754.防止制粉系统爆炸的重点要求有( )。

A. 　机组改造增加烟气系统阻力时，应重新核算引风机出力裕度及锅炉尾部烟道的负压承 受能力;

B. 　引风机出力不足时应同步增容改造，对烟道强度不足部分应进行重新加固;

C. 　应特别重视防止机组高负荷灭火或设备故障瞬间产生过大炉膛负压对锅炉炉膛及尾部 烟道造成的内爆危害;

D. 　加强引风机、脱硫增压风机等设备的检修维护工作，定期对入口调节装置进行检查和 试验，确保动作灵活可靠和炉膛负压自动调节特性良好，防止机组运行中设备故障时或锅炉 灭火后产生过大负压;

E. 　运行规程中必须有防止炉膛内爆的条款和事故处理预案。

A. 　加强燃煤的监督管理，制定配煤掺烧管理办法，完善混煤设施;

B. 　当锅炉已经灭火或全部运行磨煤机的多个火检保护信号闪烁失稳时，严禁投油枪、微 油点火枪、等离子点火枪等引燃;

C. 　当锅炉灭火后，要立即供给燃料(含煤、油、燃气、制粉乏气风)，采取用爆燃法恢 复燃烧;

D. 　100MW 及以上等级机组的锅炉应装设锅炉灭火保护装置。该装置应包括但不限于以 下功能:炉膛吹扫、锅炉点火、主燃料跳闸、全炉膛火焰监视、灭火保护和主燃料跳闸首出 等;

E. 　锅炉灭火保护装置和就地控制设备电源应可靠，电源应采用两路交流 220V 供电电源， 其中一路应为交流不间断电源，另一路电源引自厂用事故保安电源。

A. 　负荷变化时蒸汽温度变化小;

B. 　低负荷时汽机的效率比定压运行高;

C. 　给水泵单耗小;

D. 　延长了锅炉承压部件的寿命;

E. 　低负荷时，主蒸汽压力低，循环热效率高。

A. 　密封油含水;

B. 　氢气冷却器泄漏;

C. 　定子冷却水内漏;

D. 　补氢量小;

E. 　来氢湿度大。

A. 　维持额定蒸汽初参数;

B. 　维持额定再热蒸汽参数;

C. 　保持最大真空;

D. 　保持最小的凝结水过冷度;

E. 　充分利用加热设备，提高给水温度;

F. 　注意降低厂用电率;

G. 　降低新蒸汽的压力损失;

H. 　保持汽轮机最佳效率。

A. 　机组启动、停机时，应正确使用盘车装置；

B. 　机组冲转前应按规定连续运行盘车；

C. 　盘车期间润滑油温度按正常运行值控制；

D. 　盘车的停运应在汽缸金属温度降至规定值以下之后；

E. 　盘车运行期间，注意盘车电流及大轴弯曲值的监视测量；

F. 　机组停运后，应切断冷气、冷水进入汽轮机的可能途径。

A. 　轴承断油或润滑油量偏小;

B. 　轴承间隙、紧力过大或过小;

C. 　轴承过载或推力轴承超负荷，盘车时顶轴油压低或未顶起;

D. 　油压偏低、油温偏低或油质不合格;

E. 　汽轮机进水或发生水击;

F. 　长期振动偏大造成轴瓦损坏。

G. 　交、直流油泵自动连锁不正常，有关连锁、保护定值不正确，造成事故时供油不正常。

A. 　采用电气元件增加了调节系统的精度，减少了迟缓率，在甩负荷时能迅速地将功率输 出返零，改善了动态超速;

B. 　实现转速的全程调节，控制汽轮机平稳升速;

C. 　可按选定的静态特性(可方便地改善静态特性的斜率及调频的最大幅值)参与电网一 次调频，以满足机、炉、电网等多方面的要求;

D. 　采用功率系统，具有抗外扰及改善调频动态特性的作用，可提高机组对负荷的适应性;

E. 　能方便地与机、炉、主控设备匹配，实现机、电、炉自动控制。

A. 　机组大修后，油箱、油管路必须清洁干净，机组启动前需进行油循环冲洗油系统，油 质合格后方可进入调节系统;

B. 　每次小修应更换轴封梳齿片，梳齿间隙应符合要求;

C. 　油箱排烟风机必须运行正常;

D. 　根据负荷变化及时调整轴封供汽量，避免轴封汽压过高漏至油系统中;

E. 　保证冷油器运行正常，冷却水压力必须低于油压。停机后，特别要禁止水压大于油压;

F. 　加强对汽轮机油的化学监督工作，定期检查汽轮机油质量，定期做好放水工作。

A. 　汽轮机发电机组经 24h 试运行各部分性能良好;

B. 　调节系统经空负荷及带满负荷运行，工作正常，速度变动率、迟缓率符合要求;

C. 　自动汽门、调节汽阀关闭时间符合要求。严密性试验合格，抽汽止回阀连锁装置动作 良好，关闭迅速，严密;

D. 　经超速试验，危急保安器动作正常，手动危急保安器动作良好;

E. 　电气及锅炉方面各设备检查情况良好，锅炉主蒸汽和再热蒸汽安全门经调试动作可靠;

F. 　检查与甩负荷有关的连锁保护装置已投入，切除一切不必要的连锁装置。