A、 20～30度
B、 70～80度
C、 40～50度
D、 30～40度
答案：B
解析：在解析这个问题时，我们首先要理解熔化极MIG焊（Metal Inert Gas Welding，即熔化极惰性气体保护焊）在焊接不锈钢中厚板平位角接接头时的特点。这种焊接方法通常用于需要高质量焊缝的场合，特别是在焊接不锈钢这类对热影响区敏感的材料时。
接下来，我们分析焊枪角度对焊接质量的影响：
焊枪与焊缝的夹角（即工作角）直接影响焊接熔池的形成和焊缝的形状。夹角过小可能导致熔池过宽，焊缝成形不良；夹角过大则可能导致熔池过窄，焊接效率降低。
焊枪与焊缝转角的角度（即行走角）通常用于控制焊缝的横向宽度和熔深，45度是一个常见的选择，因为它能在保证焊接效率的同时，获得较好的焊缝成形。
现在，我们逐一分析选项：
A. 20～30度：这个角度范围对于中厚板焊接来说可能偏小，容易导致熔池过宽，焊缝成形不良。
B. 70～80度：这个角度范围适用于中厚板的焊接，能有效控制熔池的大小和形状，从而获得良好的焊缝成形。
C. 40～50度：虽然这个角度范围在某些情况下也是可行的，但相比70～80度，它可能不是最优选择，因为更大的角度有助于更好地控制熔池，减少热影响区。
D. 30～40度：这个角度范围同样可能偏小，不利于中厚板的焊接。
综上所述，考虑到熔化极MIG焊在焊接不锈钢中厚板平位角接接头时的特点，以及焊枪角度对焊接质量的影响，选择B选项（70～80度）作为焊枪与焊缝的夹角是最合适的。这个角度范围能在保证焊接效率的同时，获得良好的焊缝成形和焊接质量。
A、 20～30度
B、 70～80度
C、 40～50度
D、 30～40度
答案：B
解析：在解析这个问题时，我们首先要理解熔化极MIG焊（Metal Inert Gas Welding，即熔化极惰性气体保护焊）在焊接不锈钢中厚板平位角接接头时的特点。这种焊接方法通常用于需要高质量焊缝的场合，特别是在焊接不锈钢这类对热影响区敏感的材料时。
接下来，我们分析焊枪角度对焊接质量的影响：
焊枪与焊缝的夹角（即工作角）直接影响焊接熔池的形成和焊缝的形状。夹角过小可能导致熔池过宽，焊缝成形不良；夹角过大则可能导致熔池过窄，焊接效率降低。
焊枪与焊缝转角的角度（即行走角）通常用于控制焊缝的横向宽度和熔深，45度是一个常见的选择，因为它能在保证焊接效率的同时，获得较好的焊缝成形。
现在，我们逐一分析选项：
A. 20～30度：这个角度范围对于中厚板焊接来说可能偏小，容易导致熔池过宽，焊缝成形不良。
B. 70～80度：这个角度范围适用于中厚板的焊接，能有效控制熔池的大小和形状，从而获得良好的焊缝成形。
C. 40～50度：虽然这个角度范围在某些情况下也是可行的，但相比70～80度，它可能不是最优选择，因为更大的角度有助于更好地控制熔池，减少热影响区。
D. 30～40度：这个角度范围同样可能偏小，不利于中厚板的焊接。
综上所述，考虑到熔化极MIG焊在焊接不锈钢中厚板平位角接接头时的特点，以及焊枪角度对焊接质量的影响，选择B选项（70～80度）作为焊枪与焊缝的夹角是最合适的。这个角度范围能在保证焊接效率的同时，获得良好的焊缝成形和焊接质量。
解析：这是一道关于材料科学中金属相变的知识题。我们来逐一分析题目和选项：
首先，理解题目中的关键概念“马氏体”和“碳在α-铁中的过饱和固溶体”。马氏体是钢在淬火过程中，由于冷却速度足够快，使得奥氏体（一种高温下的铁碳合金相）来不及转变为稳定的珠光体或贝氏体，而转变为一种不稳定的、高硬度的亚稳相。而“碳在α-铁中的过饱和固溶体”虽然描述了一种固溶体状态，但它并不特指马氏体。
接下来，我们分析选项：
A. 正确：如果选择这个选项，就意味着“马氏体”就是“碳在α-铁中的过饱和固溶体”，但如前所述，马氏体虽然包含碳在铁中的固溶，但其形成条件和特性远比这一简单描述复杂，且并非特指某一特定条件下的固溶体。
B. 错误：选择这个选项，则表明“马氏体是碳在α-铁中的过饱和固溶体”这一说法是不准确的。马氏体是在快速冷却条件下形成的一种特殊相，其形成涉及多种复杂的物理和化学过程，不能简单地等同于碳在α-铁中的过饱和固溶体。
综上所述，马氏体虽然包含碳在铁中的固溶，但其特性和形成条件远比“碳在α-铁中的过饱和固溶体”这一描述复杂。因此，更准确的描述应该是马氏体是钢在淬火过程中形成的一种特定相，而不是简单地等同于碳在α-铁中的过饱和固溶体。
所以，正确答案是B：“错误”。
A. 焊接电弧的稳定性
B. 焊缝成形性全位置焊接性
C. 焊缝成形性
D. 脱渣性
E. 飞溅程度
解析：这道题考察的是焊条的工艺性能。下面是对各个选项的解析及为什么选择这个答案：
A. 焊接电弧的稳定性：这是焊条的一个重要工艺性能，它影响着焊接过程是否顺畅，电弧稳定性好可以保证焊接质量。
B. 焊缝成形性全位置焊接性：焊缝成形性是指焊缝的外观和质量，全位置焊接性是指焊条在不同焊接位置（如平焊、立焊、横焊、仰焊）的适应性。这两者都是衡量焊条工艺性能的重要指标。
C. 焊缝成形性：这个选项与B选项中的焊缝成形性是重复的，但它仍然是一个重要的工艺性能指标，因为它直接关系到焊缝的质量。
D. 脱渣性：指焊接过程中焊渣是否容易脱落，良好的脱渣性有利于提高焊接效率和焊缝质量。
E. 飞溅程度：指焊接过程中产生的飞溅量，飞溅少有利于保护焊工和提高焊接质量。
答案:ABCDE
选择这个答案的原因是，题目要求选出焊条的工艺性能，而A、B、C、D、E选项都是焊条工艺性能的重要组成部分。这些性能共同决定了焊条在焊接过程中的表现和焊缝的最终质量。因此，正确答案是ABCDE。
A. 降低扩散氢含量
B. 限制硫、磷的含量
C. 控制工艺参数
D. 注意层间清理
解析：本题主要考察焊接过程中如何防止冷裂纹的产生。
A选项“降低扩散氢含量”：在焊接过程中，氢是引起冷裂纹的重要因素之一。氢在焊缝金属中的扩散和聚集会导致局部脆化，增加冷裂纹的风险。因此，通过降低焊接材料中的扩散氢含量，可以有效减少冷裂纹的发生。这是防止冷裂纹产生的重要措施之一。
B选项“限制硫、磷的含量”：虽然硫和磷等元素在钢中会形成低熔点共晶，增加热裂纹的风险，但它们与冷裂纹的直接关联性不强。冷裂纹主要由氢的扩散和焊接应力等因素引起，而非硫、磷等元素的含量。
C选项“控制工艺参数”：控制工艺参数（如焊接电流、电压、焊接速度等）对于焊接质量至关重要，但它并不是专门针对防止冷裂纹产生的措施。工艺参数的控制可以影响焊接接头的整体质量，但不一定能直接降低冷裂纹的风险。
D选项“注意层间清理”：层间清理是焊接过程中的一个重要步骤，它有助于去除焊道间的杂质和氧化物，提高焊接接头的质量。然而，它同样不是专门针对防止冷裂纹产生的措施。虽然良好的层间清理有助于减少焊接缺陷，但并不直接针对冷裂纹的防止。
综上所述，为了防止焊接过程中冷裂纹的产生，主要应从降低扩散氢含量入手，因为这是导致冷裂纹产生的主要因素。因此，正确答案是A。
解析：选项A：“正确”表明钨极氩弧焊中氩气流量越大，保护层的保护效果越好，能够更有效地抵抗流动空气的影响。
选项B：“错误”表明即使氩气流量增大，保护层的保护效果不一定更好，或者过大流量的氩气可能不会提高保护效果，甚至可能产生不利影响。
为什么选B：
氩气流量确实对保护效果有影响，但并不是流量越大保护效果就越好。存在一个适宜的流量范围，流量过大时，高速气流可能会在焊接区域产生湍流，这样反而会把周围的空气卷入焊接区，降低保护效果。
过大的氩气流量还可能造成氩气的浪费，增加成本，并且可能会影响电弧的稳定性。
因此，钨极氩弧焊的氩气流量需要根据具体的焊接条件来调整，并不是简单的“越大越好”。
综上所述，选项B是正确的，因为氩气流量与保护效果不是简单的正比关系，而是有一个最佳范围。
A. 700℃
B. 800℃
C. 900℃
D. 100℃
解析：这是一道关于焊接变形矫正中火焰矫正法温度控制的问题。首先，我们需要理解火焰矫正法的基本原理和其对温度控制的要求。
火焰矫正法是通过局部加热钢材，使其受热膨胀，从而在冷却后产生收缩，以此达到矫正焊接变形的目的。然而，这个过程中必须严格控制加热的温度，以避免对钢材造成不必要的热损伤或组织变化。
现在，我们来分析各个选项：
A. 700℃：虽然这个温度相对较低，但在某些情况下可能不足以达到足够的热膨胀效果，从而影响矫正效果。
B. 800℃：这是火焰矫正法中常用的温度范围。在这个温度下，钢材能够发生足够的热膨胀，同时在冷却后能够产生有效的收缩，达到矫正变形的目的，同时避免了过高的温度对钢材性能的不利影响。
C. 900℃：这个温度相对较高，长时间或不当的加热可能会导致钢材组织发生显著变化，如晶粒长大、相变等，从而影响钢材的力学性能和耐腐蚀性。
D. 100℃：这个温度显然太低，无法达到火焰矫正法所需的热膨胀效果。
综上所述，考虑到火焰矫正法的原理和钢材的热处理特性，选项B（800℃）是最合适的温度范围。它既能保证钢材发生足够的热膨胀以达到矫正效果，又能避免过高的温度对钢材性能造成不利影响。
因此，答案是B。
A. 0.5～0.8
B. 0.8～1.2
C. 1.2～1.5
D. 1.5～2.0
解析：在解析这道关于钨极氩弧焊（TIG焊）时氩气流量的题目时，我们需要考虑氩气流量与喷嘴直径之间的合理比例关系。这个比例关系对于确保焊接过程的稳定性和焊缝质量至关重要。
首先，我们要理解氩气在TIG焊中的作用。氩气作为保护气体，主要作用是防止焊接区域受到空气中氧气、氮气等有害气体的污染，从而避免焊缝产生气孔、氧化等缺陷。因此，氩气流量的选择需要足够大以有效排除焊接区域的杂质气体，但也不能过大，以免形成紊流，影响焊接电弧的稳定性和保护效果。
接下来，我们分析各个选项：
A. 0.5～0.8倍：这个比例可能偏低，导致氩气流量不足以充分保护焊接区域，增加焊缝缺陷的风险。
B. 0.8～1.2倍：这个比例范围较为适中，既能保证足够的氩气流量以排除杂质气体，又能避免过大的流量导致电弧不稳或保护效果不佳。
C. 1.2～1.5倍：这个比例可能偏高，虽然能确保足够的保护气体，但过大的流量可能导致氩气浪费，并可能影响电弧的稳定性。
D. 1.5～2.0倍：这个比例明显偏高，过大的氩气流量不仅浪费资源，还可能对焊接过程产生不利影响。
综上所述，选择B选项（0.8～1.2倍）作为氩气流量与喷嘴直径的比例范围是最合适的。这个比例能够平衡保护效果、电弧稳定性和资源利用之间的关系，是TIG焊中常用的氩气流量设置标准。
解析：选项A：“正确” —— 这个选项表述了熔合比是基本金属熔化的横截面积与熔敷金属横截面积的比值，但是根据焊接专业术语的定义，这个描述并不准确。
选项B：“错误” —— 这个选项指出了选项A的描述不正确。熔合比实际上是指焊接时，焊缝金属中熔化的母材（基本金属）部分与整个焊缝金属（包括熔敷金属和熔化的母材）的比值。它是一个重要的焊接参数，关系到焊缝的化学成分、金相组织和焊接接头的性能。
选择答案B的原因是：题目中给出的熔合比定义不正确，熔合比应该是焊缝中熔化的母材部分与整个焊缝金属的比值，而不是题目中所说的基本金属熔化的横截面积与熔敷金属横截面积的比值。因此，根据焊接术语的正确定义，选项B是正确的。
解析：这是一道关于气压试验条件判断的问题。首先，我们需要理解气压试验的基本原理和条件要求。
气压试验是一种用于检测管道、容器等承压设备强度和密封性的方法，通过向设备内部充入一定压力的气体，观察设备是否能在规定时间内保持压力不降或泄漏量在允许范围内。
现在，我们来分析题目中的关键信息和选项：
题目描述：“气压试验的气体温度不得高于15℃”。
接下来，我们逐一分析选项：
A. 正确：如果选择这个选项，意味着我们认同气压试验的气体温度必须严格控制在15℃以下。然而，在实际应用中，气压试验的气体温度并没有如此严格的限制。气体温度的选择通常取决于试验的具体要求、设备的材质和试验环境等因素，而不是简单地设定为不得高于15℃。
B. 错误：这个选项指出题目中的描述是错误的，即气压试验的气体温度并没有严格限制在15℃以下。这是符合实际情况的，因为气压试验的关键在于控制气体的压力和设备的承压能力，而气体温度虽然会影响试验结果，但并非决定性因素，且通常可以在一定范围内调整。
综上所述，气压试验的气体温度并没有严格限制在15℃以下，而是根据试验的具体条件和要求来确定。因此，题目中的描述“气压试验的气体温度不得高于15℃”是错误的。
答案：B.错误。
A. 按规定参数烘干焊条、焊剂
B. 保证焊缝熔深大熔宽小
C. 严格控制层间温度
D. 焊层、焊道之间仔细清渣
解析：这道题考察的是焊接过程中防止夹渣的措施。
选项解析如下：
A. 按规定参数烘干焊条、焊剂：这个措施是为了保证焊条和焊剂的性能，防止由于潮湿导致的焊接质量问题，但与防止夹渣无直接关系。
B. 保证焊缝熔深大熔宽小：这个措施是为了提高焊缝的力学性能，使焊缝更加均匀，但并不是直接针对防止夹渣的措施。
C. 严格控制层间温度：控制层间温度可以防止焊接过程中产生裂纹等缺陷，但与夹渣的产生关系不大。
D. 焊层、焊道之间仔细清渣：这个措施是直接针对防止夹渣的。在焊接过程中，熔池中的熔渣如果不能及时清除，会随着熔池的凝固而留在焊缝中，形成夹渣。因此，仔细清渣是防止夹渣产生的重要措施。
所以，正确答案是D。
