A、 直线形运条方法
B、 锯齿形运条方法
C、 月牙形运条方法
D、 三角形运条方法
答案:A
解析:这道题考察的是焊接操作中不同的运条方法及其特点。
A. 直线形运条方法:这种运条方法在焊接过程中焊条沿直线移动,不进行横向摆动。适用于薄板焊接或者焊缝间隙很小的情况。
B. 锯齿形运条方法:在焊接时焊条会进行前后往复的横向摆动,摆动轨迹类似锯齿形状,用于增加熔池的宽度,使焊缝成型更美观。
C. 月牙形运条方法:焊条在焊接过程中会做月牙形状的摆动,这种摆动可以使熔池形状和大小更均匀,适用于中等厚度材料的焊接。
D. 三角形运条方法:焊条在焊接时做三角形的摆动,可以有效地控制熔池大小和形状,适用于较厚材料的焊接。
根据题目要求,不作横向摆动的运条方法是直线形运条方法,所以正确答案是A。其他选项中的运条方法都包含了不同程度的横向摆动,因此不符合题目要求。
A、 直线形运条方法
B、 锯齿形运条方法
C、 月牙形运条方法
D、 三角形运条方法
答案:A
解析:这道题考察的是焊接操作中不同的运条方法及其特点。
A. 直线形运条方法:这种运条方法在焊接过程中焊条沿直线移动,不进行横向摆动。适用于薄板焊接或者焊缝间隙很小的情况。
B. 锯齿形运条方法:在焊接时焊条会进行前后往复的横向摆动,摆动轨迹类似锯齿形状,用于增加熔池的宽度,使焊缝成型更美观。
C. 月牙形运条方法:焊条在焊接过程中会做月牙形状的摆动,这种摆动可以使熔池形状和大小更均匀,适用于中等厚度材料的焊接。
D. 三角形运条方法:焊条在焊接时做三角形的摆动,可以有效地控制熔池大小和形状,适用于较厚材料的焊接。
根据题目要求,不作横向摆动的运条方法是直线形运条方法,所以正确答案是A。其他选项中的运条方法都包含了不同程度的横向摆动,因此不符合题目要求。
A. 划圈收弧法
B. 反复断弧收弧法
C. 回焊收弧法
D. 以上三种均可
解析:选项解析如下:
A. 划圈收弧法:这种方法通过在焊接结束处做圆周运动,逐渐减小电流,使焊缝末端形成一个圆形的缓坡,减少焊接应力集中,适用于厚板焊接的收弧。
B. 反复断弧收弧法:这种方法通过反复断开和接通电弧,使熔池逐渐冷却,适用于薄板焊接的收弧,不适用于厚板。
C. 回焊收弧法:这种方法在焊接结束时,将焊条回带到焊缝上,使熔池逐渐冷却,适用于薄板焊接的收弧,对厚板效果不佳。
D. 以上三种均可:这个选项不正确,因为并非所有方法都适用于厚板收弧。
为什么选A:划圈收弧法能够有效地减少厚板焊接时的应力集中,避免产生裂纹等缺陷,因此适用于厚板收弧。其他两种方法更适用于薄板焊接,因此正确答案是A。
A. 控制含碳量
B. 添加稳定剂
C. 进行固溶处理
D. 采用双向组织
E. 快速冷却
解析:奥氏体不锈钢焊接时,防止产生晶间腐蚀的措施包括以下五个选项,下面是对每个选项的解析:
A. 控制含碳量 解析:奥氏体不锈钢中的碳会与铬形成碳化铬,导致晶界附近铬的浓度降低,从而降低抗腐蚀能力。控制含碳量可以减少碳化铬的形成,提高抗晶间腐蚀的能力。
B. 添加稳定剂 解析:稳定剂如钛或铌可以与碳形成稳定的碳化物,防止碳与铬形成碳化铬,从而保持晶界的铬浓度,提高抗晶间腐蚀的能力。
C. 进行固溶处理 解析:固溶处理是将不锈钢加热到一定温度,保持一段时间后快速冷却,使碳化物溶解在奥氏体中,减少晶界碳化物的析出,提高抗晶间腐蚀的能力。
D. 采用双向组织 解析:双向组织(也称为双相组织)是指在奥氏体不锈钢中加入一定比例的铁素体形成元素,形成奥氏体和铁素体双相组织,可以提高不锈钢的耐晶间腐蚀性能。
E. 快速冷却 解析:快速冷却可以抑制碳化铬在晶界的析出,从而保持晶界的铬浓度,提高抗晶间腐蚀的能力。
综上所述,ABCDE选项都是防止奥氏体不锈钢焊接时产生晶间腐蚀的有效措施,因此正确答案是ABCDE。
A. 预热层间温度
B. 单位焊缝宽度
C. 焊接时间
D. 焊接速度
解析:本题主要考察焊接热循环的影响因素。焊接热循环是指在焊接热源作用下,焊件上某点的温度随时间变化的过程。这个过程受到多个因素的影响。
现在我们来逐一分析选项:
A. 预热层间温度:预热是在焊接开始前对焊件进行加热,以提高焊件温度。层间温度则是指在多层焊或多道焊过程中,后续焊道施焊前,其相邻焊道已保持的温度。预热和层间温度都会直接影响焊接热循环,因为它们改变了焊件初始温度和焊接过程中的温度分布。因此,这个选项是影响焊接热循环的重要因素。
B. 单位焊缝宽度:虽然焊缝宽度与焊接过程中的热输入有关,但它并不是直接影响焊接热循环的主要因素。焊接热循环更多地与焊接过程中的温度变化和时间分布相关,而非仅仅是焊缝的尺寸。
C. 焊接时间:焊接时间虽然与焊接过程有关,但它通常被包含在焊接工艺参数中,如焊接电流、电压和焊接速度等共同决定了焊接热输入。单独考虑焊接时间并不足以全面反映焊接热循环的复杂性。
D. 焊接速度:焊接速度是焊接工艺参数之一,它会影响焊接热输入和焊缝的冷却速度。然而,焊接速度并不是直接影响焊接热循环的唯一因素,还需要考虑其他如预热、层间温度等因素的综合影响。
综上所述,预热和层间温度是影响焊接热循环的关键因素,因为它们能够显著改变焊件在焊接过程中的温度分布和变化。因此,正确答案是A选项“预热层间温度”。
A. 15CrMo
B. 20CrMoV
C. 09Mn2V
D. 15Cr1MoV
解析:珠光体耐热钢是一类在高温下具有较好强度和抗氧化性能的钢种,主要用于制造在高温下工作的零件和设备。它们通常含有铬(Cr)、钼(Mo)、钒(V)等合金元素,以提高其耐热性能。
选项解析:
A. 15CrMo - 这是一种典型的珠光体耐热钢,含有15%左右的铬(Cr)和一定量的钼(Mo),具有良好的耐热性能。
B. 20CrMoV - 这也是珠光体耐热钢的一种,含有20%左右的铬(Cr)、钼(Mo)和钒(V),这些元素共同作用,提高了钢的高温强度和抗氧化性。
C. 09Mn2V - 这个选项的铬含量相对较低,主要合金元素是锰(Mn)和钒(V)。锰可以提高钢的强度,但这个合金成分并不符合典型的珠光体耐热钢的定义,因为它缺少足够的铬和钼来提供高温下的必要性能。
D. 15Cr1MoV - 这同样是一种珠光体耐热钢,含有15%左右的铬(Cr)、1%左右的钼(Mo)和钒(V),适用于高温环境。
为什么选C:09Mn2V的合金成分与典型的珠光体耐热钢不同,它缺少足够的铬和钼,这两个元素对于提高钢的耐热性能至关重要。因此,09Mn2V不属于珠光体耐热钢。
解析:这是一道关于氧乙炔火焰结构组成的问题。为了准确解答,我们需要首先了解氧乙炔火焰的基本结构。
首先,我们来分析题目中的关键信息:
题目描述氧乙炔火焰的结构组成为“内焰和外焰两部分”。
接下来,我们根据这一信息对选项进行逐一分析:
A. 正确:如果选择这个选项,意味着我们认为氧乙炔火焰仅由内焰和外焰两部分组成。但实际上,氧乙炔火焰的结构更为复杂。
B. 错误:选择这个选项,则表明我们认为氧乙炔火焰的结构不仅仅包括内焰和外焰。事实上,氧乙炔火焰的结构通常被细分为三层:焰心(或称内焰)、内焰和外焰。焰心是火焰中最暗的部分,氧气不足,燃烧不完全,温度最低;内焰是火焰的明亮部分,氧气供应充足,燃烧完全,温度较高;外焰则是火焰的最外层,与空气接触最充分,燃烧最为剧烈,温度最高。
综上所述,由于氧乙炔火焰实际上包含焰心、内焰和外焰三层,而不仅仅是内焰和外焰两部分,因此选项A“正确”是错误的。而选项B“错误”则正确地指出了这一点。
因此,答案是B。
A. 平面符号
B. 尾部符号
C. 角焊缝
D. 连续焊缝
E. 断续焊缝
解析:这道题考察的是焊缝符号的基本知识。
A. 平面符号:这个符号用来表示焊缝所在的位置,比如在平面、立面上等,但它不用于补充焊缝的特征。
B. 尾部符号:这个符号用于补充说明焊缝末端的形状或特征,比如尾巴的形状可以表示焊缝的收尾是逐渐减小还是突然截断。
C. 角焊缝:这个符号用于说明焊缝位于两个工件相交的角落处,表明了焊缝的位置和特征。
D. 连续焊缝:这个符号用来表示焊缝是连续的,没有间断,这也是焊缝的一个重要特征。
E. 断续焊缝:这个符号用来表示焊缝是断续的,即焊缝由一段段的焊接组成,中间有间隔,这也是描述焊缝特征的一个符号。
根据题目要求,需要选出的是用于补充说明焊缝某些特征的符号。因此,正确答案是 BCD。
B. 尾部符号用于补充焊缝末端的特征; C. 角焊缝说明了焊缝位于角落的位置特征; D. 连续焊缝描述了焊缝连续的特征。
而A和E选项虽然也是焊缝符号,但它们主要是用来表示焊缝的位置或形式,而不是补充焊缝的特征。
A. 可以灵活运用
B. 必要时进行修改
C. 必须严格执行
D. 根据实际进行发挥
E. 可创造性的发挥
解析:此题考察的是焊工在生产过程中对于焊工工艺文件的遵守程度。
A. 可以灵活运用:这一选项意味着焊工可以根据个人经验对工艺文件中的规定进行一定的调整,但这并不符合严格的工艺管理要求,可能会导致产品质量不稳定。
B. 必要时进行修改:工艺文件是经过严格审核的,不应该由焊工随意修改,即便是必要时候,也应通过正式的变更程序进行。
C. 必须严格执行:这是正确的做法。工艺文件是保证产品质量的重要依据,焊工在生产中必须严格执行,以确保产品质量。
D. 根据实际进行发挥:这种做法可能会导致焊工根据个人理解进行操作,而忽略了标准工艺的要求,同样可能导致产品质量问题。
E. 可创造性的发挥:虽然创造性是好的,但在工艺执行上,需要严格按照既定工艺操作,创造性的发挥应在工艺文件制定前进行讨论和试验。
正确答案应该是C,因为焊工在生产过程中必须严格执行已制订好的焊工工艺文件,以保证产品质量。而提供的答案ABDE都是错误的,因为这些选项都表示可以不遵守工艺文件的规定,这不符合工艺管理的要求。因此,正确答案只有C。如果题目是单选题,那么C是唯一正确答案。如果是多选题,那么题目可能存在问题,因为按照标准操作流程,焊工不应该灵活运用、修改或创造性地发挥已制订好的工艺文件。
A. 波浪变形
B. 扭曲变形
C. 收缩变形
D. 错边变形
解析:这道题考察的是焊接变形对结构承载能力的影响。
选项解析如下:
A. 波浪变形:波浪变形是指焊接后板材表面出现的波浪状起伏,这种变形会导致结构表面不平整,在外力作用下容易引起应力集中,从而降低结构的承载能力。
B. 扭曲变形:扭曲变形是指焊接后构件发生的扭曲现象,这种变形同样会导致应力集中,但题目中已经提到了“角变形”和“弯曲变形”,扭曲变形与这两者有一定的相似性,因此不是最佳选项。
C. 收缩变形:收缩变形是指焊接过程中由于热量作用导致的材料收缩,这种变形普遍存在,但一般不会直接引起应力集中和附加应力,因此不是最佳选项。
D. 错边变形:错边变形是指焊接过程中由于操作不当导致的焊缝两侧材料错位,这种变形会影响结构的外观和精度,但与波浪变形相比,它对结构承载能力的影响较小。
为什么选A: 波浪变形在外力作用下容易引起应力集中和附加应力,这是因为它改变了结构的表面形态,使得应力分布不均匀,从而降低了结构的承载能力。因此,正确答案是A. 波浪变形。
A. 种类和位置
B. 种类和大小
C. 位置和大小
D. 形状和大小
解析:进行着色探伤时,使用着色剂渗透进材料表面开口的缺陷中,随后通过清洗掉表面多余的着色剂,留下缺陷中的着色剂,在特定光源下可以显现出缺陷的图像。
选项解析: A. 种类和位置 - 虽然着色探伤可以显现出缺陷的位置,但它通常不能准确判断缺陷的种类(如裂纹、气孔等),因为缺陷的种类需要进一步的显微镜观察或其他检测方法来确定。 B. 种类和大小 - 同上,着色探伤难以判断缺陷的种类,而且虽然可以大致估计大小,但通常不是非常精确。 C. 位置和大小 - 着色探伤可以非常有效地显示出缺陷的位置,并且通过显现的图像可以大致估计缺陷的大小,因此这个选项是正确的。 D. 形状和大小 - 着色探伤可以显示缺陷的形状,但同样地,大小只能是大致估计。
正确答案为C,因为着色探伤主要是用来确定缺陷的位置和相对大小。它通过渗透性着色剂进入缺陷,并在清洗后在材料表面形成对比明显的图像,从而可以直观地看到缺陷的位置和范围。虽然这种方法不能确定缺陷的具体种类或精确尺寸,但它非常适合于检测表面开口缺陷的位置和相对大小。
A. 焊机具有缓降的外特性
B. 电流调节分为粗调和细调两档
C. 电流的细调靠移动铁芯改变变压器的漏磁来实现
D. 向外移动铁芯,磁阻减小、漏磁增大、电流减小
E. 具有陡降的外特性
解析:这道题考察的是对“动铁芯式”交流焊机的理解和特性识别。我们来逐一分析各个选项:
A. 焊机具有缓降的外特性:
这个选项是不正确的。动铁芯式交流焊机通常具有陡降的外特性,即随着输出电压的增加,电流会迅速减小,以保持焊接过程中的稳定性。这与缓降外特性相反,缓降外特性意味着电流随电压的增加而缓慢减小。
B. 电流调节分为粗调和细调两档:
这个选项是正确的。动铁芯式交流焊机通常配备有电流调节装置,可以实现电流的粗调和细调。粗调通常通过改变变压器的接线方式或改变绕组的匝数来实现,而细调则通过移动铁芯来改变变压器的漏磁,从而精细调节焊接电流。
C. 电流的细调靠移动铁芯改变变压器的漏磁来实现:
这个选项也是正确的。如前所述,动铁芯式焊机的电流细调是通过移动铁芯来实现的。移动铁芯会改变变压器初级和次级绕组之间的相对位置,从而改变漏磁的大小,进而实现对焊接电流的精细调节。
D. 向外移动铁芯,磁阻减小、漏磁增大、电流减小:
这个选项是不正确的。向外移动铁芯,实际上会使得初级和次级绕组之间的间隙增大,磁阻增大,从而导致漏磁减小,而不是增大。由于漏磁的减小,更多的磁通会穿过次级绕组,从而产生更大的感应电动势和电流。
E. 具有陡降的外特性:
这个选项是正确的。如前所述,动铁芯式交流焊机具有陡降的外特性,这是其设计特点之一,有助于在焊接过程中保持稳定的电流输出。
综上所述,正确答案是BCE。这三个选项准确地描述了动铁芯式交流焊机的电流调节方式、细调原理以及外特性。