熔化极CO2气体保护焊，中径管垂直固定对接接头焊接时,焊枪应与焊缝下侧保持80~100度角,与焊缝后方保持(　　)度角。

解析：选项解析：

A. 增大基值电流：基值电流是指脉冲MIG焊中，电流在非峰值期间维持的较低电流值。增大基值电流会导致总的焊接热输入增加，可能会加剧焊穿缺陷，而不是防止。

B. 增加基值时间：基值时间是脉冲MIG焊中电流处于基值水平的时间。增加基值时间可以降低整体的热输入，有助于控制熔池的大小，避免过热导致的焊穿。

C. 增大峰值电流：峰值电流是脉冲MIG焊中电流脉冲达到的最高值。增大峰值电流会增加焊接的热输入，使得熔池更容易变大，从而可能导致焊穿。

D. 增加峰值时间：峰值时间是电流在脉冲周期内处于峰值水平的时间。增加峰值时间同样会增加焊接热输入，使得熔池更难以控制，焊穿的风险增加。

为什么选择B： 在熔化极脉冲MIG焊过程中，焊穿缺陷通常是由于焊接热输入过大，导致熔池过大，从而熔化过深造成的。增加基值时间可以降低焊接的平均热输入，因为基值电流较低，而且基值时间内熔池有更多的时间进行冷却，从而有助于控制熔池的大小，避免焊穿。因此，正确答案是B。

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解析：本题考察的是低合金钢板对接仰焊位置焊接缺陷的防止措施。

选项A，每层熔敷焊道不能太厚：这是正确的。在仰焊位置，熔池金属容易下坠，如果每层熔敷焊道过厚，会增加熔池金属下坠的风险，导致焊接缺陷如夹渣、未熔合等。因此，控制每层焊道的厚度是防止焊接缺陷的重要措施。

选项B，长弧施焊：这是不恰当的。长弧施焊会导致电弧热量分散，熔深变浅，同时增加飞溅和气体保护效果变差的风险，特别是在仰焊位置，这些因素都会增加焊接缺陷的可能性。因此，应采用短弧施焊，以提高焊接质量和效率。

选项C，控制好坡口两侧根部的熔合：这是正确的。在对接焊中，确保坡口两侧根部的良好熔合是防止未熔合、未焊透等缺陷的关键。通过控制焊接参数和焊接手法，确保根部得到充分熔合，可以提高焊接接头的强度和密封性。

选项D，采用较小焊条直径：这也是正确的。在仰焊位置，由于熔池金属容易下坠，采用较小直径的焊条可以减少熔池金属的量，降低下坠的风险，同时也有利于提高焊接的灵活性和控制精度。

综上所述，不恰当的防止措施是选项B“长弧施焊”，因为它会增加焊接缺陷的风险。因此，正确答案是B。

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解析：这道题考察的是焊接工艺中低合金钢板对接仰焊位置产生缺陷的原因。

选项解析如下：

A. 焊条直径太大：焊条直径太大可能导致焊接过程中的热量分布不均，熔池过大，熔敷金属冷却速度不一致，从而产生焊接缺陷。

B. 熔敷厚度较薄：熔敷厚度较薄通常不会导致焊接缺陷，反而过厚的熔敷金属更容易产生气孔、夹渣等缺陷。因此，这个选项不可能是产生缺陷的原因。

C. 长弧施焊：长弧施焊会导致电弧不稳定，热量分散，熔池温度不均匀，容易产生气孔、裂纹等焊接缺陷。

D. 较大的焊接电流：较大的焊接电流会使熔池温度过高，熔敷金属冷却速度不一致，容易产生焊接裂纹、气孔等缺陷。

答案选择B的原因是：熔敷厚度较薄不是导致低合金钢板对接仰焊位置产生缺陷的原因。相反，过厚的熔敷金属更容易产生缺陷。因此，选项B是不可能导致焊接缺陷的原因。

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解析：本题考察的是宏观金相检验能够观察到的缺陷类型。

A选项“夹渣”：夹渣是指焊接过程中，焊件边缘未熔化的母材金属残渣或焊渣留在焊缝中所形成的缺陷。这些缺陷在宏观金相检验中，通过适当的放大和观察，是可以清晰看到的。因此，A选项不符合题意。

B选项“焊缝尺寸不合格”：焊缝尺寸不合格通常指的是焊缝的宽度、高度、长度等尺寸参数不符合设计要求或规范标准。这种缺陷主要涉及尺寸测量，而非金相组织或焊接缺陷的直接观察。宏观金相检验主要用于观察焊缝及其热影响区的组织形貌和焊接缺陷，如裂纹、气孔、夹渣等，而不直接用于测量焊缝尺寸。因此，B选项是宏观金相检验无法直接观察到的缺陷，符合题意。

C选项“裂纹”：裂纹是焊接接头中最为危险的缺陷，它不仅会显著降低焊接接头的强度，还会损害其致密性和耐腐蚀性。裂纹在宏观金相检验中，通过适当的放大和观察，是可以清晰看到的。因此，C选项不符合题意。

D选项“气孔”：气孔是指焊接过程中，熔池中的气体在金属凝固之前未逸出，从而在焊缝金属内部或表面形成的空穴。这些气孔在宏观金相检验中，同样可以通过适当的放大和观察来发现。因此，D选项不符合题意。

综上所述，宏观金相检验无法直接观察到的缺陷是焊缝尺寸不合格，即B选项。

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解析：冲击试验是一种材料测试方法，用于评估材料在快速加载下的韧性和断裂行为，尤其是在低温条件下。以下是对各个选项的解析：

A. 抗弯曲 - 这个选项描述的是材料抵抗弯曲形变的能力。冲击试验关注的是材料在受到快速冲击时的断裂韧性，而不是弯曲性能。

B. 抗折断 - 这是正确答案。冲击试验的目的是评估材料在受到冲击载荷时的断裂韧性，即材料抵抗折断的能力。通过冲击试验可以了解焊接接头和焊缝金属在受到快速冲击时的断裂情况。

C. 抗碰撞 - 这个选项描述的是材料在受到碰撞时的整体抵抗能力。虽然冲击试验涉及到冲击载荷，但它更侧重于材料在特定条件下的断裂韧性，而不是整体的碰撞承受能力。

D. 抗疲劳 - 这个选项指的是材料在反复载荷作用下的抵抗疲劳破坏的能力。冲击试验关注的是单次冲击载荷下的表现，而不是长期反复载荷下的疲劳性能。

因此，正确答案是B. 抗折断，因为冲击试验的核心是评估材料在受冲击载荷时的断裂韧性，即抵抗折断的能力。

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解析：这道题目考察的是焊接接头性能试验中弯曲试验的主要目的。我们来逐一分析各个选项：

A. 强度：强度通常指的是材料抵抗外力破坏（如拉伸、压缩、弯曲等）的能力。然而，弯曲试验并不直接测定焊接接头的强度，而是通过观察试样在弯曲过程中是否出现裂纹或断裂来评估其塑性或韧性。因此，A选项不正确。

B. 塑性：塑性是指材料在受到外力作用时，能够发生永久变形而不破坏的性质。弯曲试验正是通过使试样在规定的条件下弯曲至一定角度，然后观察试样表面及弯曲处的变化，如裂纹、断裂等，来评估焊接接头的塑性。如果试样在弯曲过程中未出现裂纹或断裂，且变形均匀，则说明焊接接头的塑性好。因此，B选项是正确的。

C. 韧性：韧性虽然也与材料的抗破坏能力有关，但它更多地是指材料在受到冲击或突然加载时抵抗断裂的能力。弯曲试验虽然可以间接反映焊接接头的韧性，但其主要目的并不是直接测定韧性。因此，C选项不是最佳答案。

D. 刚性：刚性是指材料在受到外力作用时抵抗变形的能力。这与弯曲试验的目的相悖，因为弯曲试验正是为了评估材料在受到弯曲力时的变形能力（即塑性）。因此，D选项显然不正确。

综上所述，弯曲试验的主要目的是测定焊接接头的塑性，因此正确答案是B。

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解析：拉伸试验是一种用于测试材料力学性能的常见方法，它主要通过拉伸样品直至断裂来获得材料的一系列性能指标。

A. 测定抗拉强度：抗拉强度是材料在拉伸过程中能够承受的最大拉应力，这是拉伸试验的基本目的之一，用于评估材料抵抗断裂的能力。

B. 测定焊接残余应力：焊接残余应力是指焊接过程中由于不均匀加热和冷却而在材料内部产生的应力。这通常不是通过拉伸试验来测定的，而是通过其他方法如X射线衍射、钻孔法等来评估。因此，这不是拉伸试验的目的。

C. 测定伸长率：伸长率是指材料在断裂时相对于原始长度的伸长百分比，它反映了材料的塑性和韧性，也是拉伸试验的一个重要目的。

D. 测定断面收缩率：断面收缩率是指材料断裂后，断裂截面面积相对于原始截面面积的减少百分比，这个指标同样用于评估材料的塑性和韧性，也是拉伸试验的目的之一。

因此，选项B“测定焊接残余应力”不是拉伸试验的目的，是正确的答案。

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解析：这是一道关于超声波探伤与射线探伤在灵敏度方面比较的问题。我们来逐一分析选项，并解释为何选择B选项。

A. 低：这个选项表明超声波探伤的灵敏度低于射线探伤，但实际情况并非如此。超声波探伤在检测某些类型的缺陷时，由于其声波的穿透性和反射特性，往往能更灵敏地发现缺陷。

B. 高得多：这个选项正确反映了超声波探伤在灵敏度方面的优势。超声波探伤能够检测到更小的缺陷，因为其声波在材料中传播时，遇到缺陷会产生反射，这些反射波被接收器接收并转换成电信号，进而显示在屏幕上。由于超声波的高频特性和在材料中的良好传播性，它通常能够比射线探伤更灵敏地检测到缺陷。

C. 相同：这个选项表示两种探伤方法的灵敏度相同，但实际情况是它们各有优劣，灵敏度并不完全相同。超声波探伤在检测表面和近表面缺陷时具有优势，而射线探伤在检测材料内部缺陷时可能更为直观。

D. 差得多：这个选项与事实相反。实际上，超声波探伤在检测灵敏度方面往往优于射线探伤，特别是在检测小缺陷时。

综上所述，超声波探伤在显示缺陷的灵敏度方面比射线探伤要高得多，因此正确答案是B。这一结论基于超声波探伤技术的物理特性和实际应用中的表现。

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解析：这道题考察的是熔化极MIG焊（金属惰性气体保护焊）在不锈钢单面焊双面成形对接接头焊接时的坡口选择。

选项解析如下：

A. I形坡口：这种坡口适用于薄板焊接，因为I形坡口简单，只需较少的熔敷金属就能完成焊接，但它在单面焊双面成形的中厚板焊接中不足以保证焊缝的根部熔合和成形。

B. V形坡口：这种坡口适用于中厚板焊接，通过设置一定的角度，可以保证焊缝根部有足够的熔池，使得焊接时能够实现单面焊双面成形，确保焊缝的根部熔合良好。

C. X形坡口：这种坡口也适用于中厚板焊接，可以实现单面焊双面成形，但由于需要从两个方向进行焊接，相对于V形坡口，操作复杂一些，且焊接量较大。

D. Y形坡口：这种坡口不如V形和X形坡口常见，通常用于特定情况，如空间受限或特殊的焊接要求。

为什么选B（V形坡口）： 因为V形坡口能够满足不锈钢中厚板平位对接接头单面焊双面成形的要求，它既能保证焊缝的根部熔合，又能通过调整坡口角度来适应不同的板厚，是较为常用和合适的选择。因此，正确答案是B. V形。

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解析：在解析这个问题时，我们首先要理解熔化极MIG焊（Metal Inert Gas Welding，即熔化极惰性气体保护焊）在焊接不锈钢中厚板平位角接接头时的特点。这种焊接方法通常用于需要高质量焊缝的场合，特别是在焊接不锈钢这类对热影响区敏感的材料时。

接下来，我们分析焊枪角度对焊接质量的影响：

焊枪与焊缝的夹角（即工作角）直接影响焊接熔池的形成和焊缝的形状。夹角过小可能导致熔池过宽，焊缝成形不良；夹角过大则可能导致熔池过窄，焊接效率降低。
焊枪与焊缝转角的角度（即行走角）通常用于控制焊缝的横向宽度和熔深，45度是一个常见的选择，因为它能在保证焊接效率的同时，获得较好的焊缝成形。

现在，我们逐一分析选项：
A. 20～30度：这个角度范围对于中厚板焊接来说可能偏小，容易导致熔池过宽，焊缝成形不良。
B. 70～80度：这个角度范围适用于中厚板的焊接，能有效控制熔池的大小和形状，从而获得良好的焊缝成形。
C. 40～50度：虽然这个角度范围在某些情况下也是可行的，但相比70～80度，它可能不是最优选择，因为更大的角度有助于更好地控制熔池，减少热影响区。
D. 30～40度：这个角度范围同样可能偏小，不利于中厚板的焊接。

综上所述，考虑到熔化极MIG焊在焊接不锈钢中厚板平位角接接头时的特点，以及焊枪角度对焊接质量的影响，选择B选项（70～80度）作为焊枪与焊缝的夹角是最合适的。这个角度范围能在保证焊接效率的同时，获得良好的焊缝成形和焊接质量。

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