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焊接过程中,防止冷裂纹的产生主要从(  )、改善组织和降低焊接应力等几个方面来解决

A、 降低扩散氢含量

B、 限制硫、磷的含量

C、 控制工艺参数

D、 注意层间清理

答案:A

解析:本题主要考察焊接过程中如何防止冷裂纹的产生。

A选项“降低扩散氢含量”:在焊接过程中,氢是引起冷裂纹的重要因素之一。氢在焊缝金属中的扩散和聚集会导致局部脆化,增加冷裂纹的风险。因此,通过降低焊接材料中的扩散氢含量,可以有效减少冷裂纹的发生。这是防止冷裂纹产生的重要措施之一。

B选项“限制硫、磷的含量”:虽然硫和磷等元素在钢中会形成低熔点共晶,增加热裂纹的风险,但它们与冷裂纹的直接关联性不强。冷裂纹主要由氢的扩散和焊接应力等因素引起,而非硫、磷等元素的含量。

C选项“控制工艺参数”:控制工艺参数(如焊接电流、电压、焊接速度等)对于焊接质量至关重要,但它并不是专门针对防止冷裂纹产生的措施。工艺参数的控制可以影响焊接接头的整体质量,但不一定能直接降低冷裂纹的风险。

D选项“注意层间清理”:层间清理是焊接过程中的一个重要步骤,它有助于去除焊道间的杂质和氧化物,提高焊接接头的质量。然而,它同样不是专门针对防止冷裂纹产生的措施。虽然良好的层间清理有助于减少焊接缺陷,但并不直接针对冷裂纹的防止。

综上所述,为了防止焊接过程中冷裂纹的产生,主要应从降低扩散氢含量入手,因为这是导致冷裂纹产生的主要因素。因此,正确答案是A。

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对垂直固定管道气焊时,开有坡口的管子若采用右焊法,须进行多层焊。
https://www.shititong.cn/cha-kan/shiti/00166459-6c46-f3ae-c0ea-0fb8ebcf6b00.html
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牌号为CJ101的气焊熔剂的名称是铸铁气焊熔剂
https://www.shititong.cn/cha-kan/shiti/00166459-6c46-4a9e-c0ea-0fb8ebcf6b00.html
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焊接电弧不但是一个热源,而且也是一个力源,熔滴过渡过程中,熔滴和熔池会受到各种外力的作用。
https://www.shititong.cn/cha-kan/shiti/00166459-6c44-5228-c0ea-0fb8ebcf6b00.html
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熔化极气体保护焊,因为没有药皮,产生的有害烟尘少,所以焊接过程中不需要专门采取通风措施。
https://www.shititong.cn/cha-kan/shiti/00166459-6c44-917a-c0ea-0fb8ebcf6b00.html
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熔敷系数直接体现到焊接过程的生产效率,熔敷系数越大,熔敷的焊条金属量就越多,焊接生产率也就越高。
https://www.shititong.cn/cha-kan/shiti/00166459-6c43-f44d-c0ea-0fb8ebcf6b00.html
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气焊焊炬停止使用时,应先关闭乙炔阀,然后关闭氧气阀,以防止火焰倒流和产生烟灰。
https://www.shititong.cn/cha-kan/shiti/00166459-6c45-de7c-c0ea-0fb8ebcf6b00.html
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氧乙炔气焊火焰分类的依据混合气体内氧气与乙炔质量的比值。
https://www.shititong.cn/cha-kan/shiti/00166459-6c45-4885-c0ea-0fb8ebcf6b00.html
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短路过渡时,含氦60%~90%的Ar-He混合气体电弧产热大、热输入高。
https://www.shititong.cn/cha-kan/shiti/00166459-6c44-2cbd-c0ea-0fb8ebcf6b00.html
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熔化极气体保护焊,送丝方式有推丝式、拉丝式和推拉丝式三种。
https://www.shititong.cn/cha-kan/shiti/00166459-6c44-119d-c0ea-0fb8ebcf6b00.html
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熔化极气体保护焊时,当焊接电流比短路过渡大,但比相应的喷射过渡临界电流小,电弧电压较高时,熔滴呈粗大颗粒状向熔池自由过渡的形式叫粗滴过渡。
https://www.shititong.cn/cha-kan/shiti/00166459-6c44-72f2-c0ea-0fb8ebcf6b00.html
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焊接过程中,防止冷裂纹的产生主要从(  )、改善组织和降低焊接应力等几个方面来解决

A、 降低扩散氢含量

B、 限制硫、磷的含量

C、 控制工艺参数

D、 注意层间清理

答案:A

解析:本题主要考察焊接过程中如何防止冷裂纹的产生。

A选项“降低扩散氢含量”:在焊接过程中,氢是引起冷裂纹的重要因素之一。氢在焊缝金属中的扩散和聚集会导致局部脆化,增加冷裂纹的风险。因此,通过降低焊接材料中的扩散氢含量,可以有效减少冷裂纹的发生。这是防止冷裂纹产生的重要措施之一。

B选项“限制硫、磷的含量”:虽然硫和磷等元素在钢中会形成低熔点共晶,增加热裂纹的风险,但它们与冷裂纹的直接关联性不强。冷裂纹主要由氢的扩散和焊接应力等因素引起,而非硫、磷等元素的含量。

C选项“控制工艺参数”:控制工艺参数(如焊接电流、电压、焊接速度等)对于焊接质量至关重要,但它并不是专门针对防止冷裂纹产生的措施。工艺参数的控制可以影响焊接接头的整体质量,但不一定能直接降低冷裂纹的风险。

D选项“注意层间清理”:层间清理是焊接过程中的一个重要步骤,它有助于去除焊道间的杂质和氧化物,提高焊接接头的质量。然而,它同样不是专门针对防止冷裂纹产生的措施。虽然良好的层间清理有助于减少焊接缺陷,但并不直接针对冷裂纹的防止。

综上所述,为了防止焊接过程中冷裂纹的产生,主要应从降低扩散氢含量入手,因为这是导致冷裂纹产生的主要因素。因此,正确答案是A。

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对垂直固定管道气焊时,开有坡口的管子若采用右焊法,须进行多层焊。

解析:选项A:“正确” - 这一选项暗示在垂直固定管道气焊时,如果管子开有坡口并采用右焊法,那么必须进行多层焊。

选项B:“错误” - 这一选项表明在垂直固定管道气焊时,即使管子开有坡口并采用右焊法,也不一定需要进行多层焊。

为什么选这个答案(B):

右焊法是一种焊接技术,它是指焊接过程从管道的右侧开始并向左侧移动。这种方法通常用于保证焊缝的质量,尤其是在管道的根部。
是否需要进行多层焊主要取决于焊接的深度和管壁的厚度,而不是焊接的方向。如果坡口较深或管壁较厚,可能需要多层焊以确保填充金属能够充分渗透并形成良好的焊缝。
对于较浅的坡口或较薄的管壁,可能单层焊就足够了,尤其是在使用适当的焊接工艺和材料时。
因此,是否采用多层焊并不是由焊接方法(如右焊法)单独决定的,而是由焊接的具体要求和工作条件决定的。

综上所述,选项A的说法过于绝对,没有考虑到焊接具体情况的多变性,所以正确答案是B。

https://www.shititong.cn/cha-kan/shiti/00166459-6c46-f3ae-c0ea-0fb8ebcf6b00.html
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牌号为CJ101的气焊熔剂的名称是铸铁气焊熔剂

解析:这道题考察的是对气焊熔剂牌号的识别与理解。

首先,我们来分析题目中的关键信息:

牌号为CJ101的气焊熔剂。
需要判断其名称是否为“铸铁气焊熔剂”。

接下来,我们逐项分析选项:

A. 正确:
如果选择这个选项,则意味着牌号为CJ101的气焊熔剂确实被称为“铸铁气焊熔剂”。但实际上,气焊熔剂的命名通常与其特定的化学成分、用途或适用的金属材料相关,并不直接以“铸铁”命名。我们需要查找或了解CJ101熔剂的具体说明来验证这一点。

B. 错误:
选择这个选项,则是对CJ101熔剂名称的否定,即它并不被称为“铸铁气焊熔剂”。根据一般经验和知识,气焊熔剂的命名通常更加具体地反映了其化学成分或用途,而不是简单地以某种金属类型来命名。在没有明确说明CJ101是专门用于铸铁焊接的熔剂之前,我们不能断定其名称就是“铸铁气焊熔剂”。

接下来是解析为何选择B选项:

在实际的焊接和切割材料中,气焊熔剂的命名和分类是依据其具体的化学成分、熔渣性质、适用范围等多种因素来确定的。
“铸铁气焊熔剂”这一名称,如果作为一个专门术语存在,它应当是指定用于铸铁焊接的熔剂。但CJ101并没有在题干或常规知识中被明确指定为铸铁专用的熔剂。
因此,在缺乏具体信息表明CJ101就是“铸铁气焊熔剂”的情况下,我们应当选择更为保守和准确的答案,即它不是特指铸铁的气焊熔剂。

综上所述,正确答案是B:“错误”。

https://www.shititong.cn/cha-kan/shiti/00166459-6c46-4a9e-c0ea-0fb8ebcf6b00.html
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焊接电弧不但是一个热源,而且也是一个力源,熔滴过渡过程中,熔滴和熔池会受到各种外力的作用。
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熔化极气体保护焊,因为没有药皮,产生的有害烟尘少,所以焊接过程中不需要专门采取通风措施。

解析:选项A:“正确” - 这个选项表明熔化极气体保护焊由于没有药皮,在焊接过程中产生的有害烟尘很少,因此不需要特别的通风措施。

选项B:“错误” - 这个选项表明即使在熔化极气体保护焊中没有药皮,焊接过程中仍然会产生有害烟尘,并且需要采取专门的通风措施来保护焊工的健康。

为什么选B: 虽然熔化极气体保护焊(GMAW)相较于一些其他焊接方法(如手工电弧焊)产生的烟尘较少,因为它不使用药皮,而是使用惰性气体来保护熔池,但焊接过程中金属的蒸发和氧化仍然会产生一定量的有害烟尘和气体。这些有害物质可能包括重金属蒸气、臭氧、氮氧化物等,它们对焊工的健康有潜在的危害。因此,即使在熔化极气体保护焊中,也需要采取适当的通风和个人防护措施来确保工作场所的空气质量,并保护焊工的健康。所以,选项B是正确的。

https://www.shititong.cn/cha-kan/shiti/00166459-6c44-917a-c0ea-0fb8ebcf6b00.html
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熔敷系数直接体现到焊接过程的生产效率,熔敷系数越大,熔敷的焊条金属量就越多,焊接生产率也就越高。
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气焊焊炬停止使用时,应先关闭乙炔阀,然后关闭氧气阀,以防止火焰倒流和产生烟灰。
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氧乙炔气焊火焰分类的依据混合气体内氧气与乙炔质量的比值。

解析:这道题的答案是B,即错误。

解析如下:

氧乙炔气焊火焰的分类依据是混合气体内氧气与乙炔的体积比,而不是质量比。氧乙炔气焊火焰通常分为三种类型:中性焰、碳化焰和氧化焰。这三种火焰的特点和适用范围不同,主要是由氧气和乙炔的体积比决定的。

中性焰:氧气与乙炔的体积比约为1:1,火焰温度适中,适用于焊接碳钢和不锈钢。
碳化焰:氧气与乙炔的体积比小于1:1,火焰温度较低,适用于焊接高碳钢和铸铁。
氧化焰:氧气与乙炔的体积比大于1:1,火焰温度较高,适用于焊接有色金属。

因此,选项A“正确”是错误的,选项B“错误”才是正确答案。

https://www.shititong.cn/cha-kan/shiti/00166459-6c45-4885-c0ea-0fb8ebcf6b00.html
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短路过渡时,含氦60%~90%的Ar-He混合气体电弧产热大、热输入高。
https://www.shititong.cn/cha-kan/shiti/00166459-6c44-2cbd-c0ea-0fb8ebcf6b00.html
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熔化极气体保护焊,送丝方式有推丝式、拉丝式和推拉丝式三种。
https://www.shititong.cn/cha-kan/shiti/00166459-6c44-119d-c0ea-0fb8ebcf6b00.html
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熔化极气体保护焊时,当焊接电流比短路过渡大,但比相应的喷射过渡临界电流小,电弧电压较高时,熔滴呈粗大颗粒状向熔池自由过渡的形式叫粗滴过渡。
https://www.shititong.cn/cha-kan/shiti/00166459-6c44-72f2-c0ea-0fb8ebcf6b00.html
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