冲击试验的目的是测定焊接接头和焊缝金属的在受冲击载荷时(　)的能力

解析：这道题目考察的是焊接接头性能试验中弯曲试验的主要目的。我们来逐一分析各个选项：

A. 强度：强度通常指的是材料抵抗外力破坏（如拉伸、压缩、弯曲等）的能力。然而，弯曲试验并不直接测定焊接接头的强度，而是通过观察试样在弯曲过程中是否出现裂纹或断裂来评估其塑性或韧性。因此，A选项不正确。

B. 塑性：塑性是指材料在受到外力作用时，能够发生永久变形而不破坏的性质。弯曲试验正是通过使试样在规定的条件下弯曲至一定角度，然后观察试样表面及弯曲处的变化，如裂纹、断裂等，来评估焊接接头的塑性。如果试样在弯曲过程中未出现裂纹或断裂，且变形均匀，则说明焊接接头的塑性好。因此，B选项是正确的。

C. 韧性：韧性虽然也与材料的抗破坏能力有关，但它更多地是指材料在受到冲击或突然加载时抵抗断裂的能力。弯曲试验虽然可以间接反映焊接接头的韧性，但其主要目的并不是直接测定韧性。因此，C选项不是最佳答案。

D. 刚性：刚性是指材料在受到外力作用时抵抗变形的能力。这与弯曲试验的目的相悖，因为弯曲试验正是为了评估材料在受到弯曲力时的变形能力（即塑性）。因此，D选项显然不正确。

综上所述，弯曲试验的主要目的是测定焊接接头的塑性，因此正确答案是B。

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解析：拉伸试验是一种用于测试材料力学性能的常见方法，它主要通过拉伸样品直至断裂来获得材料的一系列性能指标。

A. 测定抗拉强度：抗拉强度是材料在拉伸过程中能够承受的最大拉应力，这是拉伸试验的基本目的之一，用于评估材料抵抗断裂的能力。

B. 测定焊接残余应力：焊接残余应力是指焊接过程中由于不均匀加热和冷却而在材料内部产生的应力。这通常不是通过拉伸试验来测定的，而是通过其他方法如X射线衍射、钻孔法等来评估。因此，这不是拉伸试验的目的。

C. 测定伸长率：伸长率是指材料在断裂时相对于原始长度的伸长百分比，它反映了材料的塑性和韧性，也是拉伸试验的一个重要目的。

D. 测定断面收缩率：断面收缩率是指材料断裂后，断裂截面面积相对于原始截面面积的减少百分比，这个指标同样用于评估材料的塑性和韧性，也是拉伸试验的目的之一。

因此，选项B“测定焊接残余应力”不是拉伸试验的目的，是正确的答案。

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解析：这是一道关于超声波探伤与射线探伤在灵敏度方面比较的问题。我们来逐一分析选项，并解释为何选择B选项。

A. 低：这个选项表明超声波探伤的灵敏度低于射线探伤，但实际情况并非如此。超声波探伤在检测某些类型的缺陷时，由于其声波的穿透性和反射特性，往往能更灵敏地发现缺陷。

B. 高得多：这个选项正确反映了超声波探伤在灵敏度方面的优势。超声波探伤能够检测到更小的缺陷，因为其声波在材料中传播时，遇到缺陷会产生反射，这些反射波被接收器接收并转换成电信号，进而显示在屏幕上。由于超声波的高频特性和在材料中的良好传播性，它通常能够比射线探伤更灵敏地检测到缺陷。

C. 相同：这个选项表示两种探伤方法的灵敏度相同，但实际情况是它们各有优劣，灵敏度并不完全相同。超声波探伤在检测表面和近表面缺陷时具有优势，而射线探伤在检测材料内部缺陷时可能更为直观。

D. 差得多：这个选项与事实相反。实际上，超声波探伤在检测灵敏度方面往往优于射线探伤，特别是在检测小缺陷时。

综上所述，超声波探伤在显示缺陷的灵敏度方面比射线探伤要高得多，因此正确答案是B。这一结论基于超声波探伤技术的物理特性和实际应用中的表现。

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解析：这道题考察的是熔化极MIG焊（金属惰性气体保护焊）在不锈钢单面焊双面成形对接接头焊接时的坡口选择。

选项解析如下：

A. I形坡口：这种坡口适用于薄板焊接，因为I形坡口简单，只需较少的熔敷金属就能完成焊接，但它在单面焊双面成形的中厚板焊接中不足以保证焊缝的根部熔合和成形。

B. V形坡口：这种坡口适用于中厚板焊接，通过设置一定的角度，可以保证焊缝根部有足够的熔池，使得焊接时能够实现单面焊双面成形，确保焊缝的根部熔合良好。

C. X形坡口：这种坡口也适用于中厚板焊接，可以实现单面焊双面成形，但由于需要从两个方向进行焊接，相对于V形坡口，操作复杂一些，且焊接量较大。

D. Y形坡口：这种坡口不如V形和X形坡口常见，通常用于特定情况，如空间受限或特殊的焊接要求。

为什么选B（V形坡口）： 因为V形坡口能够满足不锈钢中厚板平位对接接头单面焊双面成形的要求，它既能保证焊缝的根部熔合，又能通过调整坡口角度来适应不同的板厚，是较为常用和合适的选择。因此，正确答案是B. V形。

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解析：在解析这个问题时，我们首先要理解熔化极MIG焊（Metal Inert Gas Welding，即熔化极惰性气体保护焊）在焊接不锈钢中厚板平位角接接头时的特点。这种焊接方法通常用于需要高质量焊缝的场合，特别是在焊接不锈钢这类对热影响区敏感的材料时。

接下来，我们分析焊枪角度对焊接质量的影响：

焊枪与焊缝的夹角（即工作角）直接影响焊接熔池的形成和焊缝的形状。夹角过小可能导致熔池过宽，焊缝成形不良；夹角过大则可能导致熔池过窄，焊接效率降低。
焊枪与焊缝转角的角度（即行走角）通常用于控制焊缝的横向宽度和熔深，45度是一个常见的选择，因为它能在保证焊接效率的同时，获得较好的焊缝成形。

现在，我们逐一分析选项：
A. 20～30度：这个角度范围对于中厚板焊接来说可能偏小，容易导致熔池过宽，焊缝成形不良。
B. 70～80度：这个角度范围适用于中厚板的焊接，能有效控制熔池的大小和形状，从而获得良好的焊缝成形。
C. 40～50度：虽然这个角度范围在某些情况下也是可行的，但相比70～80度，它可能不是最优选择，因为更大的角度有助于更好地控制熔池，减少热影响区。
D. 30～40度：这个角度范围同样可能偏小，不利于中厚板的焊接。

综上所述，考虑到熔化极MIG焊在焊接不锈钢中厚板平位角接接头时的特点，以及焊枪角度对焊接质量的影响，选择B选项（70～80度）作为焊枪与焊缝的夹角是最合适的。这个角度范围能在保证焊接效率的同时，获得良好的焊缝成形和焊接质量。

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解析：这道题考察的是熔化极MIG焊（Metal Inert Gas Welding，金属惰性气体焊接）中焊接参数的选择。

选项解析如下：

A. 30～34V：这个电压范围对于￠1.6mm的实芯焊丝来说过高，可能会导致焊接过程中的熔池过大，焊缝成型不良，电弧不稳定，飞溅增多。

B. 26～30V：这个电压范围是适合的。对于不锈钢中厚板平位T型接头的焊接，使用￠1.6mm实芯焊丝时，这个电压范围可以保证电弧稳定，熔池适中，焊缝成型良好。

C. 22～26V：这个电压范围对于射流过渡来说偏低，可能会导致电弧不稳定，熔深不足，焊缝成型不良。

D. 18～22V：这个电压范围更低，不适合射流过渡，可能会导致焊接过程无法顺利进行，熔池过小，熔深不足。

为什么选B： 在熔化极MIG焊中，焊接电压的选择对焊缝成型、电弧稳定性及熔深等有重要影响。对于￠1.6mm的实芯焊丝，射流过渡时通常需要一个适中的电压范围来保证良好的焊接效果。选项B的26～30V电压范围正好满足这一要求，因此正确答案是B。

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解析：在解析这道关于熔化极MIG焊（Metal Inert Gas Welding，金属惰性气体保护焊）的问题时，我们首先要理解题目中的关键信息：焊接材料是不锈钢中厚板平位T型接头，使用的焊丝是直径为1.2mm的实芯焊丝。接下来，我们需要根据这些条件来评估焊接电流的合理选择范围。

焊接材料和接头类型：不锈钢中厚板的焊接需要相对较高的热量输入来确保焊透和焊缝质量。T型接头由于其结构特点，也需要足够的焊接能量来确保两侧的良好熔合。

焊丝直径：1.2mm的焊丝直径相对较大，这通常意味着需要更大的焊接电流来保持焊丝的稳定送丝和熔化速度，以及足够的熔深。

焊接电流选择：

A选项（230～270A）：这个范围可能对于较薄的板材或更小的焊丝直径更为合适，但对于中厚板可能略显不足。
B选项（270～310A）：这个范围更适合于中厚板的焊接，特别是使用较大直径的焊丝时，可以确保足够的熔透和焊缝质量。
C选项（190～230A）：这个范围明显偏低，可能无法满足中厚板的焊接需求。
D选项（150～190A）：这个范围更低，几乎可以肯定无法用于中厚板的焊接。

综上所述，考虑到不锈钢中厚板T型接头的焊接需求以及1.2mm实芯焊丝的使用，B选项（270～310A）的焊接电流范围是最合适的。这个范围既能保证焊丝的稳定送丝和熔化，又能确保焊缝的熔透和整体质量。因此，正确答案是B。

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解析：这道题考察的是熔化极CO2气体保护焊中焊接操作的基本技能。

选项解析如下：

A. 90～110度角：这个角度过大，不利于焊接过程中对熔池的控制，容易导致焊缝成型不良。

B. 110～130度角：这个角度是熔化极CO2气体保护焊中焊接中径管45°固定对接接头时的合适角度，有利于控制熔池形状和大小，确保焊缝成型良好。

C. 50～70度角：这个角度过小，焊枪与焊接前进方向的焊道角度太小，不利于熔池的形成和焊缝的成型。

D. 31～50度角：这个角度更小，同样不利于熔池的形成和焊缝的成型。

因此，正确答案是B. 110～130度角。这个角度可以保证熔池在焊接过程中保持合适的形状和大小，有利于焊工操作，确保焊缝成型和质量。

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解析：这是一道关于熔化极MAG焊（活性气体保护焊）中气体选择对焊接效率影响的问题。我们需要分析不同混合气体配比对焊接效率的影响。

首先，了解MAG焊的基本原理：MAG焊是一种使用活性混合气体（如氩气、二氧化碳等）作为保护气体的焊接方法。在这些混合气体中，不同成分的比例会直接影响焊接过程中的电弧稳定性、熔滴过渡形态、熔池形态以及焊缝质量。

接下来，分析各选项中的混合气体配比及其对焊接效率的影响：

A. 60%Ar+40%CO2：这种配比结合了氩气的稳定性和二氧化碳的高效率特点，能够保持较好的电弧稳定性和焊接效率。
B. 20%Ar+80%CO2：此配比中二氧化碳占比较高，虽然二氧化碳能显著提高焊接速度和生产率，但过高的比例可能导致电弧稳定性下降，熔滴过渡不稳定，进而影响焊接效率。特别是在中厚板仰位对接接头的焊接中，电弧稳定性和熔滴过渡的控制尤为重要，因此这种配比可能导致焊接效率相对较低。
C. 40%Ar+60%CO2：这是一个相对平衡的配比，结合了氩气和二氧化碳的优点，既保证了电弧的稳定性，又保持了较高的焊接效率。
D. 80%Ar+20%CO2：这种配比中氩气占比较高，能够提供更稳定的电弧，但相对于高二氧化碳配比的混合气体，其焊接效率可能稍低。然而，在中厚板仰位对接接头的焊接中，电弧稳定性更加重要，因此这种配比虽然效率不是最高，但也能保持较好的焊接效果。

综上所述，考虑到中厚板仰位对接接头的焊接特点和各混合气体配比对焊接效率的影响，选择B选项（20%Ar+80%CO2）时，由于二氧化碳占比较高可能导致的电弧稳定性下降和熔滴过渡不稳定，其焊接工作效率会是这四个选项中最低的。

因此，答案是B。

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解析：此题考察的是焊接操作中的专业技能知识。

A. 直线形运条法：这种运条法简单，适用于较薄板材的焊接，不适用于多层焊，因为它难以达到理想的熔深和熔池控制。

B. 锯齿形运条法：这种方法在焊接多层焊时比较常用，因为它可以在前一层焊缝的基础上，通过锯齿形运动有效地覆盖焊缝，增加熔深，并有助于减少气孔和夹渣。

C. 斜圆圈形运条法：这种运条法适用于填充焊缝，但不如锯齿形运条法在多层焊接时对熔池的控制好。

D. 三角形运条法：这种方法适用于特定情况，比如厚板的多层焊，但在仰焊时不如锯齿形运条法有效，因为它难以保证焊缝的均匀性和熔池的控制。

选择B的原因是，在V型坡口对接仰焊时，第二层以后的焊接需要更好地覆盖前一层焊缝并确保熔深，锯齿形运条法能够满足这些要求。它有助于焊工控制熔池的大小和形状，确保焊缝的均匀性，减少焊接缺陷，因此是焊接多层焊缝时的较好选择。

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