匀；而粗沙的细度模数会比较大，因为粒径分布比较不均匀。

在这道题中，根据《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52-2006的规定，天然砂的细度模数应精确至0.01，这意味着在进行砂的质量检验时，我们需要非常精确地计算细度模数的值，以确保砂的粒径分布符合标准要求。

因此，答案是A: 0.01。

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解析：根据题目，我们需要判断砂样的压碎指标是取最大单粒级压碎指标值作为其压碎指标值。根据《建设用砂》GB/T14684-2022标准，我们可以找到相关的规定来判断这个说法是否正确。

根据该标准，砂样的压碎指标是指砂样在一定条件下经过压碎后的性质。在标准中，并没有明确规定是取最大单粒级压碎指标值作为其压碎指标值。因此，根据标准的规定，这个说法是错误的。

举个例子来帮助理解，假设我们有一堆砂样，其中包含不同大小的砂粒。我们想要了解这些砂粒的压碎指标，即经过压碎后的性质。根据标准，我们需要对每个砂粒进行测试，得到它们的压碎指标值。然后，我们可以将这些值进行比较，找到最大的压碎指标值作为整个砂样的压碎指标值。

综上所述，根据《建设用砂》GB/T14684-2022标准，砂样的压碎指标不是取最大单粒级压碎指标值作为其压碎指标值，因此答案为B，错误。

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