熔化极MIG焊，不锈钢中厚板平位T型接头焊接时,选用￠1.2mm实芯焊丝 ,焊接电流选择范围一般在(　　)。

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解析：这道题目考察的是不同气体作为焊接保护气时的特性及其对焊接过程的影响。我们来逐一分析各个选项：

A. 氩气：氩气是一种惰性气体，化学性质非常稳定，不易与其他元素发生化学反应。在焊接过程中，氩气能有效地隔绝空气，防止焊缝被氧化，从而保证焊接质量。同时，氩气作为保护气时，电弧引燃后燃烧稳定，非常适合手工焊接，因为它能提供清晰、稳定的焊接环境，便于焊工操作。

B. CO2：虽然二氧化碳（CO2）也是常用的焊接保护气之一，但它与氩气相比，电弧的燃烧稳定性较差。在手工焊接时，CO2保护焊的电弧更容易受到外界因素的影响，如气流、焊枪角度等，导致焊接过程不够稳定。

C. CO2+氧：这个选项是混合气体，通常用于特定的焊接工艺，如MAG焊（熔化极活性气体保护焊）。但在这个选项中，加入了氧气，而氧气是助燃气体，会增强电弧的活性，使得焊接过程更加复杂，不适合追求稳定的手工焊接。

D. 氩气+ CO2：这种混合气体结合了氩气和CO2的优点，常用于提高焊接效率和焊接质量。然而，与纯氩气相比，它在手工焊接中的电弧稳定性可能稍逊一筹，因为CO2的加入会改变电弧的燃烧特性。

综上所述，考虑到题目中要求的是“电弧一旦引燃燃烧就很稳定，适合手工焊接”的保护气体，氩气因其优异的稳定性和对焊接质量的保障，成为最合适的选项。因此，答案是A。

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解析：本题主要考察埋弧焊机控制系统的测试内容。

A选项“电源的调节特性试验”：埋弧焊机的电源调节特性直接影响到焊接过程中的电流和电压稳定性，是控制系统测试的重要一环。因此，A选项是测试内容之一。

B选项“焊丝的送丝速度是否符合工艺要求”：焊丝的送丝速度是焊接过程中的关键参数之一，它直接影响焊接质量和效率。控制系统需要能够精确控制送丝速度，以满足不同的焊接工艺要求。所以，B选项也是测试内容。

C选项“各控制按钮动作是否灵活和有效”：控制按钮是用户与焊机控制系统交互的接口，其灵活性和有效性直接关系到用户的使用体验和焊接过程的顺利进行。因此，对控制按钮进行测试是必要的。

D选项“引弧操作是否有效和可靠”：引弧是焊接过程的开始阶段，其有效性和可靠性对焊接质量至关重要。控制系统需要能够稳定、可靠地完成引弧操作，以确保焊接过程的顺利进行。

E选项“输出电流和电压的调节范围是否与技术参数一致”：虽然输出电流和电压的调节范围是焊机性能的重要指标，但它更多地属于焊机本身的技术参数，而非控制系统的直接测试内容。控制系统主要关注的是如何根据用户需求调节这些参数，而不是直接测试这些参数的范围。因此，E选项不是本题中控制系统测试的内容。

综上所述，正确答案是A、B、C、D。

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解析：这是一道关于奥氏体不锈钢焊接热影响区划分的问题。首先，我们需要理解奥氏体不锈钢在焊接过程中，其热影响区由于经历不同的温度和时间，会产生不同的组织和性能变化。这些变化对于焊接接头的性能有重要影响。

现在，我们来逐一分析各个选项：

A. 475℃脆性区：这个区域通常与铁素体不锈钢相关，特别是当这些不锈钢在475℃左右长时间加热时，会出现一种特殊的脆性。然而，这并不是奥氏体不锈钢焊接热影响区的典型特征，因此可以排除。

B. 过热区：过热区是焊接热影响区中温度最高、组织变化最大的区域。在奥氏体不锈钢的焊接过程中，过热区可能由于高温导致晶粒粗大，进而影响焊接接头的力学性能和耐腐蚀性。这是奥氏体不锈钢焊接热影响区的一个重要部分。

C. 回火软化区：这个区域通常与经过淬火处理的钢材在较低温度下回火时出现的软化现象相关。然而，在奥氏体不锈钢的焊接过程中，并不涉及淬火和回火的热处理过程，因此这个选项不适用。

D. （重复选项，实际为C的重复）：由于D选项是C选项的重复，且同样不适用于奥氏体不锈钢焊接热影响区的描述，因此也应排除。

综上所述，奥氏体不锈钢的焊接热影响区主要包括因高温作用导致的晶粒粗大的过热区，以及可能出现的σ相脆化区和敏化区。这些区域对焊接接头的性能有重要影响。因此，正确答案是B，即过热区。

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解析：此题考察的是对铝及铝合金焊接材料标识的理解。

A. Sal-3：这个选项表示的是一种纯铝焊丝，其中“Sal”代表铝（Aluminum），数字“3”通常用来表示合金元素的含量或者特定的合金系列，但这个选项并不是HS311的型号。

B. SalMg-5：这个选项表示的是一种含镁5%的铝合金焊丝，用于一些需要较高强度的铝合金焊接，但也不是HS311的型号。

C. SalSi-1：这个选项表示的是一种含硅1%的铝合金焊丝，这种焊丝的牌号HS311，适用于焊接某些特定的铝合金，特别是含有硅的铝合金。因此，这个选项是正确的。

D. SAlMn：这个选项表示的是一种含锰的铝合金焊丝，通常用于需要良好焊接性能和一定强度的铝合金焊接，但同样不是HS311的型号。

答案选择C的原因是HS311焊丝是一种含硅的铝合金焊丝，适用于焊接含硅的铝合金材料，因此正确的型号标识为SalSi-1。

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解析：选项解析如下：

A. 选择快速焊接：快速焊接可能会导致熔池金属凝固速度加快，不利于熔渣的浮出，反而可能增加产生夹渣的风险。

B. 选择合适的焊接工艺参数：这个选项是正确的。合适的焊接工艺参数包括焊接速度、焊接电流、电弧电压等，这些参数可以控制熔池的大小和形状，确保熔池金属凝固速度适中，有利于熔渣的上浮和排出，从而防止夹渣的产生。

C. 选择小坡口角度：小坡口角度会使得焊缝较窄，熔池体积减小，可能不利于熔渣的浮出，不是防止夹渣的主要措施。

D. 选择小的焊接电流：小的焊接电流会使熔池变小，凝固速度变快，不利于熔渣的浮出，同样不是防止夹渣的主要措施。

为什么选这个答案： 选B是因为合适的焊接工艺参数能够确保焊缝具有合适的成形系数，使熔池金属凝固速度不过快，有利于熔渣的浮出，从而有效防止夹渣的产生。其他选项要么不能有效防止夹渣，要么可能会加剧夹渣的产生。因此，B选项是最合适的选择。

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解析：这道题目考察的是低合金耐蚀钢的主要应用领域。我们来逐一分析各个选项：

A. 潮湿介质：虽然潮湿环境可能对某些材料造成一定影响，但“潮湿介质”这一表述过于宽泛，并不特指低合金耐蚀钢所针对的特定工作环境。低合金耐蚀钢的设计初衷是为了抵抗更具体的腐蚀环境，而不仅仅是潮湿。

B. 腐蚀介质：这个选项直接对应了低合金耐蚀钢的主要用途。低合金耐蚀钢通过添加合金元素来提高钢的耐腐蚀性能，使其能够在具有腐蚀性的环境中（如大气、海水和石油化工环境）长时间稳定工作。这些环境通常包含各种腐蚀性介质，如酸、碱、盐等，对普通钢材具有显著的侵蚀作用。

C. 低温介质：这个选项与低合金耐蚀钢的主要特性不符。虽然某些特殊钢材可能具有低温韧性，但低合金耐蚀钢的主要设计目标是提高耐腐蚀性能，而非低温性能。

D. 压力介质：这个选项同样与低合金耐蚀钢的主要用途不符。压力介质通常指的是在管道、容器等系统中承受一定压力的物质，而低合金耐蚀钢的主要优势在于其耐腐蚀性能，而非承受压力的能力。

综上所述，低合金耐蚀钢主要用于大气、海水和石油化工等腐蚀介质中工作的各种机械设备和结构，因此正确答案是B。

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解析：这是一道关于熔化极气体保护焊（MIG/MAG焊）过程中过渡形式转变的知识点题目。我们来逐一分析选项：

A. 临界电流：在熔化极气体保护焊中，焊接电流的大小直接影响到熔滴的过渡形式。当焊接电流增加到某个特定值时，熔滴的过渡方式会从短路过渡或滴状过渡转变为喷射过渡。这个特定的电流值被称为“临界电流”。当焊接电流超过这个临界电流时，熔滴在电弧中的受力情况发生变化，更容易形成细长的熔滴并以喷射的方式过渡到熔池中。然而，如果此时焊丝干伸长稍大但电弧电压较低，即电弧长度较短，熔滴在还未完全长大到喷射状态时就可能被迫与熔池接触，形成强迫短路过渡。因此，这个选项与题目描述的现象相吻合。

B. 平均电流：平均电流是焊接过程中电流的平均值，它并不能直接决定熔滴的过渡形式，因此与题目描述的现象无直接关联。

C. 瞬间电流：瞬间电流指的是焊接过程中电流的瞬间值，它同样不能直接决定熔滴的过渡形式，且在实际操作中难以精确控制，因此不是导致强迫短路过渡的直接原因。

D. 最小电流：最小电流是焊接设备或工艺能维持稳定焊接的最小电流值，低于此值可能导致焊接不稳定或无法形成熔池。它并不能解释为何在超过某电流值后会出现强迫短路过渡。

综上所述，熔化极气体保护焊时，当焊接电流超过喷射过渡的临界电流，且焊丝干伸长稍大但电弧电压较低时，熔滴会由于电弧长度的限制而被迫与熔池接触，形成强迫短路过渡。因此，正确答案是A. 临界电流。

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