CO2是活性气体，具有较强的氧化性，因此CO2焊所用的焊丝必须含有较高的(　　)等脱氧元素

解析：这道题考察的是气焊操作中的基本技能知识。

A. 正确：这个选项意味着在水平固定位置进行管子对接气焊时，焊嘴与焊丝之间的夹角应该保持在45°左右。如果这是正确的操作方法，那么选择这个选项将是正确的。

B. 错误：这个选项意味着在水平固定位置进行管子对接气焊时，焊嘴与焊丝之间的夹角不需要保持在45°左右，可能是其他角度或者没有固定角度。

为什么选B（错误）： 在气焊过程中，焊嘴与焊丝之间的夹角并不是固定不变的，它需要根据具体的焊接情况来调整。例如，焊接的厚度、管子的材质、焊接的速度等因素都会影响这个角度的选择。对于水平固定位置的管子对接焊接，通常需要根据实际情况来调整焊嘴与焊丝之间的角度，而不是固定在45°左右。因此，说焊嘴与焊丝间的夹角约在45°左右是一个过于具体且不准确的表述，所以正确答案是B（错误）。正确的做法是根据实际情况调整角度以确保焊接质量。

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解析：埋弧自动焊是一种高效的焊接方法，其工艺参数对焊接质量有重要影响。以下是对各个选项的解析及为什么选择这个答案：

A. 焊接电流：焊接电流的大小直接影响焊缝的熔深和熔宽。合适的焊接电流可以保证焊缝成型良好，熔池稳定。因此，焊接电流是埋弧自动焊的主要工艺参数之一。

B. 电弧电压：电弧电压与焊接电流共同决定了电弧的热功率。电弧电压的变化会影响到电弧的稳定性和焊缝的成型。因此，电弧电压也是埋弧自动焊的主要工艺参数。

C. 焊接速度：焊接速度影响焊缝的形状和尺寸，以及焊接生产效率。合适的焊接速度可以确保焊缝质量，提高生产效率。因此，焊接速度是埋弧自动焊的重要工艺参数。

D. 焊剂粒度：焊剂粒度虽然对焊剂熔化速度和熔渣覆盖效果有一定影响，但它不是最主要的工艺参数。焊剂粒度通常根据焊接工艺要求进行选择，而不是频繁调整。

E. 焊剂层厚度：焊剂层厚度影响焊缝的成型和保护效果，但其调整范围相对较小，不是最主要的工艺参数。

答案选择ABC，因为焊接电流、电弧电压和焊接速度是埋弧自动焊过程中最关键、最需要精确控制的工艺参数，它们直接决定了焊缝的质量和生产效率。而焊剂粒度和焊剂层厚度虽然对焊接过程有一定影响，但相对来说，它们的重要性不如前三个参数。

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解析：这道题考察的是异种金属焊接接头的连接方式。我们来逐一分析各个选项：

A. 直接焊接法：这是一种直接在两种不同金属上进行焊接的方法，尽管由于两种金属的物理和化学性质差异可能导致焊接难度增加，但在某些情况下，如果两种金属的性质相近且焊接条件控制得当，直接焊接法是可行的。因此，这个选项是正确的。

B. 堆焊隔离层法：这种方法是在异种金属焊接之前，先在一种或两种金属上堆焊一层或多层与母材成分不同的金属，作为焊接时的过渡层。这样可以有效减少异种金属焊接时的裂纹、脆化等问题。因此，这个选项也是正确的。

C. 钎焊隔离层法：虽然钎焊是一种焊接方法，但它主要用于连接那些熔点相差很大的金属，且连接强度相对较低，通常不用于实现高强度的异种金属焊接接头。此外，题目中明确提到的是“焊接”接头的连接方式，而钎焊并不属于传统意义上的焊接。因此，这个选项是不正确的。

D. 中间加过渡段法：这种方法是在两种异种金属之间插入一段与两者都能良好焊接的金属作为过渡段，从而实现异种金属的焊接。这种方法可以有效解决异种金属焊接时的多种问题，因此是正确的。

E. 双金属接头过渡法：这实际上是一种特殊的过渡段法，它使用一种特别设计的双金属接头来连接两种异种金属。这种接头的一端与一种金属焊接，另一端与另一种金属焊接，从而实现异种金属的连接。这种方法也是可行的，因此这个选项是正确的。

综上所述，正确的选项是A、B、D、E，它们都是目前在生产中实现异种金属焊接接头连接的有效方式。而C选项“钎焊隔离层法”并不符合题目中“焊接”接头的定义和要求，因此是不正确的。

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解析：氧乙炔气焊的火焰分类是根据氧气和乙炔的混合比例来划分的，而不是基于氧气与乙炔的质量比值。氧乙炔焊接中，通常根据氧气和乙炔的体积比进行分类，常见的火焰类型有中性焰、碳化焰和氧化焰。

解析各个选项： A. 正确 - 这个选项是不正确的，因为氧乙炔气焊火焰的分类依据是氧气和乙炔的体积比，而不是质量比。 B. 错误 - 这个选项是正确的，因为氧乙炔气焊火焰的分类确实不是依据氧气与乙炔的质量比值。

选择答案B的原因是氧乙炔气焊的火焰类型是由氧气和乙炔的体积比决定的，而不是它们的质量比。因此，题干中的描述是错误的。

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解析：本题考察的是宏观金相检验能够观察到的缺陷类型。

A选项“夹渣”：夹渣是指焊接过程中，焊件边缘未熔化的母材金属残渣或焊渣留在焊缝中所形成的缺陷。这些缺陷在宏观金相检验中，通过适当的放大和观察，是可以清晰看到的。因此，A选项不符合题意。

B选项“焊缝尺寸不合格”：焊缝尺寸不合格通常指的是焊缝的宽度、高度、长度等尺寸参数不符合设计要求或规范标准。这种缺陷主要涉及尺寸测量，而非金相组织或焊接缺陷的直接观察。宏观金相检验主要用于观察焊缝及其热影响区的组织形貌和焊接缺陷，如裂纹、气孔、夹渣等，而不直接用于测量焊缝尺寸。因此，B选项是宏观金相检验无法直接观察到的缺陷，符合题意。

C选项“裂纹”：裂纹是焊接接头中最为危险的缺陷，它不仅会显著降低焊接接头的强度，还会损害其致密性和耐腐蚀性。裂纹在宏观金相检验中，通过适当的放大和观察，是可以清晰看到的。因此，C选项不符合题意。

D选项“气孔”：气孔是指焊接过程中，熔池中的气体在金属凝固之前未逸出，从而在焊缝金属内部或表面形成的空穴。这些气孔在宏观金相检验中，同样可以通过适当的放大和观察来发现。因此，D选项不符合题意。

综上所述，宏观金相检验无法直接观察到的缺陷是焊缝尺寸不合格，即B选项。

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解析：这道题考察的是钨极氩弧焊（TIG焊）中钨极直径的选择依据。

A. 焊件厚度：焊件厚度会影响焊接过程中所需的焊接电流大小，进而影响钨极直径的选择。较厚的焊件可能需要更大的电流，因此需要选择较大直径的钨极。

B. 焊接电流大小：这是选择钨极直径的直接因素。钨极的直径必须与焊接电流相匹配，以确保电弧稳定和足够的熔深。如果电流过大而钨极直径过小，会导致钨极过热和烧损；反之，如果电流过小而钨极直径过大，则电弧不易维持。

C. 电源极性：电源极性（直流正接或直流反接）也会影响钨极的烧损情况，从而影响钨极直径的选择。不同极性下，钨极的烧损速率不同，因此需要根据电源极性来调整钨极直径。

D. 焊丝直径：虽然焊丝直径在一定程度上与焊接过程有关，但它并不是决定钨极直径的主要因素。焊丝直径主要影响填充金属的输入量和熔敷效率。

E. 电弧电压：电弧电压与焊接电流共同决定了电弧的热量，但它不是单独决定钨极直径的主要因素。通常，电弧电压和焊接电流是相互配合调整的。

综上所述，正确答案是ABC，因为焊件厚度、焊接电流大小和电源极性是选择钨极直径时需要考虑的主要因素。

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解析：CrMo钢是指含有铬（Cr）和钼（Mo）元素的合金钢，这种材料通常被用于需要耐腐蚀和耐磨损的工业应用中。

选项解析如下：

A. 马氏体：马氏体不锈钢主要特点是高强度和硬度，一般含碳量较高，铬含量在10.5%-18%之间。它们的耐腐蚀性能相对较弱，通常用于要求高强度和耐磨性的场合。

B. 铁素体：铁素体不锈钢主要含铬，通常在10.5%-30%之间，具有较好的耐腐蚀性，但强度较低，不能通过热处理硬化。

C. 珠光体：珠光体不锈钢含有铬和一定量的碳，通常具有较好的耐腐蚀性和强度。CrMo钢通常归类为珠光体型不锈钢，因为它们在热处理后能够形成珠光体组织，这种组织具有较好的综合机械性能。

D. 奥氏体：奥氏体不锈钢含有较高的铬和镍，一般具有良好的耐腐蚀性和较高的韧性，但强度不如马氏体和铁素体不锈钢。

为什么选C：CrMo钢（铬钼钢）通过适当的热处理可以得到珠光体组织，珠光体组织既有一定的强度也有良好的韧性，适合于制造在腐蚀环境中工作的结构件。因此，根据题目中的描述，CrMo钢是珠光体型不锈钢，正确答案是C。

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解析：这是一道关于焊接电极材料选择的问题，我们需要从给定的选项中挑选出当前被认为是理想电极材料的一种。现在，我们来逐一分析各个选项，并解释为什么选择C选项。

A. 纯钨极：纯钨极虽然具有较高的熔点和高强度，但其电子发射能力相对较弱，导致电弧稳定性较差，且易烧损，因此不是当前最理想的电极材料。

B. 钍钨极：钍钨极由于含有放射性元素钍，尽管其电子发射能力强，电弧稳定，但出于安全考虑，现在已逐渐被淘汰或限制使用，因此不是推荐采用的电极材料。

C. 铈钨极：铈钨极具有优异的电子发射能力，电弧稳定性好，且不含放射性元素，对人体和环境无害。因此，它被广泛认为是一种理想的电极材料，特别是在我国，由于安全和环保的考虑，建议尽量采用铈钨极。

D. 锆钨极：锆钨极虽然也有一定的应用，但其性能并不如铈钨极在多个方面突出，特别是在电子发射能力和电弧稳定性上，因此不是当前最推荐的电极材料。

综上所述，考虑到电极材料的电子发射能力、电弧稳定性、安全性以及环保性，铈钨极是当前被认为是最理想的电极材料，也是我国建议尽量采用的钨极类型。因此，正确答案是C。

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