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碳素结构钢Q235中的“235”表示钢(  )的数值是235MPa。

A、 抗拉强度

B、 屈服点

C、 冲击韧度

D、 硬度

答案:B

解析:这是一道关于材料力学性能指标识别的问题,我们需要根据碳素结构钢Q235的命名规则来判断“235”所代表的力学性能指标。

首先,我们来分析题目中的关键信息:

碳素结构钢Q235
“235”表示钢的某个力学性能指标的数值是235MPa

接下来,我们逐一分析选项:
A. 抗拉强度:抗拉强度是材料在拉伸过程中所能承受的最大力与其原始横截面积之比。虽然抗拉强度是材料力学性能的重要指标,但在碳素结构钢Q235的命名中,“235”并不表示抗拉强度。

B. 屈服点:屈服点是指材料在拉伸过程中,应力不增加(或增加很小)而仍能继续产生显著的塑性变形的应力值。在碳素结构钢的命名中,“Q”代表屈服点,“235”则直接表示屈服点的具体数值,即235MPa。因此,这个选项与题目描述相符。

C. 冲击韧度:冲击韧度是衡量材料在冲击载荷作用下抵抗脆性破坏能力的一个指标。它并不直接体现在碳素结构钢的命名中,因此“235”不代表冲击韧度。

D. 硬度:硬度是材料抵抗局部压力而产生变形能力的量度,是金属材料的重要性能指标之一。但在碳素结构钢Q235的命名中,“235”并不表示硬度。

综上所述,碳素结构钢Q235中的“235”表示的是钢的屈服点的数值,即235MPa。

因此,正确答案是B。

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影响爆炸极限范围大小的因素有( )。
https://www.shititong.cn/cha-kan/shiti/00166459-6c43-2a40-c0ea-0fb8ebcf6b00.html
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国家标准规定工业企业噪声不是(  )。
https://www.shititong.cn/cha-kan/shiti/00166459-6c42-ad03-c0ea-0fb8ebcf6b00.html
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熔化极气体保护焊时,焊接电源的动特性主要由焊机本身的电感及焊接回路中串联的直流电感决定。
https://www.shititong.cn/cha-kan/shiti/00166459-6c44-70f0-c0ea-0fb8ebcf6b00.html
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当高速的离子打击在金属表面上时,在金属表面就会产生X射线
https://www.shititong.cn/cha-kan/shiti/00166459-6c46-6e80-c0ea-0fb8ebcf6b00.html
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晶闸管弧焊整流器由电源系统、(  )、控制系统、反馈系统等几部分组成
https://www.shititong.cn/cha-kan/shiti/00166459-6c41-e9d4-c0ea-0fb8ebcf6b00.html
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管对接断口试验时,断口上绝不允许有(  )。
https://www.shititong.cn/cha-kan/shiti/00166459-6c40-7d47-c0ea-0fb8ebcf6b00.html
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乙炔瓶内装有浸满了甲烷的多孔性填料的。
https://www.shititong.cn/cha-kan/shiti/00166459-6c45-8f8d-c0ea-0fb8ebcf6b00.html
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射线底片上影像所代表的缺陷性质的识别通常可以从(   )黑度分布和位置进行综合分析。
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奥氏体不锈钢焊接时,选用双相组织焊条;选用碱性焊条和焊剂是防止热裂纹的措施之一。
https://www.shititong.cn/cha-kan/shiti/00166459-6c44-76c5-c0ea-0fb8ebcf6b00.html
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空间位置焊接时,熔池金属的重力可能破坏熔池的稳定性,使焊缝成形变坏。
https://www.shititong.cn/cha-kan/shiti/00166459-6c44-5751-c0ea-0fb8ebcf6b00.html
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碳素结构钢Q235中的“235”表示钢(  )的数值是235MPa。

A、 抗拉强度

B、 屈服点

C、 冲击韧度

D、 硬度

答案:B

解析:这是一道关于材料力学性能指标识别的问题,我们需要根据碳素结构钢Q235的命名规则来判断“235”所代表的力学性能指标。

首先,我们来分析题目中的关键信息:

碳素结构钢Q235
“235”表示钢的某个力学性能指标的数值是235MPa

接下来,我们逐一分析选项:
A. 抗拉强度:抗拉强度是材料在拉伸过程中所能承受的最大力与其原始横截面积之比。虽然抗拉强度是材料力学性能的重要指标,但在碳素结构钢Q235的命名中,“235”并不表示抗拉强度。

B. 屈服点:屈服点是指材料在拉伸过程中,应力不增加(或增加很小)而仍能继续产生显著的塑性变形的应力值。在碳素结构钢的命名中,“Q”代表屈服点,“235”则直接表示屈服点的具体数值,即235MPa。因此,这个选项与题目描述相符。

C. 冲击韧度:冲击韧度是衡量材料在冲击载荷作用下抵抗脆性破坏能力的一个指标。它并不直接体现在碳素结构钢的命名中,因此“235”不代表冲击韧度。

D. 硬度:硬度是材料抵抗局部压力而产生变形能力的量度,是金属材料的重要性能指标之一。但在碳素结构钢Q235的命名中,“235”并不表示硬度。

综上所述,碳素结构钢Q235中的“235”表示的是钢的屈服点的数值,即235MPa。

因此,正确答案是B。

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相关题目
影响爆炸极限范围大小的因素有( )。

A. 温度

B. 时间

C. 压力

D. 含氧量

E. 容器体积

解析:影响爆炸极限范围大小的因素包括:

A. 温度:温度的升高通常会使爆炸极限范围扩大,因为高温能增加反应物分子的动能,使得它们更容易发生反应。

B. 时间:时间通常不会直接影响爆炸极限的范围。爆炸极限是指可燃物质与空气混合物能发生爆炸的浓度范围,与时间没有直接关系。

C. 压力:压力的增加通常会扩大爆炸极限的范围,因为在高压下,气体分子更紧密,反应更容易发生。

D. 含氧量:含氧量的变化会直接影响爆炸极限的范围。含氧量增加,爆炸极限范围通常会扩大,因为氧气是支持燃烧的必要条件。

E. 容器体积:容器体积的大小不会直接影响爆炸极限的范围。爆炸极限是一个关于混合物成分比例的概念,与容器的体积无关。

因此,正确答案是A和C。温度和压力都是影响爆炸极限范围的重要因素,而其他选项与爆炸极限范围没有直接关系。

https://www.shititong.cn/cha-kan/shiti/00166459-6c43-2a40-c0ea-0fb8ebcf6b00.html
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国家标准规定工业企业噪声不是(  )。

A. 不应超过65dB,最高不能超过80dB

B. 不应超过75dB,最高不能超过85dB

C. 不应超过85dB,最高不能超过90dB

D. 不应超过90dB,最高不能超过95dB

E. 不应超过95dB,最高不能超过100dB

解析:这是一道关于工业企业噪声标准的选择题。为了准确解答,我们需要参考相关的国家标准或规定,了解工业企业噪声的允许范围。

首先,我们分析题目中的各个选项:

A选项(不应超过65dB,最高不能超过80dB):这个范围远低于一般工业企业噪声的允许标准,因此不正确。
B选项(不应超过75dB,最高不能超过85dB):同样,这个范围也低于通常的工业企业噪声标准,故不正确。
C选项(不应超过85dB,最高不能超过90dB):这个范围与工业企业噪声的常规控制标准相符。在多数国家和地区,为了保护工人的听力健康,工业场所的噪声水平通常被限制在85dB以下,对于无法避免的高噪声区域,也会设定严格的最高限值,如90dB,并采取额外的防护措施。
D选项(不应超过90dB,最高不能超过95dB):这个范围超出了常规的工业企业噪声控制标准,因此不正确。
E选项(不应超过95dB,最高不能超过100dB):这个范围同样远高于常规的工业企业噪声控制标准,故不正确。

接下来,我们解释为什么选择C选项:

C选项符合工业企业噪声控制的普遍原则,即工作场所的噪声水平应尽可能低,以保护工人的听力健康。具体来说,85dB是许多国家和地区设定的长期暴露噪声的限值,而90dB则可能是针对某些特殊情况下(如短时间暴露或采取额外防护措施)的更高限值。

综上所述,C选项(不应超过85dB,最高不能超过90dB)是正确的,因为它符合工业企业噪声控制的常规标准。

因此,答案是C。

https://www.shititong.cn/cha-kan/shiti/00166459-6c42-ad03-c0ea-0fb8ebcf6b00.html
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熔化极气体保护焊时,焊接电源的动特性主要由焊机本身的电感及焊接回路中串联的直流电感决定。
https://www.shititong.cn/cha-kan/shiti/00166459-6c44-70f0-c0ea-0fb8ebcf6b00.html
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当高速的离子打击在金属表面上时,在金属表面就会产生X射线

解析:这是一道关于物理学现象的判断题。我们需要分析当高速的离子打击在金属表面上时,是否会在金属表面产生X射线。

首先,理解题目中的关键信息:

高速的离子:指的是具有很高速度的带电粒子。
金属表面:指的是由金属元素组成的物质表面。
X射线:是一种电磁波,具有高能量和短波长,通常由高速电子撞击金属靶产生。

接下来,我们逐一分析选项:
A. 正确:如果选择这个选项,我们需要假设高速的离子打击在金属表面上能够直接产生X射线。然而,在物理学中,虽然高速粒子与物质的相互作用可能产生各种辐射,但X射线的产生通常与高速电子撞击金属靶的过程相关,而不是直接由离子撞击产生。

B. 错误:选择这个选项意味着高速的离子打击在金属表面上不会产生X射线。这与物理学中的实际情况更为吻合。虽然离子撞击金属可能产生其他类型的辐射或效应(如溅射、热效应等),但它们并不直接产生X射线。X射线的产生通常需要一个特定的过程,即高速电子撞击金属靶,导致金属原子的内层电子被激发并释放出X射线。

综上所述,高速的离子打击在金属表面上时,并不会直接产生X射线。因此,正确答案是B选项:“错误”。

https://www.shititong.cn/cha-kan/shiti/00166459-6c46-6e80-c0ea-0fb8ebcf6b00.html
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晶闸管弧焊整流器由电源系统、(  )、控制系统、反馈系统等几部分组成

A. 整流系统

B. 升压系统

C. 触发系统

D. 降压系统

解析:这是一道关于晶闸管弧焊整流器组成部分的选择题。我们需要从给定的选项中,选出晶闸管弧焊整流器的一个关键组成部分。

首先,我们来分析题目中的关键信息:

晶闸管弧焊整流器是一个复杂的系统,由多个部分组成。
题目列出了四个可能的组成部分选项:整流系统、升压系统、触发系统、降压系统。

接下来,我们逐个分析选项:
A. 整流系统:虽然整流是晶闸管弧焊整流器的一个重要功能,但题目已经明确提到了“整流器”,这意味着整流功能是该设备的基本属性,而非其特定组成部分之一。因此,这个选项不是我们要找的答案。

B. 升压系统:晶闸管弧焊整流器的主要功能之一是提供稳定的焊接电流和电压,但这并不意味着它包含一个专门的升压系统。在大多数情况下,它需要根据焊接需求调整电压,但这并不等同于具有一个独立的升压系统。因此,这个选项不正确。

C. 触发系统:晶闸管是一种可控硅整流元件,其导通和截止需要外部信号来控制,这个控制信号就是由触发系统提供的。触发系统是晶闸管弧焊整流器中的关键部分,它决定了晶闸管的开关状态,从而控制焊接电流的大小和稳定性。因此,这个选项是正确的。

D. 降压系统:与升压系统类似,晶闸管弧焊整流器并不专门包含一个降压系统。它的电压调节是通过控制晶闸管的导通角来实现的,而不是通过一个独立的降压系统。因此,这个选项也是不正确的。

综上所述,晶闸管弧焊整流器的关键组成部分之一是触发系统,它负责控制晶闸管的开关状态,从而实现对焊接电流和电压的精确控制。

因此,正确答案是C:触发系统。

https://www.shititong.cn/cha-kan/shiti/00166459-6c41-e9d4-c0ea-0fb8ebcf6b00.html
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管对接断口试验时,断口上绝不允许有(  )。

A. 气孔

B. 夹渣

C. 裂纹

D. 未焊透

解析:这是一道关于焊接质量评估的问题,特别是在进行管对接断口试验时,需要识别哪些缺陷是绝对不允许的。我们来逐一分析各个选项:

A. 气孔:气孔是焊接过程中气体未能及时逸出而在焊缝金属内部或表面形成的空穴。虽然气孔会影响焊缝的致密性,降低焊缝的强度和韧性,但在某些情况下,如果气孔的数量和大小在可接受范围内,且不影响整体结构的安全性和使用性能,可能不会被视为致命缺陷。

B. 夹渣:夹渣是指焊接后残留在焊缝中的熔渣。夹渣同样会降低焊缝的力学性能和致密性,但在某些情况下,如果夹渣的数量和分布不影响焊缝的整体性能,也可能不被视为绝对不允许的缺陷。

C. 裂纹:裂纹是焊接接头中最危险的缺陷,它极大地降低了焊缝的强度和韧性,是焊接结构破坏的根源。裂纹的存在会严重影响焊接结构的安全性和使用性能,因此在任何情况下都是绝对不允许的。

D. 未焊透:未焊透是指焊接时接头根部未完全熔透的现象。未焊透同样会降低焊缝的强度和韧性,但在某些情况下,如果未焊透的程度不深,且不影响整体结构的安全性和使用性能,可能会通过修补或其他方式进行处理。

综上所述,裂纹是焊接接头中最危险的缺陷,对焊缝的强度和韧性影响最大,且无法通过简单的修补来消除其影响。因此,在进行管对接断口试验时,断口上绝不允许有裂纹。

答案:C. 裂纹。

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乙炔瓶内装有浸满了甲烷的多孔性填料的。

解析:这道题考察的是乙炔瓶的正确使用和安全知识。

选项A:正确。这个选项表述的是乙炔瓶内装有浸满了甲烷的多孔性填料,这显然是错误的,因为乙炔瓶内装的是浸满了丙酮的多孔性填料,用于溶解乙炔气体,减少乙炔气体的压力,保证安全。

选项B:错误。这个选项正确指出了选项A的错误,乙炔瓶内装的不是浸满了甲烷的多孔性填料,而是浸满了丙酮的多孔性填料。因此,这个选项是正确的。

所以,答案是B。乙炔瓶内装有浸满了甲烷的多孔性填料的说法是错误的,正确的是乙炔瓶内装有浸满了丙酮的多孔性填料。这是因为丙酮可以溶解乙炔,降低瓶内压力,防止乙炔气体爆炸,从而保证使用安全。

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射线底片上影像所代表的缺陷性质的识别通常可以从(   )黑度分布和位置进行综合分析。

A. 缺陷影像的几何形状

B. 缺陷影像的厚度

C. 缺陷影像的大小

D. 缺陷影像的长度

解析:这道题目考察的是对射线底片(如X射线或γ射线底片)上影像所代表的缺陷性质进行识别的基本方法。我们来逐一分析各个选项:

A. 缺陷影像的几何形状:射线底片上的缺陷影像,其几何形状往往能够直接反映缺陷本身的性质。例如,裂纹通常呈现为细长的线条状,气孔则可能呈现为圆形或椭圆形等。通过观察和分析这些几何形状,可以初步判断缺陷的类型和性质。因此,这个选项是识别缺陷性质的关键。

B. 缺陷影像的厚度:在射线底片上,缺陷的“厚度”并不是一个直接可观察或测量的参数。底片上的影像主要反映的是射线穿透物体时因材料密度、厚度或缺陷存在而产生的吸收差异,而非缺陷本身的物理厚度。因此,这个选项不适用于直接识别缺陷性质。

C. 缺陷影像的大小:虽然缺陷影像的大小可以提供一些关于缺陷规模的信息,但它并不能直接反映缺陷的性质。例如,同样大小的影像可能代表不同类型的缺陷(如裂纹和气孔)。因此,这个选项不是识别缺陷性质的主要依据。

D. 缺陷影像的长度:与缺陷影像的大小类似,长度也只能提供关于缺陷规模的部分信息,而不能直接揭示缺陷的性质。不同类型的缺陷可能具有相似的长度特征。

综上所述,识别射线底片上影像所代表的缺陷性质,通常需要从缺陷影像的几何形状和位置进行综合分析。这是因为几何形状能够直接反映缺陷的类型和特征,而位置信息则有助于进一步理解缺陷在物体中的分布和可能的影响。因此,正确答案是A:缺陷影像的几何形状。

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奥氏体不锈钢焊接时,选用双相组织焊条;选用碱性焊条和焊剂是防止热裂纹的措施之一。
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空间位置焊接时,熔池金属的重力可能破坏熔池的稳定性,使焊缝成形变坏。
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