产生冷裂纹的主要因素有三个方面：即(　)；焊接接头受到较大的拘束应力；较多扩散氢的存在和聚集。

解析：这道题考察的是焊接过程中防止气孔产生的措施。

A. 清除坡口及两侧的锈、油、水：这是防止气孔的重要措施。坡口及其两侧如果有锈、油、水等杂质，焊接时杂质会蒸发形成气体，容易在焊缝中形成气孔。

B. 采用小线能量：这个选项不是防止气孔的措施。小线能量焊接可以减少热影响区，提高焊接速度，但是它并不直接作用于防止气孔的产生。

C. 采用短弧焊：短弧焊可以减少气孔的产生，因为短弧焊接时电弧稳定，熔池较小，气体容易逸出，从而减少气孔的形成。

D. 焊接电流要合适、焊接速度不要太快：合适的焊接电流和适当的焊接速度有助于维持电弧的稳定性，使熔池中的气体有足够的时间逸出，减少气孔的产生。

因此，选项B“采用小线能量”不是直接防止气孔的措施，是本题的正确答案。其他选项都是防止气孔的有效措施。

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解析：这道题目考察的是熔化极气体保护焊（MIG/MAG焊）中电极连接方式的选择及其对焊接效果的影响。

首先，我们需要理解题目中的关键信息：熔化极气体保护焊焊机，其电极连接方式的选择对焊接的熔深和生产效率有显著影响。题目描述了需要将正极与送丝机连接，负极接工件，这是判断电极连接方式的重要依据。

接下来，我们逐一分析选项：

A. 直流反接：在直流反接中，焊件接负极，焊枪（送丝机）接正极。这种连接方式在熔化极气体保护焊中能够增加熔深，提高焊接速度，从而提升生产效率。这是因为负极（焊件）上的热量集中，有助于熔池的形成和金属的熔化。因此，这个选项与题目描述相符。

B. 直流正接：直流正接是焊枪（送丝机）接负极，焊件接正极。这种连接方式在熔化极气体保护焊中通常不用于提高熔深和生产效率，因为它会导致热量更多地分布在焊枪上，而不是焊件上。因此，这个选项不符合题目要求。

C. 交流正接：交流电没有固定的正负极之分，但在焊接中，我们通常指的是直流电。此外，交流电在熔化极气体保护焊中的应用较少，且不存在“正接”或“反接”的明确区分，因为它会周期性地改变电流方向。因此，这个选项不符合题目要求。

D. 交流反接：同样，交流电在焊接中不区分“正接”或“反接”，且交流电在熔化极气体保护焊中的应用并不普遍。因此，这个选项也不符合题目要求。

综上所述，根据熔化极气体保护焊的特点和题目描述，应选择直流反接（A选项），以获得较大的熔深和生产效率。

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解析：这道题考察的是熔化极脉冲MAG焊（Metal Active Gas welding，金属活性气体焊接）在焊接薄板时的参数调节。

选项解析如下：

A. 减小基值时间：基值时间是脉冲焊中电流较低时间段的长短。减小基值时间可能会导致焊接过程中的热输入增加，从而更容易焊穿薄板。

B. 减小基值电流：基值电流是脉冲焊中电流较低阶段的电流值。减小基值电流可以降低焊接过程中的热输入，有助于防止焊穿。

C. 增大峰值电流：峰值电流是脉冲焊中电流较高阶段的电流值。增大峰值电流会增加焊接热输入，更容易焊穿薄板。

D. 增加峰值时间：峰值时间是脉冲焊中电流较高时间段的长短。增加峰值时间同样会导致焊接热输入增加，容易焊穿薄板。

正确答案：B

原因：在焊接薄板时，为了防止焊穿，需要减少焊接过程中的热输入。减小基值电流可以有效降低热输入，因此选项B是正确的。通过减小基值电流，可以在保证焊缝成型和质量的同时，避免因热输入过大导致的焊穿问题。

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解析：在熔化极CO₂气体保护焊中，对于碳钢中厚板的仰位对接接头焊接，焊枪的角度选择对于焊接质量和焊缝成形至关重要。我们来逐一分析各个选项，并解释为何选择B选项。

A. 110～120度角：这个角度偏大，对于仰位焊接来说，过大的角度可能导致熔池难以控制，增加焊接难度，且可能影响焊缝的成形质量。

B. 100～110度角：这个角度范围适中，既有利于焊工观察熔池和焊缝的成形情况，又便于控制熔池的形状和大小，从而得到良好的焊接质量。在仰位焊接中，这个角度有助于焊工更好地控制焊接过程，减少焊接缺陷。

C. 90～100度角：虽然这个角度也适用于某些焊接情况，但在仰位焊接中，稍微增加角度（如B选项所示）可以更好地控制熔池，减少焊接时可能出现的流淌和飞溅问题。

D. 80～90度角：这个角度偏小，可能导致焊工难以清晰地观察熔池和焊缝的成形情况，增加焊接难度，且可能影响焊缝的成形质量和焊接效率。

综上所述，对于熔化极CO₂气体保护焊中碳钢中厚板的仰位对接接头焊接，焊枪与焊缝前方保持100～110度角（B选项）是最合适的选择。这个角度既有利于焊工操作和控制焊接过程，又能保证焊缝的成形质量和焊接效率。因此，正确答案是B。

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解析：选项解析：

A. 120度角：这个角度过大，不适合进行熔化极CO2气体保护焊时焊枪与焊缝下侧的保持角度，会导致焊接不稳定，熔池控制困难。

B. 90度角：这是标准的焊接操作角度，焊枪与焊缝下侧保持90度角可以使焊接过程稳定，熔池形状容易控制，有利于获得均匀的焊缝。

C. 45度角：这个角度较小，不利于观察焊缝和熔池，同时也不利于焊枪的移动，难以保持稳定的焊接过程。

D. 30度角：这个角度更小，几乎无法进行有效的焊接操作，同样不利于观察焊缝和熔池，也不利于焊枪的操作。

为什么选择B： 在熔化极CO2气体保护焊中，特别是中径管水平固定对接接头的焊接，保持焊枪与焊缝下侧90度角是行业内普遍认可的标准操作。这个角度可以确保焊接电弧垂直于焊件，有利于热量集中，提高焊接效率，同时也有助于焊工控制熔池，形成均匀的焊缝。因此，正确答案是B。

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解析：在解析这道关于熔化极CO2气体保护焊，特别是针对中径管垂直固定对接接头的焊接问题时，我们需要考虑焊枪与焊缝之间的相对位置角度，以确保焊接质量和效率。

首先，题目中明确提到了焊枪应与焊缝下侧保持80~100度角，这是为了控制熔池的形状和熔深，以及确保焊接过程中的热量分布均匀。

接下来，我们需要确定焊枪与焊缝后方的角度。这个角度的选择直接影响到焊接过程中的可见性、熔池的流动性以及焊缝的成形。

现在，我们逐一分析选项：

A. 90～110度角：这个角度可能过于垂直，不利于观察焊缝后方的熔池情况，且可能影响气体的保护效果。

B. 70～90度角：这个角度范围适中，既保证了良好的观察视野，又有利于气体的有效保护，同时还能促进熔池的均匀流动和焊缝的良好成形。

C. 50～70度角：这个角度可能过于平缓，可能导致焊接时热量过于集中在焊缝前方，影响焊缝的成形和质量。

D. 30～50度角：同样，这个角度也过于平缓，不仅不利于观察焊缝后方的熔池情况，还可能影响焊接速度和焊缝质量。

综上所述，选择B选项（70～90度角）最为合适。这个角度范围能够确保焊接过程中的可见性、熔池的流动性以及焊缝的成形质量，是熔化极CO2气体保护焊在中径管垂直固定对接接头焊接时的推荐角度。

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解析：选项解析：

A. 增大基值电流：基值电流是指脉冲MIG焊中，电流在非峰值期间维持的较低电流值。增大基值电流会导致总的焊接热输入增加，可能会加剧焊穿缺陷，而不是防止。

B. 增加基值时间：基值时间是脉冲MIG焊中电流处于基值水平的时间。增加基值时间可以降低整体的热输入，有助于控制熔池的大小，避免过热导致的焊穿。

C. 增大峰值电流：峰值电流是脉冲MIG焊中电流脉冲达到的最高值。增大峰值电流会增加焊接的热输入，使得熔池更容易变大，从而可能导致焊穿。

D. 增加峰值时间：峰值时间是电流在脉冲周期内处于峰值水平的时间。增加峰值时间同样会增加焊接热输入，使得熔池更难以控制，焊穿的风险增加。

为什么选择B： 在熔化极脉冲MIG焊过程中，焊穿缺陷通常是由于焊接热输入过大，导致熔池过大，从而熔化过深造成的。增加基值时间可以降低焊接的平均热输入，因为基值电流较低，而且基值时间内熔池有更多的时间进行冷却，从而有助于控制熔池的大小，避免焊穿。因此，正确答案是B。

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解析：本题考察的是低合金钢板对接仰焊位置焊接缺陷的防止措施。

选项A，每层熔敷焊道不能太厚：这是正确的。在仰焊位置，熔池金属容易下坠，如果每层熔敷焊道过厚，会增加熔池金属下坠的风险，导致焊接缺陷如夹渣、未熔合等。因此，控制每层焊道的厚度是防止焊接缺陷的重要措施。

选项B，长弧施焊：这是不恰当的。长弧施焊会导致电弧热量分散，熔深变浅，同时增加飞溅和气体保护效果变差的风险，特别是在仰焊位置，这些因素都会增加焊接缺陷的可能性。因此，应采用短弧施焊，以提高焊接质量和效率。

选项C，控制好坡口两侧根部的熔合：这是正确的。在对接焊中，确保坡口两侧根部的良好熔合是防止未熔合、未焊透等缺陷的关键。通过控制焊接参数和焊接手法，确保根部得到充分熔合，可以提高焊接接头的强度和密封性。

选项D，采用较小焊条直径：这也是正确的。在仰焊位置，由于熔池金属容易下坠，采用较小直径的焊条可以减少熔池金属的量，降低下坠的风险，同时也有利于提高焊接的灵活性和控制精度。

综上所述，不恰当的防止措施是选项B“长弧施焊”，因为它会增加焊接缺陷的风险。因此，正确答案是B。

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解析：这道题考察的是焊接工艺中低合金钢板对接仰焊位置产生缺陷的原因。

选项解析如下：

A. 焊条直径太大：焊条直径太大可能导致焊接过程中的热量分布不均，熔池过大，熔敷金属冷却速度不一致，从而产生焊接缺陷。

B. 熔敷厚度较薄：熔敷厚度较薄通常不会导致焊接缺陷，反而过厚的熔敷金属更容易产生气孔、夹渣等缺陷。因此，这个选项不可能是产生缺陷的原因。

C. 长弧施焊：长弧施焊会导致电弧不稳定，热量分散，熔池温度不均匀，容易产生气孔、裂纹等焊接缺陷。

D. 较大的焊接电流：较大的焊接电流会使熔池温度过高，熔敷金属冷却速度不一致，容易产生焊接裂纹、气孔等缺陷。

答案选择B的原因是：熔敷厚度较薄不是导致低合金钢板对接仰焊位置产生缺陷的原因。相反，过厚的熔敷金属更容易产生缺陷。因此，选项B是不可能导致焊接缺陷的原因。

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解析：本题考察的是宏观金相检验能够观察到的缺陷类型。

A选项“夹渣”：夹渣是指焊接过程中，焊件边缘未熔化的母材金属残渣或焊渣留在焊缝中所形成的缺陷。这些缺陷在宏观金相检验中，通过适当的放大和观察，是可以清晰看到的。因此，A选项不符合题意。

B选项“焊缝尺寸不合格”：焊缝尺寸不合格通常指的是焊缝的宽度、高度、长度等尺寸参数不符合设计要求或规范标准。这种缺陷主要涉及尺寸测量，而非金相组织或焊接缺陷的直接观察。宏观金相检验主要用于观察焊缝及其热影响区的组织形貌和焊接缺陷，如裂纹、气孔、夹渣等，而不直接用于测量焊缝尺寸。因此，B选项是宏观金相检验无法直接观察到的缺陷，符合题意。

C选项“裂纹”：裂纹是焊接接头中最为危险的缺陷，它不仅会显著降低焊接接头的强度，还会损害其致密性和耐腐蚀性。裂纹在宏观金相检验中，通过适当的放大和观察，是可以清晰看到的。因此，C选项不符合题意。

D选项“气孔”：气孔是指焊接过程中，熔池中的气体在金属凝固之前未逸出，从而在焊缝金属内部或表面形成的空穴。这些气孔在宏观金相检验中，同样可以通过适当的放大和观察来发现。因此，D选项不符合题意。

综上所述，宏观金相检验无法直接观察到的缺陷是焊缝尺寸不合格，即B选项。

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