A、 计算方法决定的
B、 组分含量多少决定的
C、 方法和仪器的灵敏度决定的
D、 分析人员自己决定的
答案：C
A、 计算方法决定的
B、 组分含量多少决定的
C、 方法和仪器的灵敏度决定的
D、 分析人员自己决定的
答案：C
A. 电压过高
B. 转子损坏
C. 负载过低
D. 电机反转
A. 4.5-6.5
B. 6.5-8.5
C. 8.5-10.5
D. 10.5-12.5
解析：好的，让我们来一起探讨一下深度处理单元中混凝和絮凝反应过程中的注意事项。 ### 1. 确定最佳药剂量 想象一下，你在做一道美味的蛋糕。为了使蛋糕既不过于甜腻也不失风味，你需要精确地测量糖和面粉的比例。同样，在混凝过程中，药剂（如聚合氯化铝PAC）的添加量也至关重要。如果药剂加少了，杂质不能有效去除；加多了，则可能产生副作用，比如形成过多的沉淀物。因此，需要通过实验找到一个“黄金比例”，也就是最佳药剂量。 ### 2. 把握混合强度与搅拌时间 接下来，我们继续用制作蛋糕打比方。搅拌面糊时，如果力度过大或时间太长，会导致蛋糕组织粗糙；相反，如果搅拌不够，则面糊混合不均。混凝阶段也是如此，需要适当强度的搅拌来促使药剂快速均匀分布到污水中，从而生成细小的矾花颗粒。这一步骤对后续的絮凝至关重要。 ### 3. 控制搅拌强度以促进絮体生长 当面糊准备好后，放入烤箱前还需要静置一段时间让其发酵。在絮凝阶段，类似地，通过调整搅拌速度来创造一个温和环境，让矾花逐渐聚集长大成较大絮体。这样不仅便于后续沉降分离，也能提高处理效率。 ### 4. 调节pH值和温度 最后，就像烘焙时需要控制好烤箱温度和蛋糕酸碱度一样，混凝和絮凝过程中也要注意污水的pH值及温度。因为不同的水质条件下，药剂水解形成的胶体带电性不同，影响其吸附效果。适宜的pH范围有助于保持良好的水解条件，而适当的温度则能加速反应速率，确保整个处理流程高效运行。 通过上述四个方面的控制，可以有效地提升深度处理单元的工作性能，确保出水达到预期标准。希望这个解释对你有所帮助！
A. 50℃
B. 80℃
C. 120℃
D. 150℃
A. 60 mg/L
B. 50 mg/L
C. 80 mg/L
D. 100 mg/L
