X射线透过有缺陷处的强度比无缺陷处的强度大，因而，射线作用在胶片上使胶片感光的程度(　　)。

解析：超声波是一种频率高于人类听觉上限（约20 kHz）的声波。下面是对各选项的解析：

A. 频率高：这是超声波的一个基本特点。超声波的频率范围一般从几十千赫兹到几吉赫兹。

B. 传播距离远：超声波在介质中传播时，相较于可听声波，其衰减较小，能在介质中传播较远的距离，特别是在液体和固体中。

C. 其折射和反射不符合几何光学规律：这个选项是不正确的。超声波的传播遵循几何光学规律，包括折射和反射。超声波的这些特性使其在医学影像（如超声波检查）和工业检测中得到广泛应用。

D. 指向性好：超声波具有良好的指向性，这是因为超声波的波长较短，可以形成窄波束，使其在传播过程中能较好地保持方向性。

因此，正确答案是C，因为超声波的折射和反射是符合几何光学规律的，而不是不符合。

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解析：这是一道关于X射线探伤技术的理解题。我们需要分析在X射线探伤过程中，不同类型的缺陷在胶片上如何呈现，并据此判断哪个选项最准确地描述了气孔在胶片上的表现。

首先，我们来理解X射线探伤的基本原理：X射线具有很强的穿透能力，能够穿透金属等材料，并在穿透过程中与材料内部的缺陷（如气孔、裂纹、夹杂物等）发生相互作用，导致射线强度的变化。这些变化在胶片上通过曝光形成不同的影像，从而揭示出材料内部的缺陷情况。

接下来，我们逐一分析选项：
A. 圆形或椭圆形黑点：气孔是材料内部的气体包裹体，它们通常是球形或近似球形的。在X射线探伤中，由于气孔对X射线的吸收较少，因此在胶片上，气孔所在位置会形成相对较暗的区域，即黑点。由于气孔的几何形状，这些黑点往往呈现圆形或椭圆形。因此，这个选项准确地描述了气孔在胶片上的表现。

B. 不规则的白亮块状：这个描述更可能对应于材料内部的高密度夹杂物或异常区域，它们会显著吸收X射线，导致胶片上相应位置曝光过度，形成白亮块状。这与气孔的表现不符。

C. 点状或条状：这个描述较为模糊，可以涵盖多种缺陷类型。然而，它并没有特指气孔的典型特征，即圆形或椭圆形黑点。因此，这个选项不够准确。

D. 规则的黑色线状：这个描述更可能对应于裂纹或未熔合等线性缺陷，它们在胶片上会形成规则的黑色线状影像。这与气孔的表现不符。

综上所述，气孔在X射线探伤胶片上呈现为圆形或椭圆形黑点，因此正确答案是A。

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解析：这道题考察的是对焊接材料牌号的识别和理解。

A. 焊条 - 错误。焊条的牌号通常不会以“H”开头，焊条的牌号一般会反映出其成分和用途，例如E7018。

B. 焊芯 - 错误。焊芯通常指的是焊条中心的金属丝，其牌号不会单独用“H”来表示。

C. 焊剂 - 错误。焊剂是用于焊接过程中的一种化学物质，用来保护焊接熔池，防止氧化，其牌号通常也不会以“H”开头。

D. 焊丝 - 正确。在焊接材料中，“H”通常用来表示焊丝的牌号。H08Mn2Si中的“H”即代表这是一种焊丝，数字“08”表示焊丝的直径，Mn和Si则表示焊丝中含有的合金元素锰和硅。

因此，正确答案是D. 焊丝。这个答案正确，因为“H”是焊丝牌号的标准前缀，表示该材料是用于熔化极气体保护焊的实心焊丝。

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解析：这道题考察的是对CO₂焊接过程中焊丝成分选择的理解。我们来逐一分析各个选项：

A. Ni、Cr：Ni（镍）和Cr（铬）主要是用于提高材料的耐腐蚀性、耐热性和强度，而不是作为脱氧元素使用。在焊接过程中，虽然它们能提高焊缝的某些性能，但并不直接参与脱氧反应，因此A选项不正确。

B. Mn、Mo：Mn（锰）是一种常用的脱氧元素，但Mo（钼）主要用于提高材料的强度、硬度和耐腐蚀性，并不作为主要的脱氧元素。Mo在焊接中的作用更偏向于改善焊缝的力学性能和耐蚀性，而非脱氧，所以B选项也不正确。

C. Mn、Si：Mn和Si都是常用的脱氧元素。在焊接过程中，它们能与氧结合，形成稳定的氧化物，从而有效地减少焊缝中的氧含量，提高焊缝的质量和性能。因此，C选项是正确的。

D. Cr、Mo：与A选项类似，Cr主要用于提高材料的耐腐蚀性、耐热性和强度，而Mo则主要用于提高材料的强度和耐腐蚀性。它们都不是主要的脱氧元素，所以D选项不正确。

综上所述，CO₂焊所用的焊丝必须含有较高的脱氧元素以减少焊缝中的氧含量，提高焊缝质量。在这些选项中，Mn和Si是最佳的脱氧元素组合，因此正确答案是C。

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解析：这道题考察的是材料学中关于黄铜焊丝的知识。

A. HSCu - 这个选项代表的是高纯度铜焊丝，它不包含锌，因此不是黄铜焊丝。黄铜是铜和锌的合金。

B. HSCuNi - 这个选项代表的是铜镍合金焊丝，其中含有镍而不是锌，所以它不是黄铜焊丝，而是白铜焊丝。

C. HSCuZn－1 - 这个选项代表的是含锌的铜合金焊丝，即黄铜焊丝。HSCuZn是黄铜焊丝的常见表示方法，数字“-1”通常表示具体的合金成分比例。因此，这个选项是正确的。

D. HSCuA - 这个选项没有明确指出焊丝中包含锌，而且"A"后没有跟随具体的合金元素说明，所以它不能确定是黄铜焊丝。

所以正确答案是C，因为它正确地表示了黄铜焊丝的成分。黄铜焊丝通常用于焊接黄铜材料，其中锌的加入提高了铜的强度和硬度。

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解析：这是一道关于材料力学性能指标识别的问题，我们需要根据碳素结构钢Q235的命名规则来判断“235”所代表的力学性能指标。

首先，我们来分析题目中的关键信息：

碳素结构钢Q235
“235”表示钢的某个力学性能指标的数值是235MPa

接下来，我们逐一分析选项：
A. 抗拉强度：抗拉强度是材料在拉伸过程中所能承受的最大力与其原始横截面积之比。虽然抗拉强度是材料力学性能的重要指标，但在碳素结构钢Q235的命名中，“235”并不表示抗拉强度。

B. 屈服点：屈服点是指材料在拉伸过程中，应力不增加（或增加很小）而仍能继续产生显著的塑性变形的应力值。在碳素结构钢的命名中，“Q”代表屈服点，“235”则直接表示屈服点的具体数值，即235MPa。因此，这个选项与题目描述相符。

C. 冲击韧度：冲击韧度是衡量材料在冲击载荷作用下抵抗脆性破坏能力的一个指标。它并不直接体现在碳素结构钢的命名中，因此“235”不代表冲击韧度。

D. 硬度：硬度是材料抵抗局部压力而产生变形能力的量度，是金属材料的重要性能指标之一。但在碳素结构钢Q235的命名中，“235”并不表示硬度。

综上所述，碳素结构钢Q235中的“235”表示的是钢的屈服点的数值，即235MPa。

因此，正确答案是B。

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解析：这道题考察的是合金结构钢牌号的表示方法。根据GB/T221—2000规定，合金结构钢牌号中的两位阿拉伯数字代表碳的质量分数的平均值。

选项解析如下：

A. 以百分之几计：这个选项不正确，因为在GB/T221—2000标准中，碳的质量分数并不是以百分比来表示的。

B. 以千分之几计：这个选项也不正确，虽然千分之几在表示成分时常用，但在此标准中不是用来表示碳的质量分数的。

C. 以万分之几计：这个选项是正确的。在GB/T221—2000标准中，合金结构钢牌号头部的两位阿拉伯数字确实是以万分之几来表示碳的质量分数的平均值。

D. 以十万分之几计：这个选项不正确，因为标准中并没有采用如此精细的表示方法。

因此，正确答案是C，以万分之几计。这是因为按照GB/T221—2000标准，合金结构钢牌号的表示方法是采用万分之几来表示碳含量的，这种方法能够准确地表达出合金结构钢中碳含量的多少。

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解析：本题主要考察阴极斑点在电弧放电过程中的特性。

首先，我们需要理解阴极斑点的概念。在电弧放电过程中，阴极表面并不是均匀发射电子的，而是存在某些特定的区域，这些区域集中发射电子，这些区域就被称为阴极斑点。

接下来，我们逐一分析选项：

A. 电弧电压最小：电弧电压与电弧的长度、气体种类、电流大小等多种因素有关，与阴极斑点本身没有直接关系。阴极斑点主要影响的是阴极表面的电流分布和温度分布，而不是电弧电压。因此，A选项错误。

B. 电流密度最小：实际上，阴极斑点是电流密度最大的地方。因为电子在这里集中发射，所以单位面积内通过的电流（即电流密度）最大。因此，B选项错误。

C. 电弧电压最大：同样，电弧电压与阴极斑点没有直接关系。电弧电压的大小取决于电弧的整体状态，而不是阴极斑点的特性。因此，C选项错误。

D. 电流密度最大：这是正确的。因为阴极斑点是电子集中发射的区域，所以在这里单位面积内通过的电流（即电流密度）是最大的。同时，由于电流密度大，根据焦耳定律（电流通过导体产生的热量与电流的平方、导体的电阻和通电时间成正比），阴极斑点的温度也会是最高的。因此，D选项正确。

综上所述，正确答案是D。

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解析：这道题考察的是焊接操作中磁偏吹的克服方法。

A. 适当地改变接地线位置：接地线位置的改变可以影响焊接电流的回路，进而改变磁场的分布，有助于克服磁偏吹。

B. 在焊缝两端各加一小块附加钢板：附加钢板可以引导焊接电流的分布，从而减少磁偏吹的影响。

C. 尽可能使用交流电焊机：交流电焊机产生的磁场是交变的，可以在一定程度上减少磁偏吹的影响，因为交流电焊机的磁场方向是变化的，能够减少磁偏吹的累积效应。

D. 选用同心度比较好的焊条：焊条的同心度主要影响焊条的质量和焊接稳定性，与磁偏吹的产生没有直接关系。磁偏吹是由焊接电流在工件中产生的磁场引起的，而不是由焊条本身引起的。

因此，选项D不能克服磁偏吹，所以答案是D。其他选项A、B、C都是可以采取的措施来减少或克服磁偏吹的影响。

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解析：在解析这道关于钨极氩弧焊电源外特性的题目时，我们首先要理解焊接电源外特性的基本概念。焊接电源的外特性是指焊接电源输出电压与输出电流之间的关系曲线。这个特性对于焊接过程的稳定性和焊接质量有着重要影响。

现在，我们逐一分析各个选项：

A. 陡降：在陡降特性的电源中，当焊接电流增加时，输出电压会迅速下降。这种特性有助于在焊接过程中保持电弧的稳定，因为即使焊接电流有所波动，电压的快速下降也会限制电流的大幅增加，从而避免焊接过热或烧穿。钨极氩弧焊（TIG焊）通常使用具有陡降外特性的电源，以确保焊接过程的稳定性和焊缝质量。

B. 水平：水平外特性意味着输出电压几乎不随输出电流的变化而变化。这种特性在焊接中并不常见，因为它不利于电弧的稳定控制。

C. 缓降：缓降外特性是指输出电压随输出电流的增加而缓慢下降。虽然这种特性在一定程度上有助于电弧稳定，但它不如陡降特性那样有效。在钨极氩弧焊中，通常不采用这种外特性的电源。

D. 上升：上升外特性意味着输出电压随输出电流的增加而增加。这种特性在焊接中是不利的，因为它会导致焊接电流的不稳定，增加焊接难度，并可能影响焊缝质量。

综上所述，钨极氩弧焊电源的外特性是陡降的，因为这种特性有助于保持电弧的稳定性和焊接过程的可控性。因此，正确答案是A。

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