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焊接过程中产生的化学有害因素有焊接烟尘和( )。

A、 焊接弧光

B、 热辐射

C、 放射线

D、 有害气体

答案:D

解析:这是一道关于焊接过程中产生的化学有害因素的识别问题。我们需要从给定的选项中找出哪一项是焊接过程中产生的化学有害因素。

首先,我们分析各个选项:

A. 焊接弧光:焊接弧光主要是物理因素,它涉及到光辐射,如紫外线、红外线等,但并非化学有害因素。焊接弧光可能对眼睛和皮肤造成伤害,但其本质并非化学物质。

B. 热辐射:热辐射同样是物理因素,它描述的是热量以电磁波的形式传递。热辐射虽然会对人体产生热效应,但并非化学有害因素。

C. 放射线:放射线通常来源于某些特定的材料或过程,如放射性同位素或核反应。在常规的焊接过程中,放射线并非主要的有害因素,且其更多被视为物理或放射性危害,而非化学有害因素。

D. 有害气体:在焊接过程中,特别是使用焊条或焊丝进行熔化焊接时,会产生大量的焊接烟尘。这些烟尘中不仅包含固体颗粒,还可能含有多种有害气体,如一氧化碳、氮氧化物、臭氧、氟化物等。这些有害气体对人体健康构成严重威胁,是典型的化学有害因素。

综上所述,焊接过程中产生的化学有害因素主要是焊接烟尘和其中的有害气体。这些气体对人体健康有害,属于典型的化学危害。

因此,正确答案是D选项“有害气体”。

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使触电者尽快脱离低压电源的方法可选择( )。
https://www.shititong.cn/cha-kan/shiti/00166459-6c43-2455-c0ea-0fb8ebcf6b00.html
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表示部件内部零件间装配关系的尺寸称为(  ) 。
https://www.shititong.cn/cha-kan/shiti/00166459-6c40-2e25-c0ea-0fb8ebcf6b00.html
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低温容器用钢的冲击试验温度应大于容器或其受压元件的最低设计温度。
https://www.shititong.cn/cha-kan/shiti/00166459-6c45-1e8a-c0ea-0fb8ebcf6b00.html
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在焊缝中存在的焊接缺陷可引起的危害是( )。
https://www.shititong.cn/cha-kan/shiti/00166459-6c43-ece1-c0ea-0fb8ebcf6b00.html
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非真空电子束焊接时,其电子束是在大气条件下产生的。
https://www.shititong.cn/cha-kan/shiti/00166459-6c46-c3c6-c0ea-0fb8ebcf6b00.html
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( )不是奥氏体不锈钢焊条电弧焊工艺操作必须遵循的原则。
https://www.shititong.cn/cha-kan/shiti/00166459-6c40-e923-c0ea-0fb8ebcf6b00.html
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CO2气体保护焊安全操作规程之一,由于金属飞溅引起火灾的危险性比其它焊接方法大,必须采取( )。
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合金结构钢牌号16MnR中,“Mn”表示锰的质量分数的平均值不是(  )。
https://www.shititong.cn/cha-kan/shiti/00166459-6c42-d38e-c0ea-0fb8ebcf6b00.html
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在图形中用单根粗实线表示管道和管件的图样称为( )。
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奥氏体不锈钢多层多道焊时,层间温度(即各焊道间温度)应低于200℃。
https://www.shititong.cn/cha-kan/shiti/00166459-6c44-8bd6-c0ea-0fb8ebcf6b00.html
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焊接过程中产生的化学有害因素有焊接烟尘和( )。

A、 焊接弧光

B、 热辐射

C、 放射线

D、 有害气体

答案:D

解析:这是一道关于焊接过程中产生的化学有害因素的识别问题。我们需要从给定的选项中找出哪一项是焊接过程中产生的化学有害因素。

首先,我们分析各个选项:

A. 焊接弧光:焊接弧光主要是物理因素,它涉及到光辐射,如紫外线、红外线等,但并非化学有害因素。焊接弧光可能对眼睛和皮肤造成伤害,但其本质并非化学物质。

B. 热辐射:热辐射同样是物理因素,它描述的是热量以电磁波的形式传递。热辐射虽然会对人体产生热效应,但并非化学有害因素。

C. 放射线:放射线通常来源于某些特定的材料或过程,如放射性同位素或核反应。在常规的焊接过程中,放射线并非主要的有害因素,且其更多被视为物理或放射性危害,而非化学有害因素。

D. 有害气体:在焊接过程中,特别是使用焊条或焊丝进行熔化焊接时,会产生大量的焊接烟尘。这些烟尘中不仅包含固体颗粒,还可能含有多种有害气体,如一氧化碳、氮氧化物、臭氧、氟化物等。这些有害气体对人体健康构成严重威胁,是典型的化学有害因素。

综上所述,焊接过程中产生的化学有害因素主要是焊接烟尘和其中的有害气体。这些气体对人体健康有害,属于典型的化学危害。

因此,正确答案是D选项“有害气体”。

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相关题目
使触电者尽快脱离低压电源的方法可选择( )。

A. 就近拉闸

B. 用绝缘工具剪断电源线

C. 通知供电部门拉闸

D. 用手拉开电线

解析:这是一道关于电气安全操作的题目,主要考察在触电情况下如何安全有效地使触电者脱离低压电源的方法。我们来逐一分析每个选项:

A. 就近拉闸:
这个选项是正确的。在发现触电事故时,如果附近有电源开关或控制设备,应立即切断电源。这是最直接且有效的断电方式,可以迅速切断电源,使触电者脱离危险。

B. 用绝缘工具剪断电源线:
这个选项也是正确的。如果无法直接切断电源,但手边有绝缘工具(如绝缘钳、绝缘剪刀等),则可以使用这些工具剪断电源线,从而切断电流。使用绝缘工具可以确保操作者在剪断电源线的过程中不会触电。

C. 通知供电部门拉闸:
这个选项虽然是一种断电方式,但在紧急情况下并不是首选。因为它涉及到通知和等待的时间,可能会延误最佳的救援时机。在触电事故发生时,应首先采取能够立即切断电源的措施。

D. 用手拉开电线:
这个选项是错误的。因为直接用手去接触带电的电线是极其危险的,可能会导致操作者触电。在处理触电事故时,必须确保操作者的安全,避免直接接触带电体。

综上所述,正确的选项是A和B,因为它们都是能够迅速且安全地切断电源,使触电者脱离低压电源的有效方法。

因此,答案选AB。

https://www.shititong.cn/cha-kan/shiti/00166459-6c43-2455-c0ea-0fb8ebcf6b00.html
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表示部件内部零件间装配关系的尺寸称为(  ) 。

A. 装配尺寸

B. 安装尺寸

C. 规格尺寸

D. 外形尺寸

解析:这道题考察的是机械工程中关于尺寸标注的常识。我们来逐一分析各个选项,以便理解为什么答案是A。

A. 装配尺寸:这是指产品或部件中,零件之间相对位置关系的尺寸。它直接关系到零件在装配后的相互位置是否准确,以及能否顺利装配。这与题目中“表示部件内部零件间装配关系的尺寸”的描述相吻合。

B. 安装尺寸:这通常指的是产品或部件安装到其他产品或基础上所需要的尺寸。它更多关注的是产品与外部环境的配合关系,而非内部零件间的装配关系。

C. 规格尺寸:规格尺寸通常指的是产品或部件的整体尺寸,用于描述产品的大小、形状等基本参数,而不特指内部零件间的装配关系。

D. 外形尺寸:这同样是描述产品或部件外部尺寸的参数,与内部零件间的装配关系无直接关联。

综上所述,根据题目描述“表示部件内部零件间装配关系的尺寸”,我们可以确定答案是A. 装配尺寸。因为这个选项直接对应了题目中所要表达的概念,即零件之间在装配过程中需要遵循的相对位置或配合关系的尺寸。

https://www.shititong.cn/cha-kan/shiti/00166459-6c40-2e25-c0ea-0fb8ebcf6b00.html
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低温容器用钢的冲击试验温度应大于容器或其受压元件的最低设计温度。

解析:这道题考察的是低温容器用钢的冲击试验温度与容器或其受压元件的最低设计温度之间的关系。

选项A:正确。这个选项如果成立,意味着冲击试验温度高于最低设计温度,这可能会让人误以为材料在更高的温度下进行了测试,因此能够满足低温下的使用要求。

选项B:错误。这个选项正确,因为根据相关标准和工程实践,低温容器用钢的冲击试验温度应该等于或低于容器或其受压元件的最低设计温度。这样做的目的是确保材料在最低设计温度下仍能保持足够的韧性,防止由于低温导致的脆性断裂。

为什么选这个答案: 冲击试验是用来评估材料在低温条件下抵抗断裂的能力。如果试验温度高于设计温度,就不能准确反映材料在实际工作温度下的性能。因此,为了确保材料在实际使用中的安全性,冲击试验应该在等于或低于最低设计温度的条件下进行,所以正确答案是B。

https://www.shititong.cn/cha-kan/shiti/00166459-6c45-1e8a-c0ea-0fb8ebcf6b00.html
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在焊缝中存在的焊接缺陷可引起的危害是( )。

A. 减小了焊缝有效承载截面积

B. 削弱焊缝的强度

C. 产生很大的应力集中

D. 造成材料开裂

E. 产品破裂

解析:这道题的各个选项解析如下:

A. 减小了焊缝有效承载截面积:焊接缺陷如气孔、夹渣等会减少焊缝的有效承载面积,从而影响焊缝的承载能力。

B. 削弱焊缝的强度:焊接缺陷会导致焊缝的强度降低,因为缺陷区域无法像正常焊缝金属那样承受载荷。

C. 产生很大的应力集中:缺陷如裂纹、未熔合等会在缺陷尖端产生应力集中,这可能导致焊缝在低于设计载荷的情况下失效。

D. 造成材料开裂:焊接缺陷如裂纹在受到外部载荷或热应力时,可能导致材料进一步开裂。

E. 产品破裂:严重的焊接缺陷可能导致整个结构的失效,最终导致产品破裂。

为什么选这个答案(ABCDE): 因为以上所有选项都是焊接缺陷可能引起的危害。焊接缺陷对焊缝的性能有严重影响,不仅影响焊缝的强度和承载能力,还可能导致应力集中、开裂甚至整个产品的破裂。因此,ABCDE选项都是正确的。

https://www.shititong.cn/cha-kan/shiti/00166459-6c43-ece1-c0ea-0fb8ebcf6b00.html
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非真空电子束焊接时,其电子束是在大气条件下产生的。

解析:这是一道关于非真空电子束焊接原理的判断题。我们需要分析题目中的关键信息,并结合电子束焊接的基本知识来解答。

首先,理解题目中的关键信息:非真空电子束焊接时,电子束的产生条件。

接下来,我们分析两个选项:
A. 正确:如果选择这个选项,就意味着在非真空条件下,电子束确实可以直接在大气中产生。然而,这与电子束焊接的实际工作原理不符。

B. 错误:这个选项否认了电子束可以直接在大气中产生。在电子束焊接中,特别是非真空电子束焊接,虽然焊接过程可能在大气环境中进行,但电子束本身是在高度真空或低气压环境中产生的。这是因为电子束在传输过程中极易受到空气中分子的散射和吸收,从而影响其能量密度和聚焦性能。因此,电子束的加速和聚焦过程通常需要在高真空或低气压环境中进行,以确保电子束的质量和稳定性。

现在,我们结合电子束焊接的基本原理来解释为什么选择B选项:

电子束焊接是一种高能密度焊接方法,其中电子束通过加速电场获得高速度和高能量。
为了确保电子束在传输过程中不受空气中分子的散射和吸收,电子束的加速和聚焦过程需要在高度真空或低气压环境中进行。
在非真空电子束焊接中,虽然焊接过程可能在大气环境中进行,但电子束的产生和加速过程仍然需要在真空或低气压环境中完成。

综上所述,非真空电子束焊接时,电子束并不是在大气条件下直接产生的,而是在高度真空或低气压环境中产生并加速后,再传输到焊接区域进行焊接的。因此,答案是B选项“错误”。

https://www.shititong.cn/cha-kan/shiti/00166459-6c46-c3c6-c0ea-0fb8ebcf6b00.html
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( )不是奥氏体不锈钢焊条电弧焊工艺操作必须遵循的原则。

A. 选用碱性焊条,采用直流反接

B. 采用多层多道焊

C. 采用焊条不摆动的窄道焊

D. 焊道间温度,冷却到60℃左右再焊下一道

解析:奥氏体不锈钢焊条电弧焊工艺操作时,需要遵循一些原则以保证焊接质量和防止焊接缺陷的产生。

A. 选用碱性焊条,采用直流反接

碱性焊条通常用于焊接重要结构,因为它能够获得较好的焊接效果,但并不是奥氏体不锈钢焊接的必须要求。直流反接(焊条为正极)在某些情况下可以用于不锈钢焊接以获得更好的熔深和焊缝成形,但这并不是必须的。对于奥氏体不锈钢,通常推荐采用直流正接(焊条为负极)来减少熔深的波动和热裂纹的产生。

B. 采用多层多道焊

多层多道焊是奥氏体不锈钢焊接中推荐的做法,因为这种方法可以控制热输入,减少焊缝区域的变形和晶粒长大,从而提高焊缝的力学性能和耐腐蚀性。

C. 采用焊条不摆动的窄道焊

不摆动的窄道焊可以控制热输入,减少焊缝区域的宽度和晶粒长大,对于提高奥氏体不锈钢焊缝的耐腐蚀性是有利的。

D. 焊道间温度,冷却到60℃左右再焊下一道

控制焊道间的温度可以减少热影响区的宽度,避免过热,并且有助于减少焊接应力和变形。将焊道间温度控制在60℃左右是合理的,但这并不是一个固定的标准,具体温度可能根据材料和焊接工艺的不同而有所变化。

为什么选这个答案:A

因为在奥氏体不锈钢焊接中,虽然碱性焊条和直流反接在某些情况下可以使用,但它们并不是必须遵循的原则。其他选项B、C、D描述的都是焊接奥氏体不锈钢时推荐的做法,有助于提高焊接质量和焊缝性能,因此不符合题目要求寻找“不是必须遵循的原则”的选项。所以正确答案是A。

https://www.shititong.cn/cha-kan/shiti/00166459-6c40-e923-c0ea-0fb8ebcf6b00.html
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CO2气体保护焊安全操作规程之一,由于金属飞溅引起火灾的危险性比其它焊接方法大,必须采取( )。

A. 防风措施

B. 防护措施

C. 防火措施

D. 绝缘措施

解析:这道题考察的是对CO₂气体保护焊安全操作规程的理解。我们来逐一分析各个选项及其与题目描述的关联性:

A. 防风措施:防风措施主要关注的是焊接过程中防止外部风力对焊接过程的影响,如吹散保护气体、影响焊接质量等。虽然焊接过程中确实需要注意环境因素,但题目中强调的是金属飞溅引起的火灾危险性,与防风措施无直接关联。

B. 防护措施:防护措施是一个较为宽泛的概念,可能包括防护服、防护眼镜等多种保护设备和措施。然而,在这个具体情境中,防护措施并不能直接解决金属飞溅引起的火灾危险性。

C. 防火措施:题目明确指出“金属飞溅引起火灾的危险性比其它焊接方法大”,因此最直接且有效的应对措施就是防火措施。这包括但不限于准备灭火器、确保工作区域周围无易燃物、设置防火屏障等,以最大程度地降低火灾风险。

D. 绝缘措施:绝缘措施通常用于防止电流通过非预期路径(如人体、设备外壳等),与金属飞溅引起的火灾危险性不直接相关。

综上所述,考虑到题目强调的是金属飞溅可能导致的火灾危险性,最直接且有效的应对措施是防火措施。因此,正确答案是C:“防火措施”。

https://www.shititong.cn/cha-kan/shiti/00166459-6c41-356d-c0ea-0fb8ebcf6b00.html
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合金结构钢牌号16MnR中,“Mn”表示锰的质量分数的平均值不是(  )。

A. 等于0.16%

B. 小于0.16%

C. 小于0.5%

D. 小于1.5%

E. 小于5%

解析:这是一道关于合金结构钢牌号解读的问题。我们需要根据合金结构钢的命名规则,特别是关于元素含量标识的部分,来解析题目中的选项。

首先,理解合金结构钢牌号“16MnR”中的元素标识含义:

“16”通常表示钢中某元素(如碳、硅、锰等,具体需根据钢种确定)的质量分数的平均值乘以100后的整数部分。但在这个特定的例子中,“16”并不直接对应锰的含量,因为锰的含量是通过“Mn”来特别指出的。
“Mn”明确表示该钢种含有锰元素,并且其后的数字(尽管在这个例子中未直接给出)会指示锰的具体含量范围。然而,在合金结构钢的命名规则中,当元素符号后没有紧跟具体数字时,它通常表示该元素含量在某一标准范围内,而不是具体数值。

接下来,我们分析选项:

A. 等于0.16%:这个选项给出了一个具体的数值,但根据命名规则,“16”并不直接对应锰的含量,且没有足够的信息支持锰的含量恰好为0.16%。
B. 小于0.16%:同样,这个选项也是给出了一个具体的低限值,但命名规则中并未直接说明锰的含量低于这个值。
C. 小于0.5%:这个选项同样是一个具体的低限值,且远低于通常合金结构钢中锰的含量范围。
D. 小于1.5%:在合金结构钢的命名中,当元素符号后没有具体数字时,该元素的含量通常会在一个较宽但合理的范围内,如对于锰来说,可能是在某个百分比以下(如小于1.5%),这符合命名规则和常识。
E. 小于5%:这个范围过于宽泛,且远高于一般合金结构钢中锰元素的常见含量。

综上所述,根据合金结构钢的命名规则和常识,我们可以推断出“Mn”在“16MnR”中表示锰的含量在某一合理范围内,但不会具体到某个非常小的数值(如0.16%或0.5%),也不会是一个过大的范围(如小于5%)。因此,最合理的解释是锰的含量小于某个常规的上限值,如小于1.5%。

因此,正确答案是D(小于1.5%)。选项A、B、C、E均不符合合金结构钢牌号中元素含量的常规表示方法和常识。

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在图形中用单根粗实线表示管道和管件的图样称为( )。

A. 双线图

B. 单线图

C. 多线图

D. 轮廓图

解析:这道题考察的是工程制图中对图形表示方法的识别。

我们来逐一分析选项:

A. 双线图:在制图中,双线图并不是专门用来表示管道和管件的,它更多地是与零件的立体表示、截面图或某种特定的双线画法相关联,不是本题描述的内容。

B. 单线图:这正是本题的正确答案。在工程制图中,特别是管道工程中,单线图被广泛用来表示管道及其连接管件的平面布局,通过单根粗实线清晰地展示出管道的走向、弯头、三通等管件的位置和连接方式。这种方法简单明了,便于工程人员理解和施工。

C. 多线图:这并不是一个标准的制图术语,至少在本题所讨论的管道和管件表示方法中不存在这样的概念。多线可能指的是某种复杂的线条组合,但不符合本题的要求。

D. 轮廓图:轮廓图通常是指用来表示物体外形轮廓的图形,它更多地关注物体的外形特征,而不是像单线图那样专注于管道和管件的连接布局。

综上所述,只有单线图最符合题目中“在图形中用单根粗实线表示管道和管件的图样”的描述。因此,正确答案是B。

https://www.shititong.cn/cha-kan/shiti/00166459-6c40-35ed-c0ea-0fb8ebcf6b00.html
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奥氏体不锈钢多层多道焊时,层间温度(即各焊道间温度)应低于200℃。

解析:选项A:“正确” - 如果选择这个选项,意味着在进行奥氏体不锈钢多层多道焊接时,层间温度需要控制在200℃以下。

选项B:“错误” - 如果选择这个选项,意味着在进行奥氏体不锈钢多层多道焊接时,层间温度不需要控制在200℃以下。

为什么选这个答案(B): 奥氏体不锈钢在多层多道焊接时,控制层间温度是重要的,但通常推荐的层间温度应控制在100℃至150℃之间,而不是绝对低于200℃。这是因为过低的层间温度可能会导致焊缝冷却过快,从而增加热裂纹的风险,同时也可能影响焊缝的机械性能和耐腐蚀性能。因此,层间温度应保持在一定范围内,而不是简单地低于200℃,所以选项B“错误”是正确的答案。

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